鋁及鋁合金廢料等再生鋁預(yù)處理工藝
2012年04月19日 17:25 11138次瀏覽 來源： 中國五金網(wǎng) 分類： 再生金屬資訊
2.1.2.4浮選法
浮選法也稱水選法。該法是以水為懸浮介質(zhì)，并利用水的浮力將廢料中夾雜的塑料、木塊、橡膠等輕質(zhì)物料與鋁料分開并被-定流速的水帶走，與此同時，泥土和灰塵等亦被水流帶走進入沉降池。這種方法可以完全分離密度小的輕質(zhì)材料，且簡便易行。
2.1.2.5渦選法
不同金屬在交變電場中運動時所受電磁力不同，因此所產(chǎn)生的平拋運動距離亦不同。渦選法就是根據(jù)這-原理通過電磁力的作用將鋁與非鋁金屬分開。最常用的設(shè)備是渦電流分選機，這種設(shè)備雖然投資較大，但分離效率高(-般除雜率大于99％)，生產(chǎn)成本低。
2.1.3重介質(zhì)分選
重介質(zhì)分選，是用加重劑、懸浮劑與水制成的重介質(zhì)進行分選。例如，重介質(zhì)的密度為3150kg／rm?時，重金屬及帶固定件的鋁下沉，鋁及鋁合金廢料浮出；重介質(zhì)的密度為2780kg／In3時，銅鋅合金下沉；重介質(zhì)的密度為2690kg／ITl3時，鋁銅合金下沉；重介質(zhì)
的密度為2550kg／IIl3時，鋁硅合金下沉，而鋁鎂合金及鋁鎂硅合金上浮。重介質(zhì)分選法需配置專門的重介質(zhì)制備裝置，分離效率低(-般低于90％)，生產(chǎn)成本高，目前已很少采用。
2.1.4火法分選
火法分選是利用鋁及鋁合金與鐵、錫、鋅、鉛的熔點不同，通過在熔煉過程中分段控制熔煉溫度而將其分開。熔煉溫度控制在200～250％時，錫首先熔化而流出；300～350℃時，鉛熔化而流出；400～450℃時，鋅熔化而流出；再將熔煉溫度升高到580％以上，待鋁及鋁合金熔化后，再將鐵等高熔點金屬扒出。采用火法分選還可將鑄造鋁合金與鍛造鋁合金以及易拉罐罐身與罐蓋合金分開。
2.1.5靜電分選
靜電分選是利用電場的作用將金屬導(dǎo)體與絕緣物體分開。處在電場中的物體，不論其成分如何，都帶有電荷，電荷的大小取決于起暈電機的極性和物料的特性。
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