解碼銅產(chǎn)業(yè)新賽道

——來自我省銅產(chǎn)業(yè)培育新質(zhì)生產(chǎn)力的觀察與思考

江西江銅華東電工新材料科技有限公司生產(chǎn)車間全景。

通訊員 曾志凡攝

12月20日，全國眾多銅企代表參觀保太集團(tuán)的再生資源回收交易平臺(tái)。

（圖片由保太集團(tuán)提供）

鷹潭市一家銅企員工正在對(duì)銅合金生產(chǎn)車間的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)檢。

通訊員 曾志凡攝

為多角度展現(xiàn)江西“以科技創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，積極培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”的生動(dòng)實(shí)踐，講好江西高質(zhì)量發(fā)展故事，本報(bào)聚焦我省重點(diǎn)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，圍繞如何因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力這一話題，關(guān)注未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢，持續(xù)深入開展“江西追‘新’——新質(zhì)生產(chǎn)力一線調(diào)研”報(bào)道，助力全省加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系尋找方法路徑，為大力推動(dòng)全省經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展?fàn)I造良好輿論氛圍。敬請(qǐng)關(guān)注。

銅產(chǎn)業(yè)是江西工業(yè)一張響當(dāng)當(dāng)?shù)拿?013年至今，全省銅材產(chǎn)量連續(xù)11年居全國第一位。今年前三季度，全省銅產(chǎn)業(yè)規(guī)上企業(yè)營收、利潤總額同比分別增長19.1%、50.5%。12月9日，江西印發(fā)《關(guān)于支持打造國家級(jí)銅基新材料集群促進(jìn)銅產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的若干措施》，從4方面提出了10條具體舉措，支持建設(shè)國家級(jí)乃至世界級(jí)銅基新材料集群。

當(dāng)前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革持續(xù)演進(jìn)，對(duì)我省銅產(chǎn)業(yè)加快培育壯大新質(zhì)生產(chǎn)力、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展提出了新的要求。作為引領(lǐng)我國銅工業(yè)發(fā)展的重要力量，江西銅產(chǎn)業(yè)如何向“新”而行？近日，記者奔赴一線銅企和高校及科研院所尋求答案。

傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)如何“輕裝上陣”？

數(shù)字化轉(zhuǎn)型，解鎖向“新”密碼

走進(jìn)位于鷹潭市余江區(qū)的江西保太有色金屬集團(tuán)有限公司磷銅球生產(chǎn)車間，只見機(jī)械臂上下飛舞，自動(dòng)研磨拋光、自動(dòng)清洗、自動(dòng)稱重、自動(dòng)包裝、機(jī)器人碼垛等流程一氣呵成。

在這里，一系列“無人”科技讓傳統(tǒng)制造實(shí)現(xiàn)華麗轉(zhuǎn)身。“我們銅產(chǎn)品的回收、加工、銷售、物流、能耗等大數(shù)據(jù)分析模塊，都集成在保太云智能制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。”保太集團(tuán)辦公室主任趙梓含說，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)智能聯(lián)通數(shù)字孿生平臺(tái)，工廠已對(duì)上游2萬多家供應(yīng)商送貨流程進(jìn)行統(tǒng)籌管理，并將所有部門及工廠數(shù)據(jù)打通，實(shí)現(xiàn)了所有環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)透明、工藝可控、結(jié)果可追、交付準(zhǔn)時(shí)。

如今，保太集團(tuán)大門外，一排排等待入場的貨車井然有序停放路旁。供應(yīng)商只需通過小程序知悉交易數(shù)據(jù)，交易價(jià)格則自動(dòng)結(jié)算，大大減少過去銅回收的人力、物力。

和保太集團(tuán)一樣，我省眾多銅企結(jié)合產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)，在降本、增效、提質(zhì)方面推動(dòng)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型，走出各具特色的“數(shù)字+實(shí)體經(jīng)濟(jì)”結(jié)合之路。

12月20日，在位于貴溪經(jīng)開區(qū)的江西云泰銅業(yè)有限公司生產(chǎn)車間，工人們將一捆捆排列整齊的高精度LED黃銅帶打包，準(zhǔn)備發(fā)往客戶。

“數(shù)字化改造把企業(yè)很多復(fù)雜的流程變簡單了。”云泰銅業(yè)常務(wù)副總經(jīng)理孫鋒說，公司采用MES、ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)采購、生產(chǎn)、銷售、物流等全流程追溯管理，關(guān)鍵工序、設(shè)備與企業(yè)管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)做到了共享。

“原來的人工排產(chǎn)變成了自動(dòng)排產(chǎn)、‘跑冒滴漏’情況沒法及時(shí)發(fā)現(xiàn)變成了實(shí)時(shí)手機(jī)預(yù)警、大型設(shè)備的手動(dòng)查詢保養(yǎng)周期變成了手機(jī)自動(dòng)提醒……我們省時(shí)省力省心，資源和能源利用率均提升15%以上。”孫鋒說，僅機(jī)電班組維修人員的減少，一年就可為公司節(jié)約成本40萬元以上。同時(shí)，通過大數(shù)據(jù)查詢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)間也大幅縮短。

江西中易微連新材料科技有限公司打造人機(jī)協(xié)同作業(yè)，節(jié)約人工成本30%；江西鑫鉑瑞科技有限公司通過高速相機(jī)自動(dòng)“抓”產(chǎn)品缺陷，產(chǎn)品一致性提高10%……

“這都是銅產(chǎn)業(yè)培育新質(zhì)生產(chǎn)力的生動(dòng)實(shí)踐。”省工業(yè)和信息化廳有色工業(yè)處負(fù)責(zé)人表示，近年來，我省積極開展銅產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型評(píng)估診斷，分層分級(jí)整體推動(dòng)，目前已構(gòu)建“龍頭企業(yè)帶動(dòng)、領(lǐng)航企業(yè)示范、中小企業(yè)上平臺(tái)”的銅產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型生態(tài)圈。目前，全省已建有工業(yè)和信息化部智能制造示范工廠（場景）18家、省級(jí)智能制造標(biāo)桿企業(yè)18家。

銅產(chǎn)業(yè)屬于資金、技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。產(chǎn)業(yè)數(shù)字化是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的重要途徑。然而，我省銅產(chǎn)業(yè)仍有約40%的中小企業(yè)未完成數(shù)字化改造。同時(shí)，記者注意到，我省銅企主要分布在采選、冶煉及中低端產(chǎn)品加工方面，數(shù)字化改造投入較大、設(shè)備改造的難度也較大。

“有些設(shè)備要進(jìn)行數(shù)字化改造，還不如推倒重建，因?yàn)橥度胩蟆?rdquo;采訪中，一名企業(yè)負(fù)責(zé)人坦言。數(shù)字化改造是流程再造、人崗相適的過程，多個(gè)系統(tǒng)需要打通，企業(yè)擔(dān)心短時(shí)間內(nèi)改造不成，反而耽誤了生產(chǎn)。

如何打造銅企核心競爭力？

突破關(guān)鍵技術(shù)，緊握向“新”鑰匙

熔鑄、銑面、行星軋制、盤拉，在江西耐樂銅業(yè)有限公司銅管生產(chǎn)車間，全自動(dòng)化生產(chǎn)線有序運(yùn)轉(zhuǎn)。在機(jī)床碰撞的乒乒乓乓聲中，一圈圈金色的管坯變成一摞摞銅管，“走”下生產(chǎn)線。

銅管越做越小，利潤卻越來越高。在“世界銅都”鷹潭，耐樂銅業(yè)的銅管近年來火爆“出圈”——占據(jù)3C領(lǐng)域全球近六成份額，創(chuàng)造20多億元的年產(chǎn)值。

為什么是耐樂銅業(yè)？它的獨(dú)門絕技是什么？原來，該公司與江西理工大學(xué)先進(jìn)銅產(chǎn)業(yè)學(xué)院朱志云團(tuán)隊(duì)攜手攻關(guān)，歷時(shí)6年生產(chǎn)出的高純超低氧精密銅管，填補(bǔ)了國內(nèi)技術(shù)空白。團(tuán)隊(duì)研發(fā)的“超低氧分體式水平連鑄法”取代了國外的“真空法”，使成本降至原來的八分之一，產(chǎn)量卻提高了近30倍。

“正是這項(xiàng)獨(dú)門絕技，讓公司從空調(diào)制冷銅管的‘內(nèi)卷’市場邁入藍(lán)海市場，銅管加工費(fèi)至少提高了6倍。”耐樂銅業(yè)總工程師馬力笑著說，目前公司已在全球細(xì)分賽道有一定市場地位，并和世界領(lǐng)先的后端應(yīng)用企業(yè)客戶形成了協(xié)同研發(fā)模式。“這意味著，我們?nèi)谌肓巳蝽敿猱a(chǎn)業(yè)鏈。”

獨(dú)門絕技是銅企向“新”的不二法寶。江西康成特導(dǎo)新材股份有限公司超細(xì)銅合金導(dǎo)體線直徑只有頭發(fā)絲的六分之一，那么，它又是如何做到的？

“我們加強(qiáng)自主創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了國外技術(shù)的國產(chǎn)化替代。”康成技術(shù)總監(jiān)朱明彪告訴記者，當(dāng)時(shí)公司從國外只買到了這項(xiàng)技術(shù)的半成品，技術(shù)人員潛心研究大半年，才發(fā)現(xiàn)其中奧秘，但生產(chǎn)設(shè)備不知從何而來。

朱明彪和同事絞盡腦汁，找到國外的設(shè)備生產(chǎn)廠家，買回設(shè)備后發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)不穩(wěn)定。“從0到1的過程太煎熬了。我們沒有借鑒，摸著石頭過河，小心翼翼卻又必須邁開腳步。”朱明彪說，產(chǎn)品合格的標(biāo)準(zhǔn)是什么，要達(dá)到何種性能，他們心里沒底，壓力很大。那些天他們天天做實(shí)驗(yàn)，幾乎每天都要經(jīng)歷“失敗、總結(jié)、再來”三部曲。從小試到中試，再從中試到量產(chǎn)……整整5年過去了，終于在2022年，他們攻克技術(shù)和設(shè)備難題，公司銅產(chǎn)品加工費(fèi)一下躍升100多倍，不禁讓人感嘆科技創(chuàng)新的力量。

突破關(guān)鍵核心技術(shù)，才能在行業(yè)內(nèi)獨(dú)占鰲頭。

“耐樂、康成在細(xì)分賽道有核心競爭力，且研發(fā)切入了產(chǎn)業(yè)最前端。兩家企業(yè)要么和頭部終端企業(yè)形成協(xié)同研發(fā)模式，要么獨(dú)辟蹊徑，技術(shù)填補(bǔ)國內(nèi)空白。”南昌大學(xué)國際材料創(chuàng)新研究院院長唐建成說，銅管行業(yè)持續(xù)迭代，但耐樂最多半年就有新產(chǎn)品出來。即使現(xiàn)在市場行情不好，耐樂也在穩(wěn)步上升，靠的就是核心競爭力。

發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，核心要素是科技創(chuàng)新。省委經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議明確提出，要以科技創(chuàng)新引領(lǐng)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展，加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。

近年來，我省銅產(chǎn)業(yè)的科技創(chuàng)新水平持續(xù)提升——

冶煉端，江銅集團(tuán)貴溪冶煉廠的閃速熔煉、艾薩法電解精煉技術(shù)世界領(lǐng)先，銅冶煉綜合回收率、噸銅綜合能耗等多項(xiàng)指標(biāo)全球領(lǐng)先。

加工端，高品質(zhì)銅合金線坯及超微細(xì)電子線制備成套技術(shù)等一大批關(guān)鍵技術(shù)，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平。今年8月，由江西理工大學(xué)牽頭，江銅集團(tuán)等12家企業(yè)參與的江西省先進(jìn)銅功能材料制造業(yè)創(chuàng)新中心在鷹潭成立，力爭3年攻克10至12項(xiàng)“卡脖子”技術(shù)，申報(bào)國家發(fā)明專利80至100項(xiàng)，培育壯大新質(zhì)生產(chǎn)力。

“然而，全省多數(shù)銅企研發(fā)能力較弱，投入不大。”唐建成說，全省銅產(chǎn)業(yè)缺乏對(duì)未來兩三年內(nèi)前瞻性產(chǎn)品的科研攻關(guān)。銅產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)也分階段，有的企業(yè)研發(fā)的產(chǎn)品要很長一段時(shí)間才能實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，而對(duì)眼下更受市場青睞的產(chǎn)品沒有研發(fā)，難有競爭力。

省科學(xué)院郭軍力博士表示，時(shí)不時(shí)出現(xiàn)“卡脖子”問題，原因在于我們對(duì)銅材料的基礎(chǔ)理論和應(yīng)用研究還不足，未能實(shí)現(xiàn)新技術(shù)引領(lǐng)。要想改變，需要在技術(shù)探索、儲(chǔ)備、應(yīng)用各個(gè)階段，得到資金、政策等各種支持。

未來新賽道在哪里？

超前布局銅基新材料，搶占制高點(diǎn)

未來材料是我省銅企發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重中之重。

“發(fā)展未來材料不是憑空想象，而是基于現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，圍繞‘現(xiàn)有材料未來化’，實(shí)現(xiàn)新型生產(chǎn)工藝的重大突破，或?qū)崿F(xiàn)更多‘未來材料+’的應(yīng)用。”江西理工大學(xué)楊牧南博士表示。

我省銅產(chǎn)業(yè)發(fā)展未來材料，主要以銅基新材料為主，包括開發(fā)高精度電子銅帶、高性能高精度銅合金絲線材、高密度封裝覆銅板、超薄型高性能電解銅箔、高品質(zhì)超細(xì)導(dǎo)電銅合金線等。

為此，云泰銅業(yè)新成立了江西云盛新材料有限公司，立足于開發(fā)高精度電子銅帶等未來市場前景廣闊的產(chǎn)品。“我們采用的工藝和設(shè)備均達(dá)到國際領(lǐng)先水平，計(jì)劃2025年4月調(diào)試生產(chǎn)，達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)后每年將新增銷售收入40億元。”孫鋒說。

超薄型高性能電解銅箔的核心技術(shù)，主要體現(xiàn)為厚度、單位面積質(zhì)量、抗拉強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)。針對(duì)挑戰(zhàn)，鑫鉑瑞深度參與關(guān)鍵設(shè)備研發(fā)，優(yōu)選比表面積大、純度高的2.6毫米軟態(tài)銅線為原材料，通過公司獲國際專利的低溫溶銅技術(shù)，結(jié)合數(shù)值模擬結(jié)果，得到均一、穩(wěn)定、潔凈的電解液。如今，鑫鉑瑞不僅掌握4.5微米高抗銅箔、4.5微米高延銅箔的批量生產(chǎn)技術(shù)，還能滿足3.5微米鋰電銅箔小批量生產(chǎn)要求。“產(chǎn)品已進(jìn)入國內(nèi)頭部企業(yè)供應(yīng)鏈，今年底有望打入國際市場。”鑫鉑瑞總經(jīng)理陳曉東表示。

作為中國銅業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，江銅集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，江銅將充分用好兩個(gè)國家級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，以銅產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)合體為載體，聚焦銅基新材料、銅加工產(chǎn)品升級(jí)等方面開展科研攻關(guān)，通過加強(qiáng)跨區(qū)域、多平臺(tái)交流，重點(diǎn)推動(dòng)銅基新材料關(guān)鍵技術(shù)的合作及產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。

“發(fā)展未來材料，我省還存在著發(fā)展重點(diǎn)不明晰、重大原創(chuàng)性成果缺乏、科技成果轉(zhuǎn)化率較低等共性問題。”江西理工大學(xué)副教授劉松彬說，應(yīng)構(gòu)建科技成果轉(zhuǎn)化體系，提供成果轉(zhuǎn)化服務(wù)和產(chǎn)業(yè)資源對(duì)接支持，讓更多有市場前景的未來材料實(shí)驗(yàn)室階段成果，盡快走向市場。

“目前我省銅基新材料集群效應(yīng)不明顯、企業(yè)多而不強(qiáng)，且集群內(nèi)企業(yè)間協(xié)作和融合度有待提高‌。”郭軍力表示，多數(shù)銅企在高端銅基新材料的創(chuàng)新設(shè)計(jì)、應(yīng)用推廣方面還存在不足，難以滿足高端市場需求。我省應(yīng)疏通產(chǎn)業(yè)鏈堵點(diǎn)、難點(diǎn)和痛點(diǎn)，以“鏈”謀變、以“鏈”圖強(qiáng)，合理規(guī)劃、布局銅基新材料未來的發(fā)展業(yè)態(tài)。

鷹潭高新區(qū)科技和經(jīng)濟(jì)發(fā)展局相關(guān)負(fù)責(zé)人稱，圍繞銅加工端應(yīng)用端兩個(gè)方向，他們正在改造提升現(xiàn)有銅企業(yè)工藝、技術(shù)、設(shè)備，重點(diǎn)發(fā)展銅基新材料延鏈、補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈項(xiàng)目，實(shí)施了強(qiáng)基韌鏈、協(xié)同發(fā)展等五大行動(dòng)，全面提升銅基新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平。

銅基新材料是未來能源、未來顯示、未來航空等未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)性材料。專家分析認(rèn)為，目前，我省缺乏未來產(chǎn)業(yè)對(duì)銅基新材料需求的研究，以及五年后、十年后銅產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢的研究等；我們還需要建立人才配套體系，以進(jìn)一步通過科技創(chuàng)新持續(xù)推動(dòng)新質(zhì)生產(chǎn)力加速發(fā)展。

省工業(yè)和信息化廳有色工業(yè)處負(fù)責(zé)人表示，我省將支持鷹潭市聯(lián)合大院大所共建有色金屬結(jié)構(gòu)材料全國重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、先進(jìn)金屬材料贛江實(shí)驗(yàn)室，并以園區(qū)為試點(diǎn)，建設(shè)未來材料產(chǎn)業(yè)培育先導(dǎo)示范區(qū)。同時(shí)，全省將搭建科技項(xiàng)目孵化平臺(tái)，發(fā)展中試工程技術(shù)與裝備，探索建立“銅產(chǎn)業(yè)大腦”，推進(jìn)AI大模型應(yīng)用，推進(jìn)環(huán)保銅合金、稀土銅鐵合金等先進(jìn)銅功能材料生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)及品種研發(fā)，不斷延伸發(fā)展“電解銅-銅帶、銅箔、銅線（桿）、銅管、銅合金-銅基功能性材料/結(jié)構(gòu)性材料”產(chǎn)業(yè)鏈，助力銅產(chǎn)業(yè)搶占全國乃至全球未來產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)。

銅產(chǎn)業(yè)的嶄新未來，正漸行漸近。

●專家觀點(diǎn)

江西理工大學(xué)先進(jìn)銅產(chǎn)業(yè)學(xué)院院長 肖翔鵬

我省是全國最大的銅冶煉、銅加工基地，生產(chǎn)11大類近1000個(gè)規(guī)格的銅材，現(xiàn)已形成較為完備的閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，建成了采選、冶煉、加工、研發(fā)、檢測等“八位一體”的現(xiàn)代銅產(chǎn)業(yè)體系。多年來，我省充分發(fā)揮資源稟賦、戰(zhàn)略腹地、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)優(yōu)勢，堅(jiān)持把銅產(chǎn)業(yè)作為優(yōu)勢主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)推進(jìn)，已建成省級(jí)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)集群8個(gè)，銅產(chǎn)業(yè)省內(nèi)上下游配套率達(dá)64.2%。

當(dāng)前，我省銅產(chǎn)業(yè)還存在三方面問題：上市公司偏少，高精尖的銅產(chǎn)品相對(duì)薄弱；一些關(guān)鍵性生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)欠缺；后端的應(yīng)用企業(yè)不多，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈沒有形成上中下游的研發(fā)同步。我省企業(yè)應(yīng)選準(zhǔn)并專注細(xì)分賽道，力求形成核心競爭力。全省銅產(chǎn)業(yè)產(chǎn)、學(xué)、研、用四端，要形成從研發(fā)到生產(chǎn)、再到應(yīng)用的全鏈條研發(fā)。銅企應(yīng)以深度參與應(yīng)用端研發(fā)，倒逼前端生產(chǎn)研發(fā)，同時(shí)要緊跟國家戰(zhàn)略，擴(kuò)大銅產(chǎn)品市場應(yīng)用，才能加速培育和壯大新質(zhì)生產(chǎn)力。

●相關(guān)鏈接

依據(jù)《關(guān)于支持打造國家級(jí)銅基新材料集群促進(jìn)銅產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的若干措施》，我省將堅(jiān)持區(qū)域差異化協(xié)調(diào)發(fā)展，支持鷹潭、上饒、撫州、南昌、贛州等設(shè)區(qū)市培育發(fā)展各具特色、協(xié)作融合的省級(jí)銅產(chǎn)業(yè)集群；培育引進(jìn)一批專精特新“小巨人”企業(yè)和單項(xiàng)冠軍企業(yè)，推動(dòng)打造具有全球核心競爭力的世界一流企業(yè)；支持鷹潭市牽頭，聯(lián)合上饒市、撫州市、南昌市建設(shè)國家級(jí)銅基新材料集群，不斷向世界級(jí)產(chǎn)業(yè)集群邁進(jìn)。