2024年12月28日，伴隨著最后一塊鑄錠鋸切發(fā)出，洛陽(yáng)銅加工鑄錠產(chǎn)量定格，創(chuàng)造了鑄錠年產(chǎn)量歷史新高。

明方向定措施

步調(diào)一致

2024年，洛陽(yáng)銅加工熔鑄廠結(jié)合實(shí)際，確定“一引領(lǐng)”“一驅(qū)動(dòng)”“兩突出”“兩完善”，“1122”工作思路措施和金屬管理中心“五個(gè)一”工作目標(biāo)。調(diào)動(dòng)一切積極因素，深入開展“新中鋁”建設(shè)大討論，堅(jiān)持問題、目標(biāo)、結(jié)果導(dǎo)向，抓實(shí)三級(jí)目標(biāo)工作任務(wù)清單，通過熔鑄廠干部職工共同努力，圓滿完成了鑄錠保供、舊料使用比、成品率等年度考核目標(biāo)，為提前完成2024年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)作貢獻(xiàn)。

強(qiáng)黨建雙融合

成績(jī)斐然

洛陽(yáng)銅加工黨委深入推動(dòng)配備黨組織副書記試點(diǎn)工作，總結(jié)固化“1341”雙向融合工作法，推進(jìn)提升黨建工作質(zhì)量，將 “敢擔(dān)當(dāng)、善作為”的優(yōu)良品格融入“三轉(zhuǎn)”“三感”之中，抓“關(guān)鍵少數(shù)”，提高管理人員履職盡責(zé)的執(zhí)行力和擔(dān)當(dāng)力。運(yùn)用“黨建+”載體展現(xiàn)黨組織的先進(jìn)性，主題黨日守護(hù)“安全”，季度“中銅先鋒”生產(chǎn)突擊，“新中鋁”建設(shè)大討論查擺問題。圍繞“降本、提質(zhì)、增效”主題開展“兩帶兩創(chuàng)”活動(dòng)，發(fā)揮黨建組織優(yōu)勢(shì)，突出洛銅特色。通過科學(xué)選題立項(xiàng)，明晰目標(biāo)措施、做好過程控制，充分發(fā)揮黨員責(zé)任區(qū)、先鋒崗的作用，廣大黨員率先垂范，影響和帶領(lǐng)職工，促進(jìn)項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

抓生產(chǎn)保目標(biāo)

組織順暢

以鑄錠準(zhǔn)時(shí)化交貨為工作核心，嚴(yán)格按照生產(chǎn)部下達(dá)計(jì)劃組織生產(chǎn)。打破傳統(tǒng)生產(chǎn)組織模式，充分調(diào)動(dòng)和利用一切資源，克服困難，緊抓計(jì)劃落實(shí)?？茖W(xué)制定爐組停、開計(jì)劃，抓好常規(guī)品種鑄錠保供和新品鑄錠生產(chǎn)，采用任務(wù)清單管理方式做好日產(chǎn)效率提升和熔鑄備用爐組、結(jié)晶器、坩堝等生產(chǎn)資源的保障工作。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)舊料結(jié)構(gòu)和爐組開動(dòng)情況，合理組織生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，實(shí)行全天候式鑄錠發(fā)出模式，準(zhǔn)時(shí)化保供為加工材產(chǎn)銷規(guī)模提升提供了有力支撐。

重設(shè)備勤維護(hù)

保障有力

加強(qiáng)設(shè)備管理，堅(jiān)持三結(jié)合，即“管理與使用相結(jié)合、日常維護(hù)和預(yù)防維修相結(jié)合、專業(yè)管理與全員維護(hù)相結(jié)合”，啟動(dòng)“搶前、爭(zhēng)先、抓早”模式，以模范工廠創(chuàng)建為抓手，持續(xù)提升設(shè)備的管理能力。堅(jiān)持設(shè)備預(yù)防性檢維修和備件管理，形成了一套符合熔鑄特色的設(shè)備管理體系，模范工廠創(chuàng)建工作逐漸成熟并服務(wù)于現(xiàn)場(chǎng)，充分調(diào)動(dòng)員工的主觀能動(dòng)性，設(shè)備故障率逐步下降，2024年設(shè)備故障停機(jī)率為0.68%，為鑄錠連續(xù)生產(chǎn)提供可靠的裝備保障。

多渠道勇創(chuàng)新

原料增利

發(fā)揮金屬管理中心在原料降本中突出作用，堅(jiān)持守正創(chuàng)新，開創(chuàng)了熔煉爐+保溫爐生產(chǎn)白銅的生產(chǎn)模式，打破了建廠70年來單體爐生產(chǎn)的歷史，推行“白銅熔次配料法”，使白銅本舊料得以全部循環(huán)消化，減少新金屬投用。大膽改革，源頭把關(guān)，采用科學(xué)工藝，提高銅灰品位和價(jià)值。跑市場(chǎng)尋合作，尋求原料購(gòu)銷差價(jià)保原料。加大紫銅舊料升級(jí)替代力度，使公司內(nèi)部產(chǎn)生的紫銅廢料全部消化。通過實(shí)施組織精益化、代用規(guī)范化、管控多元化、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，效益最大化 “五步方略”。新舊料比將過去提高2.27%，原料降本成效顯著。

提質(zhì)量疏瓶頸

品質(zhì)提升

緊緊圍繞“固定結(jié)構(gòu)成品率提升計(jì)劃”開展重點(diǎn)產(chǎn)品質(zhì)量提升、改進(jìn)工作。抓實(shí)質(zhì)量管控，貫徹“反復(fù)抓、抓反復(fù)”的工作理念，圍繞重點(diǎn)的技術(shù)項(xiàng)目制定措施，以問題為導(dǎo)向，注重細(xì)節(jié)，重點(diǎn)關(guān)注紫銅生產(chǎn)情況，減少質(zhì)量問題。參照安全“四不放過”原則，強(qiáng)化質(zhì)量管理，推行《工藝質(zhì)量檢查簡(jiǎn)報(bào)》，持續(xù)開展新產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)，穩(wěn)定鑄錠質(zhì)量，形成批量生產(chǎn)能力，為公司結(jié)構(gòu)調(diào)整提供可靠的鑄錠保障，鑄錠綜合成品率較2023年同比增加0.16%。

爐火熊熊映臉龐，揮汗如雨鑄造忙，務(wù)實(shí)厚重傳美名，聚力創(chuàng)新續(xù)輝煌。洛陽(yáng)銅加工黨建引領(lǐng)定方向，齊心協(xié)力奔目標(biāo)，新征程上，努力創(chuàng)造新輝煌。