一直以來(lái)，中鋁中州鋁業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中州鋁業(yè)”）緊盯年度節(jié)能降耗目標(biāo)任務(wù)，在保證安全優(yōu)質(zhì)供水的前提下，加強(qiáng)生產(chǎn)管理，深挖潛力，多措并舉抓好電耗、水耗、物耗，深化細(xì)化各項(xiàng)措施辦法，積極推進(jìn)全年節(jié)能降耗取得新成效。

科學(xué)調(diào)度 降低電耗

電耗在生產(chǎn)成本中所占比例較大，為最大限度地降低生產(chǎn)運(yùn)行電耗，中州鋁業(yè)積極探索降低電耗空間，優(yōu)化運(yùn)行方式，合理調(diào)度出廠水壓力。配水廠積極與生產(chǎn)用戶溝通，按照用戶日用水的變化規(guī)律，通過(guò)在用水高峰或低谷期，及時(shí)調(diào)節(jié)深井泵機(jī)組數(shù)量和變頻機(jī)泵的頻率，在用電低谷期運(yùn)行5~6臺(tái)深井取水泵提高配水廠儲(chǔ)水量，在高峰期時(shí)僅開(kāi)2臺(tái)取水泵即可滿足用戶生產(chǎn)生活用水需求，使配水廠取水泵運(yùn)行功率更加平穩(wěn)，減少了多臺(tái)水泵啟停切換的頻次，有效提高水泵機(jī)組的運(yùn)行效率；采用這種供水方式極大地減少了配水廠的電費(fèi)支出，高峰期間總流量大幅削減，避免了在供水低峰期的電耗，降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本，節(jié)能降耗效果顯著提高。

中州鋁業(yè)積極探索水系統(tǒng)全流程智慧管控、智能作業(yè)，推行數(shù)字技術(shù)與水效管理相結(jié)合，消除控制系統(tǒng)缺陷，完善集中控制配置，消除崗位手動(dòng)閥門，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停等強(qiáng)度大的操作，使生產(chǎn)系統(tǒng)管理更加高效智能。經(jīng)過(guò)不懈努力，中州鋁業(yè)按計(jì)劃順利完成第一循環(huán)水DCS系統(tǒng)的升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)崗位整合，集中控制。在水調(diào)值班室，生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況、管網(wǎng)運(yùn)行數(shù)據(jù)、水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)、視頻實(shí)時(shí)監(jiān)控一目了然，智能操作更加便捷，可以分析各個(gè)時(shí)段用水需求變化，實(shí)時(shí)切換系統(tǒng)流程，大大節(jié)約用電成本和人工成本，節(jié)電降耗效果更加顯著。

深挖潛力 降低水耗

為建立健全水系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡模式，中州鋁業(yè)不斷優(yōu)化排泥流程和凈水廠制水系統(tǒng)，堅(jiān)持從設(shè)備改進(jìn)，系統(tǒng)清理，供水管網(wǎng)維護(hù)等方面入手，全力挖掘節(jié)能潛力，持續(xù)降低能源消耗。組織人員先后完成8座冷卻塔頂部溜槽淤泥及損壞噴頭的更換清理，清理塔下集水池內(nèi)淤泥，增加儲(chǔ)水容積，提高循環(huán)水使用率，減少新水補(bǔ)充；完成凈水廠生產(chǎn)側(cè)、生活側(cè)濾池，隔板絮凝池底部泥沙清理任務(wù)，共清理泥沙1萬(wàn)余立方米。截至目前，凈水廠共制出合格水50余萬(wàn)噸補(bǔ)入生產(chǎn)水系統(tǒng)，制水效率不斷提高，極大減少了新水消耗。

此外，在人員緊張的情況下，中州鋁業(yè)相關(guān)單位克服各種困難，加強(qiáng)對(duì)2#、3#、7#回收水站的日常維護(hù)和點(diǎn)巡檢，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障發(fā)生率，全力確保設(shè)備冷卻水的連續(xù)穩(wěn)定回收，降低新水消耗。

同時(shí)，中州鋁業(yè)科學(xué)合理調(diào)水，不斷加大水循環(huán)利用效率，根據(jù)工業(yè)廢水濁度及PH值狀況，及時(shí)調(diào)整供水流程，合格的水進(jìn)入凈水廠系統(tǒng)制水回收補(bǔ)入生產(chǎn)水系統(tǒng)；高濁度水、高堿水在環(huán)水系統(tǒng)水位低時(shí)補(bǔ)入環(huán)水系統(tǒng)，高水位時(shí)回收至萬(wàn)噸水池，通過(guò)與上級(jí)部門溝通協(xié)調(diào)，將其回收至赤泥大壩沉淀回收再利用。

“節(jié)”盡所能 降低藥耗

針對(duì)季節(jié)性變化、濁度變化等因素的影響，為挖掘降本增效點(diǎn)，中州鋁業(yè)不斷優(yōu)化制水工藝，加大技術(shù)改造和工藝流程改進(jìn)力度，在保障水質(zhì)的前提下，選擇最佳投藥量，合理調(diào)節(jié)混凝劑、消毒劑投加量，不斷調(diào)整加藥泵變頻頻率以及沖程，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，及時(shí)調(diào)整流程，避免不合格水進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)，使凈水廠藥劑消耗量由月平均使用量32噸降至16噸，極大地降低了藥劑成本費(fèi)用。

同時(shí)，加大對(duì)節(jié)能降耗工作的重視，積極宣傳節(jié)能降耗知識(shí)，增強(qiáng)員工過(guò)“緊日子”思想，要求員工認(rèn)真填寫生產(chǎn)報(bào)表，尤其是電量、水量、藥劑用量等，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時(shí)分析調(diào)整。

2024年以來(lái)，中州鋁業(yè)在保障安全供水的前提下，緊緊圍繞降本增效“主旋律”，堅(jiān)持在“管”上做文章，在“降”上深挖潛，激發(fā)降本增效新動(dòng)能，通過(guò)不懈努力，各項(xiàng)工作取得階段性成效。