今年以來，江銅集團股份有限公司德銅采礦場針對制約穿孔合格率的內(nèi)外在因素，結(jié)合實際，采取有效措施進行攻關(guān)，截至11月底，累計穿孔合格率與目標值相比提高了0.008個百分點。

穿孔作業(yè)是露天采礦的第一道生產(chǎn)工序，其質(zhì)量接關(guān)系到后續(xù)爆破、鏟裝、養(yǎng)防等工序的效率和成本。影響穿孔合格率的因素很多，其中，垮孔是制約穿孔合格率的主要因素。

為解決這一問題，德銅采礦場加強了與江銅民爆公司溝通協(xié)作，嚴格按照爆破的設(shè)計要求，強化操作的過程控制，確?？拙W(wǎng)、孔深、孔距等指標達標，但垮孔的現(xiàn)象依然存在。

“采區(qū)工作面的浮石、臺階面的松方較多，以及局部地下水壓大、水孔多等影響，都是垮孔的主要因素。”該采礦場穿孔工段副段長王躍介紹。

近幾年，德銅采礦場組織力量攻關(guān)，總結(jié)提煉出“清、搶、延、慢、停、測、護”7字要領(lǐng)，積極在工作實踐中推廣應(yīng)用，切實提高了水孔成孔率。

“鉆孔前，我們先對鉆機作業(yè)面進行清理，確保鉆機周圍半米內(nèi)沒有過多的浮石以及大塊；鉆孔后，要延長孔底吹渣時間，盡可能將孔內(nèi)巖渣和地下水排出孔外。”該采礦場穿孔工段20#鉆機機臺長肖其紅說。此外，還要做好成孔的保護工作，杜絕鉆機碾壓炮孔以及尾線電纜掃孔現(xiàn)象發(fā)生。

針對部分鉆機使用年限長，設(shè)備老化、故障率高而影響正常生產(chǎn)這一現(xiàn)狀，年初以來，德銅采礦場加大了設(shè)備的提升行走、回轉(zhuǎn)、液壓、氣路等系統(tǒng)的點檢和保養(yǎng)力度，確保鉆機的完好使用率，為提升穿孔合格率提供有力保障。

“尤其在夏季和汛期期間，我們要加大設(shè)備的日常維修和保養(yǎng)力度，減少影響成孔率的軸壓、風壓、注水等因素，科學布設(shè)并給電纜加裝保護套，防止輔助車輛碾壓電纜，電纜移設(shè)次數(shù)及故障率得到明顯下降。”肖其紅說。

此外，德銅采礦場還通過項目化管理、勞動競賽、專題分析會等措施，全方位發(fā)力提高穿孔合格率。1—11月份，鉆機可開動率與預算值相比，超出了0.82個百分點。