近期，在河南豫光金鉛集團(tuán)公司“讀好專業(yè)書，做好答卷人”活動(dòng)的推動(dòng)下，我對(duì)《銅冶金》這本書進(jìn)行了重新學(xué)習(xí)，又有了新的感悟。

銅是人類最早發(fā)現(xiàn)和應(yīng)用的金屬之一，我國(guó)作為世界四大文明古國(guó)之一，大批出土文物表明，我國(guó)在夏代就進(jìn)入了青銅時(shí)代。在甘肅馬家窯文化遺址發(fā)現(xiàn)的青銅刀，距今已達(dá)5000年；湖北大冶銅綠山礦附近的古礦冶遺址，距今2500~2700年，已出土8座煉銅豎爐，爐周邊堆放著大量煉銅爐渣和金屬銅。我國(guó)雖然很早就生產(chǎn)和應(yīng)用銅，但直到1949年，我國(guó)煉銅工業(yè)一直處于落后地位，全國(guó)僅有幾個(gè)小再生銅冶煉廠。新中國(guó)成立后，我國(guó)工業(yè)水平迅速提高，從20世紀(jì)50年代后期開始，我國(guó)逐漸建立起幾座現(xiàn)代化煉銅廠，近20年來，世界上各種先進(jìn)煉銅工藝幾乎都在我國(guó)得到了應(yīng)用，近年來我國(guó)的銅產(chǎn)量已躍居世界前列。

進(jìn)入21世紀(jì)，我國(guó)有色金屬工業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，其中，銅、鎳、鉛、鋅、錫、銻等重有色金屬的產(chǎn)量占一半以上，穩(wěn)居世界第一。重有色金屬冶煉企業(yè)在不斷對(duì)現(xiàn)有工藝進(jìn)行技術(shù)改造、挖潛增效、節(jié)能降耗、強(qiáng)化管理的同時(shí)，廣泛采用閃速熔煉及頂吹、底吹、側(cè)吹類的熔池熔煉、熱酸浸出、深度凈化、L-SC-EW濕法煉銅、永久陰極電解等新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，逐漸取代能耗高、污染大、效益差的落后工藝，有色金屬工業(yè)面貌煥然一新。

我國(guó)有色金屬工業(yè)的發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)與機(jī)遇并存。我們應(yīng)清醒地看到，我國(guó)的人均有色金屬占有率仍然很低，除了資源嚴(yán)重短缺外，在核心技術(shù)創(chuàng)新、管理模式、管理水平、經(jīng)營(yíng)理念、總體裝備水平、勞動(dòng)生產(chǎn)力、職工素質(zhì)等多方面，與世界有色金屬?gòu)?qiáng)國(guó)相比，還存在很大的差距。我們必須百尺竿頭，繼續(xù)奮斗，不斷增強(qiáng)我國(guó)有色金屬工業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力。

銅的造锍熔煉過程從化學(xué)反應(yīng)的角度看，實(shí)際上是氧化除硫、除鐵和分離脈石及少量其他雜質(zhì)的過程，都是以氧氣作為氧化劑，氧化礦物原料中易被氧化的元素，形成氧化物和溶劑造渣，或呈氣態(tài)被除去。為了給反應(yīng)物創(chuàng)造有利的反應(yīng)條件，就形成了各式各樣的冶金爐，包括閃速熔煉爐和各種熔池熔煉爐。

熔池熔煉爐有立式的艾薩爐、奧斯邁特爐、氧氣頂吹爐、瓦紐科夫爐和臥式的諾蘭達(dá)爐、特尼恩特爐、三菱爐等。在各種各樣的爐子中，流體的運(yùn)動(dòng)形式雖各有不同，但實(shí)質(zhì)上可以分為兩大類，即鼓泡式熔池熔煉和射流式熔池熔煉。從風(fēng)口送入的富氧空氣，其出口線速度較低，修正的弗勞德數(shù)較小，這時(shí)氣流實(shí)際上是以脈沖式噴入熔體中，屬于氣泡產(chǎn)生體系，為鼓泡式熔池熔煉。當(dāng)噴嘴出口氣流線速度較高、達(dá)到或者超過音速、修正的弗勞德數(shù)較高時(shí)，氣體以連續(xù)穩(wěn)定的流股狀態(tài)噴入，形成射流，這樣的熔池熔煉為射流式熔池熔煉。氧氣底吹熔煉接近射流式熔池熔煉。

國(guó)家綜合實(shí)力的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底是人才的競(jìng)爭(zhēng)，作為企業(yè)職工，我們需要不斷學(xué)習(xí)科學(xué)文化知識(shí)，提高自身技能水平，為增強(qiáng)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力作出重要貢獻(xiàn)。（作者單位：河南豫光金鉛集團(tuán)）