“實現(xiàn)碳達峰碳中和是推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求”。制造業(yè)和能源行業(yè)被認為是轉(zhuǎn)型升級的重點。制造業(yè)企業(yè)如何從生產(chǎn)制造、建筑建設(shè)、上下游供應(yīng)鏈等多方面構(gòu)筑“雙碳”網(wǎng)絡(luò)？

正威集團近年來在積極發(fā)展主業(yè)的同時，正在通過再生銅資源利用等手段實踐“雙碳”目標，并將其作為加強上游供應(yīng)鏈穩(wěn)定、促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、履行社會責(zé)任的重要路徑之一。去年，正威集團在國內(nèi)打造的第一個“數(shù)字化”再生資源綠色低碳循環(huán)汨羅產(chǎn)業(yè)基地（以下簡稱“正威再生資源產(chǎn)業(yè)基地”）一期投產(chǎn)。這是正威集團促進綠色技術(shù)與實體經(jīng)濟深度融合的重要案例之一，并實現(xiàn)了以礦產(chǎn)銅為主要生產(chǎn)原料向以銅回收再利用為主要生產(chǎn)原料的轉(zhuǎn)變。

“一方面，正威集團通過全面改進提升生產(chǎn)工藝，從源頭控制碳排放量；另一方面通過拓展自身核心業(yè)務(wù)，提升附加值，向綠色科技創(chuàng)新型制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。”正威集團董事局副主席張小青表示。

相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，銅因其導(dǎo)電性能好，在國民經(jīng)濟124個行業(yè)中有116個行業(yè)用到銅。而由于資源缺口，我國銅礦大量需要進口。再生銅產(chǎn)業(yè)已成為銅工業(yè)的重要組成部分。

踐行社會責(zé)任形成從廢棄資源回收利用到高附加值產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)生態(tài)

國務(wù)院此前印發(fā)的《2030年前碳達峰行動方案》（以下簡稱《方案》）提出，加快再生有色金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展，完善廢棄有色金屬資源回收、分選和加工網(wǎng)絡(luò)，提高再生有色金屬產(chǎn)量。加快推廣應(yīng)用先進適用綠色低碳技術(shù)，提升有色金屬生產(chǎn)過程余熱回收水平，推動單位產(chǎn)品能耗持續(xù)下降。

正威集團再生資源產(chǎn)業(yè)基地立足于汨羅當(dāng)?shù)刎S富的再生資源產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，打造從“再生資源回收——陽極板——電解銅——銅桿——精密銅線——鍍錫線——漆包線——新能源線束——電線電纜——電力裝備——再生資源回收利用”等循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)鏈，形成從廢棄資源回收利用到高附加值產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

長期以來，再生金屬一直是我國金屬資源的重要來源。目前項目基地一期已實現(xiàn)以礦產(chǎn)銅為主要生產(chǎn)原料到以銅回收再利用為主要生產(chǎn)原料的轉(zhuǎn)變，可將電解銅、廢銅做成銅桿、銅線，減少銅開采、提煉等環(huán)節(jié)，提升了再生金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展規(guī)模和水平，降低了銅產(chǎn)業(yè)鏈的碳排放。

產(chǎn)業(yè)基地的連鑄連軋，采用國產(chǎn)最先進的自主研發(fā)設(shè)備，比進口設(shè)備生產(chǎn)周期縮短500天，具有“能耗低、物耗少、全自動化、潔凈化生產(chǎn)”等特點，單位水、電、氣等能源消耗僅為傳統(tǒng)生產(chǎn)線的八分之一，生產(chǎn)人員減少二分之一，產(chǎn)品質(zhì)量均為國家電工用銅體系最高等級，被湖南省評為省清潔化生產(chǎn)企業(yè)、省制造產(chǎn)業(yè)鏈重點企業(yè)等。

除了生產(chǎn)流程，正威集團還從基礎(chǔ)設(shè)施綠色化入手，打造立體節(jié)能體系。選用綠色建材高標準建設(shè)多功能節(jié)能廠房，鋼結(jié)構(gòu)廠房的鋼材都是百分百可回收的。并科學(xué)建設(shè)污水處理管網(wǎng)、環(huán)保、能源等公用基礎(chǔ)設(shè)施，集約共享生產(chǎn)和行政資源。如使用光伏燃氣等清潔能源，豎爐的余熱能提供生活熱水，所有的建筑包括辦公樓和宿舍樓都做了保溫建設(shè)，減少空調(diào)的能耗。這些措施都能提高能源和資源的利用效率，降低公用設(shè)施的配套成本。

有專家指出，ESG的綠色、環(huán)保、社會責(zé)任等核心思想與新發(fā)展理念高度契合，已經(jīng)成為衡量企業(yè)可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展的重要參照系。正威集團正積極踐行國家“雙碳戰(zhàn)略”，發(fā)揮再生銅的資源消耗能耗低等特點，把控生產(chǎn)制造全流程，高度履行企業(yè)社會責(zé)任，以實際長行動來踐行雙碳理念，促進行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

成立雙碳發(fā)展創(chuàng)新技術(shù)中心打造一體化數(shù)字化平臺

工業(yè)領(lǐng)域的碳達峰行動和的科技支撐，將推動有色金屬行業(yè)碳達峰，加快有色金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展。在實現(xiàn)方式上通過綠色產(chǎn)品和工藝的創(chuàng)新、低碳技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)高效節(jié)能減排，已成為“雙碳”新愿景。正威集團再生資源產(chǎn)業(yè)基地成立了雙碳發(fā)展創(chuàng)新技術(shù)中心，配備20多名研發(fā)人員。此外，加強化產(chǎn)學(xué)研協(xié)作，與高校等共建實訓(xùn)基地，聘請雙碳綠色發(fā)展技術(shù)單位，開展關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)和雙碳戰(zhàn)略實施，加強重點環(huán)節(jié)的節(jié)能管理。

正威集團再生資源產(chǎn)業(yè)基地積極探索“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+雙碳”發(fā)展模式，以“數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化”為重要抓手，分“生產(chǎn)管理數(shù)字化、生產(chǎn)制造智能化、智慧園區(qū)互聯(lián)化”三個階段打造再生資源工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

當(dāng)前，正威集團再生資源產(chǎn)業(yè)基地聘請了北京用友、深圳紫虎作為數(shù)字化服務(wù)商，生產(chǎn)管理數(shù)字化已上線。打造從“原材料檢測入庫——生產(chǎn)制造——能源管理——環(huán)保檢測——智慧倉儲——物流出庫——質(zhì)量溯源”等一體化數(shù)字化平臺，構(gòu)建生產(chǎn)管理和能效管理綜合性系統(tǒng)，提高各項資源集約循環(huán)利用水平。2022年節(jié)約能源成本300多萬元，被湖南省評為兩化融合貫標示范項目。

工藝監(jiān)測和數(shù)據(jù)檢測方面，項目基地已實現(xiàn)人機一體化自動識別，通過整個電腦系統(tǒng)對于每一個工序進行全方位的實時監(jiān)控，有效提高效率，降低能耗，該技術(shù)在行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先。

目前，項目基地已通過“ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、ISO45001職業(yè)健康安全管理體系”等認證，高標準建設(shè)工程實驗室目前，產(chǎn)業(yè)基地有2項自主發(fā)明專利，5項實用新型專利，投入研發(fā)經(jīng)費4000多萬元，2022年高科技產(chǎn)品收入10多億元，并獲得“國家高新技術(shù)企業(yè)”稱號。

供應(yīng)鏈條綠色化引進上下游企業(yè)打造閉環(huán)式產(chǎn)業(yè)智慧園

作為2021年度中國鏈主企業(yè)排名第14名的企業(yè)，正威集團充分利用產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)優(yōu)勢，依托正威自身產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，通過強鏈、延鏈、補鏈，在再生資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)基地引進上下游企業(yè)打造閉環(huán)式產(chǎn)業(yè)智慧園，構(gòu)建“理性競合、共生多贏”的再生資源循環(huán)利用智慧園區(qū)。

在采購、生產(chǎn)、銷售、回收及物流體系等方面，通過供應(yīng)鏈加強區(qū)內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的協(xié)調(diào)配合，聯(lián)合供應(yīng)商、合作伙伴、消費者構(gòu)建綠色低碳網(wǎng)絡(luò)，推動其共同提升資源利用效率。

如通過“再生資源回收、原材料代采、供應(yīng)鏈、技術(shù)創(chuàng)新”等方式，橫向賦能園區(qū)“森陽中科、皓鑫、炯銅”等再生資源循環(huán)企業(yè)，幫助其擴大產(chǎn)能，增加產(chǎn)值16億元，增加稅收2億元，增加就業(yè)崗位300多人，實現(xiàn)再生資源的高質(zhì)高效再利用。

此外，自投“銅桿、精密銅線、鍍錫線”等項目，引進“創(chuàng)科、威峰”等產(chǎn)業(yè)鏈下游企業(yè)，縱向貫通產(chǎn)業(yè)鏈，完成投資20多億元，累計完成營收150多億元。并讓部分供應(yīng)商在正威再生資源產(chǎn)業(yè)基地園區(qū)設(shè)立倉庫，設(shè)立對接工廠，減少物流運輸成本，減少能源消耗與碳排放。通過項目基地的EMS工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，以及數(shù)智工廠的龍頭作用，帶動整個產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)節(jié)能減排，資源回收利用，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。

“我們驚喜地發(fā)現(xiàn)，我們在進行工廠的數(shù)智化建設(shè)過程中，不僅實現(xiàn)了降本增效，也實現(xiàn)了節(jié)能減排。這也是我們理解的先進制造業(yè)的本質(zhì)和重要價值體現(xiàn)。”正威集團再生資源產(chǎn)業(yè)基地生產(chǎn)經(jīng)理熊向東表示。正威集團將根據(jù)“綠色、科技、智慧”的發(fā)展理念，對“技術(shù)、人才、資本、數(shù)據(jù)”等各類產(chǎn)業(yè)資源泛在連接、彈性互補和高效配置，打通“全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈和全價值鏈”，持續(xù)促進綠色技術(shù)與實體經(jīng)濟深度融合，為實現(xiàn)2030年工業(yè)領(lǐng)域碳達峰貢獻力量。