吹響新年奮進號

——西南鋁2023年生產經營實現首月“開門紅”側記

繼2022年各項經營指標創(chuàng)下歷史新高后，今年1月份，西南鋁業(yè)(集團)有限責任公司（以下簡稱西南鋁）生產經營再傳捷報，鋁材商品產量100%完成月度計劃任務，其中淬火板、汽車板、船板分別同比增長83.7%、68.3%、66.8%，利潤超額完成月度計劃指標，順利實現首月“開門紅”。

開年以來，在黨的二十大精神指引下，西南鋁全體干部職工以時不我待的精神狀態(tài)，奮力拼搏，勇毅前行，全力投入新的一年開好局、起好步生產任務中，交出了高質量發(fā)展合格答卷。

春節(jié)“我在線”

春節(jié)后上班第一天，在西南鋁各生產現場，設備轟鳴聲、天車打鈴聲不絕于耳，一派熱火朝天的生產景象和職工們忙碌的身影成為生產線上最美的風景。

早上8時30分，熔鑄廠熔鑄四部熔煉工區(qū)工長周強帶領10名職工開始生產。投料、攪拌、扒渣、加料、出爐……每一道工序都有條不紊，他們今天要完成1000余噸鑄錠的生產任務。周強介紹，工區(qū)30名職工春節(jié)期間全部到崗，共鑄造鑄錠7000余噸，為后部工序高效產出提供了堅實的鑄錠保障。

9時30分，壓延廠2800mm熱粗軋機操作室內，春節(jié)已連續(xù)在崗5天的主操手趙波，已完成了當班第3個卷材的生產。趙波雖經驗豐富，但仍不敢有絲毫怠慢，從速度控制、板型調整到乳液噴射量調節(jié)，每個環(huán)節(jié)都認真細致，做到精準控制。當班趙波共完成了12個鋁卷的生產任務。

10時30分，事業(yè)部熱連軋生產線精軋機輥道輸送帶上，一塊銀光閃亮的大板錠緩緩駛向軋機咬合口。主操手陸平精力高度集中，雙手如“彈鋼琴”般在旋鈕、按鍵間來回操弄。10余分鐘后，一個成品鋁卷便軋制完成。隨后，停車、卸卷、吊運再到上料，陸平又開始了下一個鋁卷的生產。當班陸平共生產了36個鋁卷，重量超500噸。

1月29日午夜零點，鍛造廠模壓二班壓機主操手張春宇快速啟動壓機按鈕開始了當班生產。在鍛造車的配合下，鍛坯料在敦粗臺上不停翻挪，隨著壓機不斷抬起、壓下，圓柱形的鍛坯料經數十次鍛壓最終成型。本該休息的張春宇看到生產任務重、人員緊張，在大年初三便主動返崗。“在工廠需要的關鍵時刻站得出、頂得上，是每一名職工的職責所在。”已記不清在崗位上度過多少個春節(jié)的張春宇如是說。

春節(jié)期間，西南鋁各單位根據生產計劃，科學排班排產，各主機設備開足馬力搶抓生產，確保了高效產出，為1月份生產任務完成打下了堅實基礎。

提質“我先行”

“要著力解決影響產品質量的關鍵性問題，大力提升產品質量的穩(wěn)定性和一致性，以高品質產品擦亮‘西南鋁’金字招牌。”西南鋁黨委書記、董事長黎勇強調。

開年以來，西南鋁各主線廠圍繞質量提升這一重點工作，以強化管理為抓手，通過生產過程管控、工藝優(yōu)化、技術創(chuàng)新等手段，大力提升產品實物質量，切實以高品質產品贏得客戶、贏得市場。

“我們持續(xù)推進質量重點要素管控，確保今年鑄錠質量在去年基礎上再提升0.5個百分點。”熔鑄廠技術保障部主任陳向富介紹。今年以來，熔鑄廠在熔鑄各部持續(xù)推行“干一爐合格一爐”的質量理念，在抓好工序質量、工藝技術優(yōu)化和全員質量意識提升的同時，大力推進清潔生產，確保了鑄錠質量穩(wěn)定提升。

壓延廠始終堅持“無損傷型缺陷、板形平整、加工不變形、尺寸精度受控”的質量控制理念，重點針對5XXX、6XXX、7XXX系以及復合板等合金卷材、板材實施質量策劃和閉環(huán)管理，大力提高產品質量穩(wěn)定性和一致性。“今年以來，我們針對大單和重點、首單產品深入細化工藝質量標準，做到生產有保障、質量受控制、客戶很滿意。”壓延廠廠長張思平表示。

“一火成型技術應用及降火次工藝優(yōu)化，是我們提升模鍛件類產品質量的重要抓手。2022年，該類產品成品率、生產效率均增幅明顯，并節(jié)約成本120余萬元。”鍛造廠技術質量科副主任王清松表示。今年，他們將在攻克新技術、探索新工藝上持續(xù)發(fā)力，全力在控制尺寸公差、減少幾何廢料上下功夫，切實提升綜合成品率，力爭今年模鍛件成品率在去年基礎上提高1.2%以上。

擠壓廠副主任工程師王燕介紹，針對產品表面擦劃傷問題，擠壓廠全面加強生產過程管控并組織開展質量控制程序等專業(yè)培訓，強化各工序規(guī)范化操作，產品軟接觸保護以及規(guī)范擺放得到進一步整治和改善。今年以來，以5XXX系為代表的薄壁管材成品率實現了較好提升。

1月份，西南鋁產品綜合成品率同比實現明顯提升。

降本“我有方”

“要充分發(fā)揚‘干毛巾也要擰出水’的精神，增強全員成本意識，樹立‘一切成本皆可控’的理念，在生產經營各環(huán)節(jié)持續(xù)開展全員、全過程、全系統降本活動。”西南鋁總經理、黨委副書記王建國指出。

今年以來，西南鋁從深化成本“五化”管理、提高精細化管理能力、降低能源消耗等入手，堅持眼睛向內，把降本貫穿于各項工作的始終，讓降本增效成為生產經營的主旋律。

“降低能源消耗是西南鋁降本的一項重要工作。我們嚴格落實節(jié)能目標責任制，將任務層層分解落實到各單位，確保節(jié)能降本取得實質性成效。”生產運行部主任陳進介紹。2022年以來，西南鋁實施重點裝備節(jié)能和工藝節(jié)能措施10余項，并依托能管系統監(jiān)控能源浪費、挖掘節(jié)能潛力，確保完成了2022年度能源“雙控”目標，產品綜合能耗同比下降3.3%。

2022年，在電力、天然氣價格持續(xù)大幅上漲的形勢下，西南鋁大膽探索、多方論證，通過移峰用能、引入CNG氣源等舉措，使電力、天然氣等能源實現降本的同時，確保了生產經營的正常進行。

在抓好節(jié)能降耗的基礎上，控制物資采購成本也是西南鋁降本增效的又一突破口。

“面對當前物資供應鏈市場原輔材價格不斷波動的現狀，我們牢固樹立‘省一分錢也是創(chuàng)效’的理念，深入強化成本管控，通過實施競爭性采購、年度統談、推廣技術采購等，切實將采購降本落到實處。”物資供應公司采購部主任胡澤燕介紹說。

年初，西南鋁物資供應公司聯合財務、生產等單位（部門）組成談判小組，對全年需要采購的大宗物資與供應商進行年度采購談判，嚴控關鍵、核心物資的采購價格。同時，該公司加強對生產裝備的調研力度，大力推行采購物資的國產化和新材料替代，做到向技術進步要效益。2022年，西南鋁實現采購成本降幅達3.16%。

在降本增效工作中，各生產廠也集思廣益、各顯其能，以全要素對標為抓手，堅持目標導向、問題導向、結果導向，全面加強成本“五化”管理，構建企業(yè)“成本圖”，不斷優(yōu)化、升級降本增效方法、措施，同時通過裝備升級改造、小改小革、修舊利廢、合理化建議等大力實施降本，鞏固成本主陣地，讓成本領先成為企業(yè)搏擊市場的制勝法寶。

開局即沖刺，起步即加速。面對新形勢、新任務，西南鋁將在黨的二十大精神指引下，慎終如始勇向前，堅定圍繞年初既定目標，以更優(yōu)業(yè)績奮力譜寫企業(yè)高質量發(fā)展新篇章。