破解鋁產(chǎn)業(yè)“成長(zhǎng)的煩惱”

——鄒平打造鋁產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新業(yè)態(tài)側(cè)記

黨的二十大指出，高質(zhì)量發(fā)展是全面建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化國(guó)家的首要任務(wù)。而作為世界最大鋁生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)，我國(guó)在推動(dòng)鋁工業(yè)“大船轉(zhuǎn)向”實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的征程中，必然會(huì)面臨各種各樣的“不適癥”。如何緩解不適，重?zé)ㄉ鷻C(jī)與活力？鄒平給出了一劑良方。

山東省鄒平市有涉鋁企業(yè)110家，涉鋁產(chǎn)業(yè)營(yíng)收2700億元，可以說是我國(guó)鋁工業(yè)這艘大船的船頭。為打好“頭”陣，鄒平打出“拉消費(fèi)、降能耗、促投資”組合拳，率先由“最大規(guī)模”向“最優(yōu)價(jià)值”蝶變。

落戶于鄒平市的中歐宏順循環(huán)科技產(chǎn)業(yè)園，該產(chǎn)業(yè)園由中國(guó)宏橋集團(tuán)與全球領(lǐng)先的汽車拆解和金屬回收商德國(guó)順爾茨集團(tuán)合力打造。

提速：搶占輕量化新賽道  “輕裝上陣”擴(kuò)大消費(fèi)市場(chǎng)

能耗、碳排放不到之前的十分之一，規(guī)劃產(chǎn)值卻是之前的十倍——鄒平拆除兩個(gè)老舊熱電廠建設(shè)的魏橋輕量化基地邁著輕盈的步伐，“四兩撥千斤”。

鄒平市委常委、統(tǒng)戰(zhàn)部部長(zhǎng)，副市長(zhǎng)張欣表示：“目前，魏橋輕量化5個(gè)項(xiàng)目全部建成投產(chǎn)，首臺(tái)全鋁車身下線并批量化生產(chǎn)，是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大、工藝技術(shù)最先進(jìn)、覆蓋汽車制造全流程的輕量化研發(fā)試驗(yàn)制造基地。”

為更好推動(dòng)輕量化發(fā)展，鄒平以魏橋輕量化基地為核心，同步落地建設(shè)了天誠(chéng)鋁材汽車板、潤(rùn)東輕量化車廂、天晟汽車零部件、裕航電池底盤、偉瑞制冷鋁扁管等多個(gè)輕量化項(xiàng)目，同時(shí)積極向碳基輕量化、鋼基輕量化等領(lǐng)域拓展，逐步形成輕量化產(chǎn)業(yè)集群。

據(jù)張欣介紹，鄒平輕量化產(chǎn)業(yè)集群自主研發(fā)了2 個(gè)系列 8 種高強(qiáng)韌鋁合金材料，它們?cè)趶?qiáng)度、抗疲勞、抗腐蝕等綜合性能方面較傳統(tǒng)合金提升 20%以上，生產(chǎn)制造出的轉(zhuǎn)向節(jié)、離合器等汽車配件成功打入了一汽、重工、福田等20余家頂尖車企供應(yīng)鏈。

鄒平已經(jīng)成為我國(guó)汽車輕量化鋁合金材料的“根據(jù)地”，海內(nèi)外輕量化汽車品牌不斷被烙上“鄒平制造”的印記。

增效：拓展再生鋁新路徑  “變廢為寶”降低產(chǎn)業(yè)能耗

高耗能是“緊箍咒”，也是“風(fēng)火輪”。

全國(guó)政協(xié)常委，中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)黨委書記、會(huì)長(zhǎng)葛紅林指出：“高耗能產(chǎn)品往往也是高載能產(chǎn)品。”初次生產(chǎn)過程中的耗能越大，產(chǎn)品的載能越大，循環(huán)利用過程中節(jié)省的能源就越多。數(shù)據(jù)顯示，生產(chǎn)1噸再生鋁相當(dāng)于節(jié)約3.4噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)水14立方米，減少固體廢物排放20噸。

因此，隨著“雙碳”目標(biāo)政策的不斷落實(shí)，鄒平推動(dòng)再生鋁產(chǎn)業(yè)風(fēng)風(fēng)火火地發(fā)展壯大起來。

中歐宏順循環(huán)科技產(chǎn)業(yè)園是其中的“明星”項(xiàng)目。“該項(xiàng)目由中國(guó)宏橋集團(tuán)與全球領(lǐng)先的汽車拆解和金屬回收商德國(guó)順爾茨集團(tuán)合力打造，建設(shè)有再生鋁、報(bào)廢汽車拆解、鋰電池回收3大項(xiàng)目。其中，再生鋁項(xiàng)目已達(dá)到4萬噸產(chǎn)能。”張欣介紹道，該產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)線技術(shù)水平全球領(lǐng)先，可在10分鐘～15分鐘內(nèi)完成汽車拆解，廢鋁回收純凈度和回收率達(dá)到98%以上，每年可減少190萬噸碳排放。

據(jù)了解，2022年，鄒平再生鋁總產(chǎn)能將達(dá)到153萬噸，到“十四五”末，這一數(shù)量將達(dá)到400萬噸，與生產(chǎn)同等重量的原鋁相比，每年可減少煤耗1200余萬噸、降低碳排放4000余萬噸。

中歐宏順循環(huán)科技產(chǎn)業(yè)園內(nèi)先進(jìn)再生鋁生產(chǎn)線

凝心：優(yōu)化營(yíng)商大環(huán)境  “筑巢引鳳”促進(jìn)項(xiàng)目投資

營(yíng)商環(huán)境的“綠水青山”就是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“金山銀山”。一流營(yíng)商環(huán)境是一個(gè)地區(qū)的產(chǎn)業(yè)得以高質(zhì)量發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

據(jù)張欣介紹，近年來，鄒平緊緊圍繞中央、省、市各級(jí)決策部署，以市場(chǎng)主體需求為導(dǎo)向，以轉(zhuǎn)變政府職能為核心，持續(xù)深化“放管服”改革，努力打造一流營(yíng)商環(huán)境。

“容缺辦理”“拿地即開工”“不見面審批”“流動(dòng)審批”暢通市場(chǎng)準(zhǔn)入，讓項(xiàng)目審批“跑出加速度”，最快1天完成立項(xiàng)、2天完成環(huán)評(píng)、3天完成能評(píng)，在20個(gè)工作日完成市本級(jí)所有手續(xù)。

“一門辦理”“一窗受理”“一網(wǎng)通辦”促進(jìn)信息互認(rèn)，讓數(shù)據(jù)多跑路、企業(yè)少跑腿，實(shí)現(xiàn)事務(wù)審批時(shí)限平均壓縮60%以上。

此外，112萬平標(biāo)準(zhǔn)廠房保障項(xiàng)目“拎包入駐”，1億元人才專項(xiàng)資金吸引一大批“能兵強(qiáng)將”落戶安家，融資擔(dān)保、上市激勵(lì)、物流補(bǔ)貼等170條惠企政策更是陪伴在企業(yè)發(fā)展的每時(shí)每刻——一系列舉措配齊項(xiàng)目要素，讓企業(yè)扎根鄒平，從幼小樹苗成長(zhǎng)為參天大樹，匯聚成結(jié)出高質(zhì)量發(fā)展碩果的茂密森林。