經(jīng)過(guò)兩個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證，西南銅業(yè)自主研發(fā)的高密封性自抑結(jié)渣裝置成功實(shí)現(xiàn)PS轉(zhuǎn)爐應(yīng)用。這標(biāo)志著，西南銅業(yè)煙氣控制技術(shù)率先實(shí)現(xiàn)行業(yè)性突破，已形成本質(zhì)化阻斷、系統(tǒng)化治理、智能化提升為一體的銅火法精煉工藝低空污染集成控制技術(shù)及系統(tǒng)，為國(guó)內(nèi)PS轉(zhuǎn)爐吹煉工藝解決低空污染實(shí)現(xiàn)綠色升級(jí)提供了云南銅業(yè)的解決方案。

去年10月，國(guó)內(nèi)銅冶煉專(zhuān)家還在為PS轉(zhuǎn)爐環(huán)保改造遇到的諸多困難而一籌莫展。西南銅業(yè)的此次成功，將對(duì)國(guó)內(nèi)PS轉(zhuǎn)爐工藝裝備、環(huán)保能耗水平等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)的制定提供最有力的支撐。

聽(tīng)聞喜訊，分管冶煉業(yè)務(wù)的云南銅業(yè)副總經(jīng)理史誼峰高興地說(shuō)：“誰(shuí)言吹煉不可為，技術(shù)創(chuàng)新鎮(zhèn)‘煙龍’”。

項(xiàng)目成功的背后是云南銅業(yè)及西南銅業(yè)冶煉技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)艱苦的付出。早在三年前，云南銅業(yè)在習(xí)近平生態(tài)文明思想領(lǐng)航燈的指引下，結(jié)合自身技術(shù)積淀，望遠(yuǎn)行業(yè)發(fā)展，在西南銅業(yè)冶煉技術(shù)骨干的刻苦攻關(guān)下，曾經(jīng)困擾銅冶煉行業(yè)綠色發(fā)展的“煙龍”難題，終于獲得行業(yè)性突破，PS轉(zhuǎn)爐重獲新生。

據(jù)初步測(cè)算，該技術(shù)可提升搖爐煙氣利用率80%，增加硫酸產(chǎn)量1152.3噸/年，年創(chuàng)效約100萬(wàn)元以上，更重要的是徹底解決了轉(zhuǎn)爐搖爐低空污染這個(gè)行業(yè)“難題”，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保、經(jīng)濟(jì)雙向收益。資料顯示，目前我國(guó)約65%的銅生產(chǎn)企業(yè)，使用銅锍吹煉技術(shù)并采用PS轉(zhuǎn)爐吹煉工藝，如果轉(zhuǎn)爐吹煉工藝停用，將會(huì)造成國(guó)內(nèi)銅冶煉行業(yè)的巨大損失，因此該技術(shù)在國(guó)內(nèi)銅冶煉行業(yè)中具有極大的推廣價(jià)值和應(yīng)用前景。

勇于挑戰(zhàn)，誰(shuí)言吹煉不可為

走進(jìn)西南銅業(yè)轉(zhuǎn)爐吹煉工序明亮的廠房，再無(wú)黑煙裊繞。“以往只要搖爐，因密封小車(chē)打開(kāi)，工藝煙氣外溢至廠房?jī)?nèi)，讓人窒息，現(xiàn)在廠房?jī)?nèi)基本無(wú)逸散煙氣。”精煉分廠生產(chǎn)運(yùn)行一班班長(zhǎng)王谷紅說(shuō)。為解決銅火法精煉工藝低空污染問(wèn)題，西南銅業(yè)分公司組織轉(zhuǎn)爐吹煉智能煙氣綜合治理團(tuán)隊(duì)對(duì)標(biāo)同行業(yè)，開(kāi)展精準(zhǔn)技術(shù)攻關(guān)，研發(fā)出以高密封性自抑結(jié)渣裝置為核心的銅火法精煉工藝低空污染集成控制技術(shù)及系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)精煉段低空污染得以系統(tǒng)性與本質(zhì)化治理，解決低空污染這一行業(yè)性“卡脖子”難題。

“銅精礦原料高雜化越來(lái)越嚴(yán)重，我們還能實(shí)現(xiàn)工序加工成本大幅降低，靠的就是我們專(zhuān)有科技創(chuàng)新成果及其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。”團(tuán)隊(duì)中的精煉分廠副廠長(zhǎng)何恩說(shuō)。2018年，為應(yīng)對(duì)原料高雜化，獲得差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，在技術(shù)領(lǐng)軍人鄧戈和于海波的帶領(lǐng)下，開(kāi)展銅火法冶煉的As、Pb、Sb、Bi精準(zhǔn)脫除系列研究，首創(chuàng)并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用新設(shè)備一套，研發(fā)出冶金專(zhuān)用脫雜劑、新型脫模劑等，研究成果“艾薩工藝冶煉復(fù)雜銅物料雜質(zhì)處理關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”榮獲2019年度云南省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，累計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益一千多萬(wàn)元。

團(tuán)隊(duì)在掌握自主創(chuàng)新這個(gè)“命門(mén)”，嘗到了甜頭后，也一發(fā)不可收拾，針對(duì)制約銅火法吹煉—精煉發(fā)展的瓶頸問(wèn)題，實(shí)施多項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)。其中，“復(fù)雜銅原料處理的關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”榮獲2021年度中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。

“凡”星閃爍，技術(shù)創(chuàng)新鎮(zhèn)“煙龍”

在轉(zhuǎn)爐高密封性自抑結(jié)渣裝置及轉(zhuǎn)爐渣包充裝煙氣收集治理項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)，我們都會(huì)看到一位頭發(fā)花白，天天拿著鋼卷尺現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量對(duì)照?qǐng)D紙精神矍鑠的“資深青年”，他就是這兩項(xiàng)裝置的主要設(shè)計(jì)人，一位58歲的科技工作者——西南銅業(yè)設(shè)計(jì)中心的高級(jí)工程師王明明。

“我這輩子都工作在西南銅業(yè)，是央企培養(yǎng)了我。我這輩子的心愿就是為西南銅業(yè)的世界一流銅冶煉廠做點(diǎn)貢獻(xiàn)，看著轉(zhuǎn)爐吹煉搖爐過(guò)程中騰起的陣陣‘煙龍’，從2017年開(kāi)始我就下定決心一定要在退休之前解決轉(zhuǎn)爐低空污染這一難題。”從他堅(jiān)毅的話(huà)語(yǔ)中不難看出，王明明面對(duì)困難的這股拓荒勁，既是一種自強(qiáng)不息、更是一種朝氣蓬勃的干勁……

在西南銅業(yè)，像王明明這樣的創(chuàng)新者比比皆是，他們?cè)谄椒驳膷徫簧希l(fā)著執(zhí)著專(zhuān)注、精益求精、一絲不茍、追求卓越的工匠精神，他們猶如平凡的星星閃耀在企業(yè)的各個(gè)角落。

西南銅業(yè)精煉分廠團(tuán)隊(duì)在近五年時(shí)間里，承擔(dān)并完成中鋁集團(tuán)啟明星項(xiàng)目1項(xiàng)、中國(guó)銅業(yè)重點(diǎn)科技項(xiàng)目2項(xiàng)、云南銅業(yè)重點(diǎn)科技項(xiàng)目2項(xiàng)，西南銅業(yè)級(jí)重點(diǎn)項(xiàng)目多項(xiàng)。其中精煉分廠筑爐大班攻克冶金爐窯關(guān)鍵部位耐材易損等難題，提高轉(zhuǎn)爐大修爐壽至1983爐，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，2022年榮獲云南省工人先鋒號(hào)。

向光而行，聚力攀峰圖強(qiáng)夢(mèng)

綠色之約，不負(fù)青山不負(fù)人。習(xí)近平生態(tài)文明思想為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展指明方向，沿著光明的方向，西南銅業(yè)堅(jiān)持為員工營(yíng)造健康舒適的工作環(huán)境，推進(jìn)系統(tǒng)化治理。進(jìn)一步優(yōu)化陽(yáng)極爐吹煉集煙系統(tǒng)，堵漏點(diǎn)，實(shí)施銅精煉工藝區(qū)域廠房集煙與收塵項(xiàng)目，提高環(huán)境煙氣捕集率，配置行車(chē)操作室脫硫除塵設(shè)施，凈化作業(yè)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)作業(yè)環(huán)境空氣質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。建立廠房?jī)?nèi)一氧化碳及二氧化硫在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)施監(jiān)測(cè)并保證各環(huán)保設(shè)備設(shè)施的有效性。

堅(jiān)持自主創(chuàng)新，加大設(shè)備系統(tǒng)自主開(kāi)發(fā)，提高設(shè)備自動(dòng)化與智能化水平，提高操作精準(zhǔn)度，杜絕環(huán)保事故。五年來(lái)，精煉分廠先后實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐吹煉造銅終點(diǎn)智能判斷系統(tǒng)、自動(dòng)捅風(fēng)眼機(jī)等多項(xiàng)自動(dòng)化與智能化設(shè)備及系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)及實(shí)踐應(yīng)用，獲授權(quán)專(zhuān)利多項(xiàng)。培養(yǎng)出西南銅業(yè)級(jí)冶金專(zhuān)家2名，青年技術(shù)骨干3名，高級(jí)工程師6名，工程師4名，一級(jí)技師3名等，培養(yǎng)了一大批技術(shù)技能人才，為企業(yè)未來(lái)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的人才基礎(chǔ)。

始建于國(guó)家“一五”計(jì)劃的西南銅業(yè)，經(jīng)過(guò)64年的發(fā)展，在銅以及相關(guān)有色金屬領(lǐng)域，擁有冶煉、綜合回收為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈，為國(guó)家的生產(chǎn)建設(shè)提供了大量?jī)?yōu)質(zhì)的原輔材料。

進(jìn)入新時(shí)代，西南銅業(yè)積極踐行綠色發(fā)展理念，認(rèn)真落實(shí)國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略部署，推動(dòng)清潔能源的高效利用，始終將“節(jié)能降碳，綠色發(fā)展”作為企業(yè)的生命線及可持續(xù)發(fā)展的命脈。

正是這份對(duì)綠色的執(zhí)著追求，西南銅業(yè)連續(xù)三年位列國(guó)家工業(yè)和信息化部、國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局重點(diǎn)用能行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)名單，是目前全國(guó)銅冶煉行業(yè)第一家、也是唯一一家獲此殊榮并連續(xù)三年蟬聯(lián)的企業(yè)。（于海波 劉承飛 劉鍇）