在實(shí)干擔(dān)當(dāng)中逆勢突圍——山東鋁業(yè)有限公司鋁加工廠實(shí)現(xiàn)扭虧脫困目標(biāo)任務(wù)紀(jì)實(shí)

山東鋁業(yè)有限公司（以下簡稱山鋁）鋁加工廠為實(shí)現(xiàn)扭虧脫困目標(biāo)任務(wù)，一度扭轉(zhuǎn)長期虧損的局面，為邁入新階段、謀求新發(fā)展的路途上迎來了春的暖意和生機(jī)。該廠是如何在巨大壓力下背負(fù)前行、逆勢突圍的？

“雙精雙效”聚人心強(qiáng)管理

走進(jìn)山鋁鋁加工廠，“精益生產(chǎn)、擠出效益，精細(xì)管理、擠出效率”16個醒目的大字映入眼簾，這16個字是該廠“雙精雙效”文化理念的核心，早已深深鐫刻在每名鋁加工人的腦海中。

“人心松散，思想固化，員工隊伍就不穩(wěn)定，只有統(tǒng)一思想、凝聚人心，切身考慮員工利益，營造良好的文化氛圍，才能讓員工有激情、在狀態(tài)、勇?lián)?dāng)，保持良性循環(huán)。”談到文化理念，該廠專務(wù)丁德君娓娓地說道。

據(jù)悉，前期面對員工隊伍年齡偏大、思想守舊、人心渙散等問題，鋁加工廠從員工思想入手，領(lǐng)導(dǎo)班子深入車間、崗位、班組，講形勢任務(wù)，講責(zé)任績效，聽取員工所想所思，征集好的建議，讓員工明白“收入是干出來的，成本是擠出來的”。通過多次溝通交流，鋁加工廠統(tǒng)一了思想，轉(zhuǎn)變了觀念，提振了士氣，增強(qiáng)了團(tuán)隊的戰(zhàn)斗力、凝聚力、向心力。

同時，該廠狠抓班子和隊伍建設(shè)，通過加強(qiáng)生產(chǎn)中心和營銷中心班子的協(xié)同性，充實(shí)兩個班子首尾呼應(yīng)，銜接順暢，為整體扭虧提供了保障；并發(fā)揮公司級勞動模范作用，扎實(shí)做好“傳幫帶”，一批年輕骨干嚴(yán)格班組管理、走上率兵作戰(zhàn)第一線，為扭虧脫困作出了積極貢獻(xiàn)。

為實(shí)現(xiàn)精細(xì)管理和精益生產(chǎn)、提高效率和效益，該廠以強(qiáng)化管理為突破口，圍繞“人、模具、設(shè)備”三個影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素開展具體工作。在基礎(chǔ)管理方面，建立完善各項(xiàng)管理制度，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量控制精度標(biāo)準(zhǔn)，開展多種形式的技能培訓(xùn)，實(shí)行各專業(yè)精準(zhǔn)到人的“一人一單”考核，形成了多勞多得的良好工作氛圍；在模具管理方面，建立模具評價體系和使用管理辦法，細(xì)化與模具供應(yīng)商的結(jié)算依據(jù)，提高模具使用的性價比；在設(shè)備管理方面，牢固樹立以“檢”為主、以“修”為輔的工作理念，做到預(yù)防性檢修，避免造成非計劃停車影響生產(chǎn)。

“一品一單”提效率降成本

作為常年虧損的單位，如何實(shí)現(xiàn)扭虧脫困？正確的工作思路至關(guān)重要。面對前所未有的壓力，2020年5月份上任的鋁加工廠黨委書記、廠長劉強(qiáng)感慨萬千：“工作看似簡單，但要想干好，需要全員考慮到細(xì)枝末節(jié)，做到思路清晰，精益求精，緊密協(xié)同，適應(yīng)各種變化。我就是在每天的工作中不斷地學(xué)習(xí)、摸索和總結(jié)的。”

劉強(qiáng)在統(tǒng)一思想、穩(wěn)定人心、強(qiáng)化管理的基礎(chǔ)上，按照公司“管理下沉、掛圖作戰(zhàn)、一人一單”的工作要求，迅速了解企業(yè)狀況，調(diào)整結(jié)構(gòu)，明確方向，實(shí)施全要素對標(biāo)掛圖作戰(zhàn)，尋找差距，狠抓落實(shí)，并提出了嶄新的“夯實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量、確保訂單交付、持續(xù)優(yōu)化成本、創(chuàng)新產(chǎn)品研發(fā)”的“四步走”工作思路。

由于加工產(chǎn)品受市場、環(huán)境、能源及原材物料等多重因素影響，該廠采取靈活多變的動態(tài)管控模式，建立訂單全流程跟蹤機(jī)制，采取訂單評審會的形式，考核生產(chǎn)計劃完成情況；該廠還嚴(yán)肅生產(chǎn)組織模式，將原有的產(chǎn)量和成品率的考核改為嚴(yán)格按照計劃完成率和成品率的考核，杜絕了無序生產(chǎn)現(xiàn)象的發(fā)生，確保了訂單的一次完成率和產(chǎn)品的如期交付；遵循“快進(jìn)快出”的原則，嚴(yán)格發(fā)貨管理，控制產(chǎn)品在庫周期，對超期的產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)警并考核，減少庫存積壓；并嚴(yán)格按照結(jié)算方式制定工藝路線和生產(chǎn)控制方法，做到統(tǒng)籌運(yùn)作。

針對長期量大的品種，該廠積極推行“一品一單”，制定詳細(xì)的操作及工藝控制指標(biāo)，從細(xì)節(jié)處循環(huán)提高控制各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)，提高成品率；建立理論重量品種的模具成本核算表，確定模具使用策略，確保利潤最大化；針對以往超計劃料直接報廢的習(xí)慣，設(shè)立產(chǎn)品暫存庫，以待訂單補(bǔ)料或后續(xù)訂單使用，避免重復(fù)生產(chǎn)增加成本，杜絕浪費(fèi)；并建立以研發(fā)到量產(chǎn)的閉環(huán)管理，形成“研發(fā)設(shè)計→新開模具→試生產(chǎn)→量產(chǎn)→交付”的完整閉環(huán)，杜絕扯皮、推諉而造成的產(chǎn)品不配套和批量報廢損失。

“鋼少氣多”跑市場迎挑戰(zhàn)

要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的持續(xù)，首要的是有穩(wěn)定的訂單。該廠打破常規(guī)，出臺新的營銷政策，改變以往只以銷量進(jìn)行考核的弊端，將訂單承攬量也納入考核，激發(fā)了業(yè)務(wù)人員的積極性。營銷人員以“永遠(yuǎn)在路上”的狀態(tài)和攻堅克難、挑戰(zhàn)極限的精氣神，不顧舟車勞頓，主動跑市場。1年多以來，先后承攬了一些大學(xué)校區(qū)大型工程，開發(fā)了一些新客戶，打造了中鋁、山鋁品牌平臺，實(shí)現(xiàn)了省外市場銷量較去年翻一番的良好業(yè)績，為鋁加工廠扭虧脫困盈虧平衡作出了貢獻(xiàn)。

有了訂單，在規(guī)定時間內(nèi)完成交付任務(wù)就成為了生產(chǎn)中心和員工的重要職責(zé)。據(jù)生產(chǎn)中心副主管翟文峰介紹，該廠以“促進(jìn)精益生產(chǎn)、促進(jìn)客戶滿意度、促進(jìn)利潤最大化、促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展”的“四促”為目標(biāo)，按照“推進(jìn)掛圖作戰(zhàn)，一人一單；深化精細(xì)管理、一品一單”的要求開展工作。生產(chǎn)中心常常會因?yàn)橥獠織l件變化而改變制定好的每月、每周、每天、每班作業(yè)計劃，加班加點(diǎn)滿足客戶需求，連軸轉(zhuǎn)已成為該廠干部員工的工作常態(tài)。由于人員緊張，并且在流水線作業(yè)中，每個工序、每個細(xì)節(jié)都環(huán)環(huán)相扣，干部員工身兼數(shù)職，個個都是“技術(shù)大拿”。

鋁加工廠設(shè)備陳舊落后，僅有4臺擠壓機(jī)承擔(dān)5000多個品種和7000多套模具生產(chǎn)的重任，員工要按照不同訂單、尺寸、工藝要求分別在4臺擠壓機(jī)中輪流作業(yè)，這要求每名員工靈活掌握每臺設(shè)備、各個品種、各套模具的操作要領(lǐng)。此外，每根型材達(dá)6米多長，需要2個人才能完成，1根鋁材平均要搬運(yùn)22次才能到客戶手中，每個班最多要更換22套模具，這些既是對技術(shù)能力、操作精準(zhǔn)的嚴(yán)格考量，也是對體力和毅力的考驗(yàn)，更是對工匠精神的錘煉。就是在這樣裝備落后、缺少人員及年齡偏大、勞動強(qiáng)度大等條件的制約下，鋁加工廠干部員工用永不服輸、持之以恒、“鋼少氣多”的堅定信念和堅強(qiáng)意志，不斷迎接一次又一次挑戰(zhàn)，并順利完成每月訂單，真正詮釋了“困難面前有山鋁人、山鋁人面前無困難”的深刻內(nèi)涵。

“全員皆兵”轉(zhuǎn)作風(fēng)擔(dān)責(zé)任

在鋁加工廠，有個獨(dú)特的現(xiàn)象——只要是管理人員，就會配有一套掃帚簸箕。這是該廠結(jié)合黨史學(xué)習(xí)教育，開展“我為群眾辦實(shí)事”活動，領(lǐng)導(dǎo)干部和管理人員轉(zhuǎn)變作風(fēng)、管理下沉、履職盡責(zé)的體現(xiàn)。

據(jù)了解，按照公司管理下沉工作要求，鋁加工廠把現(xiàn)場管理作為突破口，要求機(jī)關(guān)人員查找全廠全區(qū)域全員在各方面的問題隱患，徹底扭轉(zhuǎn)“老好人”的狹隘思想。經(jīng)過管理人員2個月緊鑼密鼓的現(xiàn)場治理，如今，鋁加工廠的廠容廠貌發(fā)生了翻天覆地的變化，地面干凈整潔，設(shè)備光潔如新，物件擺放井然有序，現(xiàn)場環(huán)境提升了，物料浪費(fèi)堵住了，尋找物料的時間節(jié)約了，員工也養(yǎng)成了良好的工作習(xí)慣，更感受到了家的溫馨。

該廠黨委和黨員在帶領(lǐng)支部、員工做好“兩帶兩創(chuàng)”攻關(guān)創(chuàng)效工作的同時，還針對訂單時間的不確定性、不能滿負(fù)荷生產(chǎn)、擠壓工序被動局面等弊端，積極踐行“上下一盤棋”和“全員皆兵”理念，進(jìn)行重點(diǎn)突破，合理優(yōu)化人員。現(xiàn)在，輪流倒班跟班作業(yè)已經(jīng)成為全廠干部、管理人員、輔助人員的日常工作，在跟班作業(yè)時，他們還會將發(fā)現(xiàn)的安全、環(huán)保、員工情緒、操作行為等問題填寫到跟班記錄表中，通過與員工近距離的工作交流，及時幫助班組解決實(shí)際問題，搭建干群相融的“連心橋”。

在采訪過程中，感人的故事不斷涌現(xiàn)。擠壓車間老工人莊維斌雖然已經(jīng)59歲，并且患有輕度腦血栓，但依然活躍在一線班組，把豐富的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)不斷傳授給年輕人；表面處理工序氧化線班長呂建波80多歲的老父親因腦梗住院，常年臥床，但作為黨員班長的他為了組織班員趕訂單，幾乎沒有時間去醫(yī)院探望和照料。作為鋁加工人，他們以舍小家、顧大家的愛企情懷為個人家庭幸福和企業(yè)扭虧脫困愛崗敬業(yè)、堅守奉獻(xiàn)。

看似尋常最奇崛，誠如容易卻艱辛。經(jīng)過全體員工1年半的艱辛努力，該廠在負(fù)重前行、實(shí)干擔(dān)當(dāng)中實(shí)現(xiàn)扭虧脫困盈虧平衡，提前完成全年目標(biāo)任務(wù)。

“面對明年更加嚴(yán)峻的市場形勢和挑戰(zhàn)，我們將倍加珍惜這來之不易的成果，不忘初心使命，創(chuàng)新管理模式，加快轉(zhuǎn)型發(fā)展，發(fā)揮山鋁型材品牌競爭優(yōu)勢，力爭以更好的業(yè)績推動企業(yè)發(fā)展、提高員工福祉。”劉強(qiáng)滿懷信心地說道。