一個月前，中南大學(xué)的選礦專家和相關(guān)企業(yè)代表一行人來到江銅集團德興銅礦，現(xiàn)場參觀作業(yè)流程后，便與德銅的20多名選礦技術(shù)人員進行了一場“頭腦風(fēng)暴”。德銅科研站選礦主任鐘文慧，當(dāng)時在場。

這些跑遍全國大小礦山的“行家里手”在實地參觀了德銅的選礦工藝，了解了浮選技術(shù)指標(biāo)后，無不表示震撼。

“在現(xiàn)有的產(chǎn)能規(guī)模上，如何平衡銅、鉬回收率的關(guān)系？”“鉬精礦等伴生金屬回收率是怎么提高的？”……

一個個問題直指要害，鐘文慧和在座的專業(yè)人員自信從容、對答如流。他們也適時抓住機遇，向院校專家提出生產(chǎn)中的困惑。

一來一回的交鋒間，德銅選礦技術(shù)革新的發(fā)展史逐漸清晰。

德銅建礦時，選礦工藝比宋之張潛高明不了多少，大錘錘碎、手篩、木制的浮選槽加自制的黃藥和起泡劑、人工攪拌……

1960年100噸/日、1965年2500噸/日、1969年3500噸/日、1971年10000噸/日……最終到現(xiàn)在的13萬噸/日，是“振興中國銅工業(yè)”的產(chǎn)業(yè)報國夢，支撐起一代代德銅選礦人不斷通過科研突破，提升產(chǎn)能。

如此恢弘的德銅選礦發(fā)展追夢歷程，鐘文慧只趕上了最近的20年。

她是2001年參加工作的，彼時，德銅大山選礦廠已平穩(wěn)運行了12年。很快，鐘文慧不僅對大山廠所代表的當(dāng)時國內(nèi)最先進的選礦工藝著了迷，更為一大群選礦技術(shù)的鉆研者所折服。

李全勝，雖只是一名技校生，卻在大山廠磨礦工藝發(fā)展史上書寫了傳奇。

“他就是個坐不住的人。”這是鐘文慧拜訪李全勝后的感受。那天，他們在中控室剛坐定，一轉(zhuǎn)頭，李全勝就沒了蹤影——但凡生產(chǎn)上有一點風(fēng)吹草動，他必定出現(xiàn)在現(xiàn)場。

如今的李全勝，已是“全國磨礦分級技能大師工作室”和“李全勝勞模創(chuàng)新工作室”科研創(chuàng)新團隊的領(lǐng)頭人，榮譽和責(zé)任扛在肩頭，仍不斷專研流程改善、技術(shù)攻關(guān)，創(chuàng)造的經(jīng)濟效益年年增長，坐不住的習(xí)慣依然沒變。

在鐘文慧眼里，德銅第一個以個人名字命名的操作法獲得者何炳坤，卻特別能“定得住”。

何炳坤，也是大山廠建廠時設(shè)備改造、安裝、調(diào)試的元老，對浮選設(shè)備特別有研究，上世紀90年代中后期，他千方百計改進浮選機筒體除鈣方式，終于“何炳坤BS-K8m3浮選機下軸孔結(jié)鈣疏通法”問世。

而全國勞模何奇，更讓鐘文慧視為“牛人”。一個學(xué)計算機專業(yè)的斯文“書生”，耗費10年研究，硬是把當(dāng)時引進的先進磨浮設(shè)備制服，自主開發(fā)設(shè)計出的大型選礦廠磨浮控制系統(tǒng)，處于當(dāng)時世界頂尖水平。

像這樣的故事，鐘文慧不但聽過很多次，有時也會向來賓介紹，那份自豪和驕傲是怎么也藏不住的。

作為中南大學(xué)選礦專業(yè)畢業(yè)的高材生，鐘文慧自然被寄予厚望，剛畢業(yè)便參與到《多維調(diào)控快速浮選工藝》項目中。

那時，德銅在完成“三七九、三步走”戰(zhàn)略的發(fā)展目標(biāo)后，正在通過對采選系統(tǒng)和配套設(shè)施進行挖潛改造，向10萬噸/日生產(chǎn)規(guī)?？缭?，憑借著開采“遠景評價較大”的資源背書，已經(jīng)登上國內(nèi)一流的舞臺。

可對于選礦來說，唯有銅精礦品位和選銅回收率這兩大核心指標(biāo)足夠亮眼，才能與一流匹配。

于是德銅和江銅研究院一群人在大山選礦廠深處的一個小型實驗室里，為改善選礦工藝忙碌。

經(jīng)過現(xiàn)場摸索和實驗，一個大膽的想法在這里誕生了。是否能開發(fā)一種新型藥劑和一種新型工藝，讓單體銅礦物和富連生體銅礦物更好地被提取，提高銅精礦品位？

再大的夢想，都從腳下開始。從小型試驗、工業(yè)試驗再到推廣應(yīng)用工業(yè)試驗，寒來暑往，一干就是3年。

如果不是有幸參與后期數(shù)據(jù)整理工作，鐘文慧不會明白，其實任何成功的背后，都是有跡可循的。他們?yōu)榱藢Ｐ难芯?，可以不厭其煩地反?fù)實驗校對數(shù)據(jù)。白天和黑夜，在這里似乎失去了意義，只要穿上白大褂，他們就是永不疲憊的戰(zhàn)士。

當(dāng)《多維調(diào)控快速浮選工藝》工業(yè)試驗結(jié)束，銅精礦品位提高了2個百分點，鉬回收率顯著提高，經(jīng)濟效益顯著。隨后，在此基礎(chǔ)上進行的CPT浮選柱與浮選機聯(lián)合流程工業(yè)試驗接連成功，該項工藝改革在大山選礦廠推廣使用后一直沿用至今。

“頭腦風(fēng)暴”會上，一位行業(yè)專家注意到德銅鉬精礦產(chǎn)量驚人，表現(xiàn)出極大的興趣。

面對一眾行業(yè)大咖，新技術(shù)廠副廠長陳桂泉言簡意賅地介紹了現(xiàn)在正在進行的鉬錸深加工試驗——在鐘文慧看來，這短短幾分鐘的背后，卻是幾代選礦工作者的艱辛付出。

經(jīng)歷了“看天吃飯”、產(chǎn)能不足的艱難歲月，為解決好伴生鉬高效回收這道難題，德銅組織了專門技術(shù)力量著手低成本回收鉬新技術(shù)研究，直到2002年確定了預(yù)處理新工藝，才使鉬精礦產(chǎn)量和銅鉬分選回收率有了突破性提高，結(jié)束了鉬精礦因含量低和冬季寒冷無法連續(xù)生產(chǎn)的歷史。

而陳桂泉介紹的鉬錸深加工試驗，如果成功，將實現(xiàn)行業(yè)技術(shù)新突破，進一步充分回收鉬錸加工廢液中的有價金屬，挖掘和重塑鉬產(chǎn)業(yè)鏈，給產(chǎn)業(yè)帶來無限潛在價值。

歲月如河，奔涌向前。選礦科研機構(gòu)幾經(jīng)改制，設(shè)備愈發(fā)先進、人員更加專業(yè)。唯一不變的是急生產(chǎn)之所急、解工藝之所難的精神歷久彌新。

隨著礦山深度開采，難磨難碎礦石持續(xù)增多，如何啃下“硬骨頭”，提升選別指標(biāo)成了德銅的重要課題。礦山選礦專家們一刻沒有停歇，高效節(jié)能碎磨工藝技術(shù)研究應(yīng)用，浮選流程結(jié)構(gòu)的優(yōu)化研究，提高選鉬回收率新工藝、新藥劑、新設(shè)備研究……新的研究項目如雨后春筍，科研創(chuàng)新的故事還在繼續(xù)。

越是深入德銅這片熱土，越能感受到處處科技創(chuàng)新的脈動。鐘文慧相信，越來越多的科技工作者將在這里找到自己的科技夢！