2020年，中鋁洛陽(yáng)鋁加工公司積極踐行綠色發(fā)展理念，以高質(zhì)量發(fā)展和提升經(jīng)營(yíng)效益為目標(biāo)，全方位加強(qiáng)電力和天然氣等動(dòng)能管理工作，助推了加工成本指標(biāo)的優(yōu)化和降低。全年，用電量和天然氣單耗同比降低6千瓦時(shí)/噸和14m3/噸，為公司超額完成集團(tuán)下達(dá)的利潤(rùn)奮斗目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。

理念引領(lǐng) 織密網(wǎng)絡(luò)

為了適應(yīng)集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展和踐行綠色發(fā)展理念，該公司樹立了“省下就是賺到”和“大處入眼、小處著手”的能源管理理念，全方位加強(qiáng)節(jié)能宣傳和管控體系建設(shè)。一是通過(guò)各種內(nèi)部電子屏、微平臺(tái)、征文、《工作簡(jiǎn)報(bào)》等媒體加強(qiáng)節(jié)約用能宣傳，牢牢抓住外化于行、內(nèi)化于心的學(xué)習(xí)宣傳日常化、常態(tài)化管理，營(yíng)造人人關(guān)注和參與的濃厚氛圍，讓科學(xué)用能入腦入心，著力打造自我革新、循序漸進(jìn)、多措并舉的用能管能氛圍，讓合理用能、科學(xué)用能成為職工共識(shí)和自覺行動(dòng)；二是按照國(guó)家能源體系認(rèn)證的要求，建立和完善能源管理體系制度，年初即制定年度工作方案，定目標(biāo)和時(shí)間、節(jié)點(diǎn)、責(zé)任人，并納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核；三是織密能源管理網(wǎng)絡(luò)，從強(qiáng)化計(jì)量入手，投入數(shù)萬(wàn)元安裝計(jì)量裝置，實(shí)施水電氣汽等指標(biāo)進(jìn)班組、入機(jī)臺(tái)，至去年上半年，公司水電氣汽計(jì)量裝置大到熔鑄、熱軋用氣，小至各機(jī)臺(tái)、餐廳用電用水等，均實(shí)現(xiàn)了全覆蓋、無(wú)盲區(qū)、零遺漏；加強(qiáng)公司、車間、班組三級(jí)管控網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，建立用能考核機(jī)制，形成了人人有指標(biāo)、全員共參與、上下一盤棋的管理格局。一年來(lái)，主管部門生產(chǎn)運(yùn)行部專職動(dòng)能管理人員，以隨時(shí)檢查和通報(bào)考核為抓手，全年累計(jì)發(fā)出通報(bào)24份，獎(jiǎng)罰金額3000余元，使能源管理工作逐步進(jìn)入精細(xì)、精準(zhǔn)管理的新時(shí)期，成為成本管控利器。

選準(zhǔn)標(biāo)桿　打造特色

思路改變出路。他山之石，可以攻玉。按照這個(gè)思路，公司主管部門和耗能單位以“外對(duì)明泰、內(nèi)對(duì)瑞閩”為抓手，各級(jí)管理人員通過(guò)到業(yè)內(nèi)先進(jìn)單位對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，見賢思齊、學(xué)以致用，轉(zhuǎn)變觀念，鼎固革新，使兄弟單位先進(jìn)科學(xué)的管理經(jīng)驗(yàn)在公司落地生根并開花結(jié)果。結(jié)合公司實(shí)際，探索和建立了以動(dòng)能、備維、輔材、質(zhì)量損失等為核心的周成本分析制度，堅(jiān)持抓住動(dòng)能等業(yè)內(nèi)最優(yōu)數(shù)據(jù)、公司歷史最優(yōu)數(shù)據(jù)、上周實(shí)際數(shù)據(jù)三個(gè)核心要素，通過(guò)縱橫對(duì)比分析，找準(zhǔn)“漏點(diǎn)”“堵點(diǎn)”“難點(diǎn)”，并形成問(wèn)題清單和跟蹤督辦，促進(jìn)動(dòng)能等管理指標(biāo)不斷優(yōu)化。該辦法以獨(dú)特、精準(zhǔn)、嚴(yán)謹(jǐn)、管用等特點(diǎn)，成為公司對(duì)標(biāo)管理學(xué)習(xí)后的最大亮點(diǎn)，得到了板塊領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)內(nèi)同行的高度關(guān)注，并收到了實(shí)實(shí)在在的成效。2020年4月第2周的鍋爐蒸汽噸耗消耗異常，噸耗上升5噸，公司職能部室會(huì)同責(zé)任車間緊盯不放，對(duì)鍋爐進(jìn)行了細(xì)致排查，最終發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒機(jī)的空燃比設(shè)置異常，通過(guò)調(diào)整及連續(xù)觀察，鍋爐噸耗恢復(fù)正常、運(yùn)行平穩(wěn)。

強(qiáng)化技改 注重實(shí)效

面對(duì)部分設(shè)備老化、能耗高等問(wèn)題，公司大力實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新，借鑒先進(jìn)技術(shù)實(shí)施技改和設(shè)備升級(jí)工作，取得了顯著成效。一是對(duì)無(wú)序排放的余熱等資源進(jìn)行回收，經(jīng)過(guò)引入先進(jìn)技術(shù)合作方，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)零投入、效益共分享的良好效果。如成功利用燃?xì)饧訜釥t原直排高溫?zé)煔猱a(chǎn)出蒸汽，每月自產(chǎn)蒸汽500噸以上，全年為公司節(jié)約能耗支出達(dá)144萬(wàn)元以上，且有效實(shí)現(xiàn)煙氣消白及減排，規(guī)避了環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)；利用空壓機(jī)余熱實(shí)現(xiàn)了廠區(qū)內(nèi)辦公室24h穩(wěn)定供暖，一次投入，終身受益，且每年減少能耗支出達(dá)3萬(wàn)元以上。二是積極搜尋先進(jìn)技術(shù)和理念，一改傳統(tǒng)的“節(jié)”能方式，經(jīng)過(guò)多方考察和論證，分步對(duì)公司熔鑄生產(chǎn)線實(shí)施了彌散式蓄熱燃燒方法技改，天然氣噸耗同比降低超過(guò)10m3/噸，年節(jié)約能耗費(fèi)用達(dá)180萬(wàn)元以上，且生產(chǎn)效率提高10%以上。另外，還實(shí)施了空壓機(jī)深度節(jié)能改造項(xiàng)目，月度降低用電量達(dá)9萬(wàn)千瓦時(shí)以上，年產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益60萬(wàn)元以上。三是通過(guò)“小改小革”對(duì)所有廠房?jī)?nèi)及道路照明燈實(shí)施更新?lián)Q代，年節(jié)約電耗成本達(dá)12萬(wàn)元以上；充分利用疫情期間國(guó)家出臺(tái)的各項(xiàng)惠企政策支持，累計(jì)節(jié)約天然氣成本消耗209萬(wàn)元。通過(guò)一系列技改措施的有序?qū)嵤摴灸芎闹笜?biāo)逐年壓降，2020年同比壓降39元/噸，降幅達(dá)5.91%，全年直接節(jié)約費(fèi)用360萬(wàn)元以上。

道雖通不行不至，事雖小不為不成。涓涓細(xì)流，匯成江河。洛陽(yáng)鋁加工通過(guò)踐行綠色發(fā)展理念，樹立節(jié)能新理念，用能新舉措，管能新思維，牢牢把握節(jié)流降本的主旋律，形成了一套實(shí)用、管用的新機(jī)制，直接助力企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理能力提升。2020年，公司完成產(chǎn)銷規(guī)模9.2萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)540萬(wàn)元，均創(chuàng)歷史新高；在疫情影響和市場(chǎng)輔材等價(jià)格上升的情況下，成本不升反降，取得的成績(jī)和典型的做法得到了板塊和地方政府部門的肯定，公司獲得“洛陽(yáng)市先進(jìn)節(jié)水型企業(yè)”稱號(hào)，主管人員榮獲洛陽(yáng)市“比管理創(chuàng)新、比技術(shù)進(jìn)步、比職工行動(dòng)，降能耗、降排放”先進(jìn)個(gè)人，公司還一次性順利通過(guò)國(guó)家能源管理體系認(rèn)證。