本報訊  8月份，萬基控股集團(tuán)石墨制品有限公司（以下簡稱“萬基石墨公司”）成型車間生塊產(chǎn)量以7350噸畫上了圓滿的句號，創(chuàng)建廠以來成型生塊產(chǎn)量的最高記錄；機(jī)加工車間石墨化鋸切工段設(shè)備升級改造完成，單班產(chǎn)量由20塊提升到25塊；鋁用陰極和非鋁產(chǎn)品市場開發(fā)成績斐然，現(xiàn)有市場已經(jīng)排產(chǎn)到2021年3月份……這是一組閃亮的數(shù)據(jù),這是一張令人滿意的答卷。這是該公司上下干部員工按照萬基控股集團(tuán)“挖潛增效深化年”活動實施要求，牢固樹立“大經(jīng)營”理念,準(zhǔn)確把握經(jīng)營的本質(zhì)和核心,在技術(shù)攻關(guān)、提質(zhì)增效和現(xiàn)場綜合管理上多措并舉、全面發(fā)力,打出挖潛增效“組合拳”,有力改變經(jīng)營被動局面的生動實踐。

2019年以來,非鋁用石墨電極市場急劇降溫、鋁用石墨陰極市場逐步回暖，萬基石墨公司迅速轉(zhuǎn)變經(jīng)營戰(zhàn)略，積極開拓市場，大批量的訂單應(yīng)接不暇，提質(zhì)提產(chǎn)迫在眉睫。為滿足市場需求，該公司在各工序開展了以提高生產(chǎn)效率為核心、以解決生產(chǎn)瓶頸為突破口的“挖潛增效”活動。成型車間組織班組長、技術(shù)骨干召開動員會和“諸葛亮”會，查找制約產(chǎn)能發(fā)揮的因素及生產(chǎn)中存在的問題和不足，將運行工兩班倒改為三班倒，使生產(chǎn)運行與設(shè)備檢修有機(jī)互動、并行不悖，為生產(chǎn)爭取最多時間，8月份生產(chǎn)取得了較大突破，1#線單班產(chǎn)能由原來的26塊提高到現(xiàn)在的32塊，2#線單班產(chǎn)能由24塊提高到了28塊；在質(zhì)量上牢牢堅守“質(zhì)量第一、品牌至上”的底線，以無缺陷生坯為核心，積極開展質(zhì)量提升攻關(guān)活動，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)口，做到不生產(chǎn)缺陷、不傳遞缺陷，為后道工序生產(chǎn)乃至全面完成客戶訂單奠定堅實基礎(chǔ)，努力完成效益最大化。石墨車間針對石墨化陰極炭塊強(qiáng)度提升的問題，優(yōu)選提高強(qiáng)度的工藝試驗配方4個，經(jīng)石墨化工序后，產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提升，受到國內(nèi)外客戶青睞；化工行業(yè)用中粗細(xì)結(jié)構(gòu)石墨材料研發(fā)項目完成成型用料工藝優(yōu)化，通過論證在生產(chǎn)過程中直接添加外購焦粒，大大提高成型工序生產(chǎn)中粗結(jié)構(gòu)石墨材料的產(chǎn)量；成立模具改造技術(shù)攻關(guān)小組，根據(jù)訂單變化，將模具改造常態(tài)化，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)多樣化，滿足市場需求，提升產(chǎn)能、降低成本；石墨化利用澆注料和高鋁水泥澆筑修復(fù)風(fēng)道墻共計4爐，制作爐底過橋磚140余塊，恢復(fù)備用爐室7爐，通過鋸切塊、外協(xié)石墨瓦片坯料和電極小棒來填充爐室上層富余空間，配裝鋸切塊800余塊、電極小棒16000支、石墨瓦片坯料700余個，增加爐產(chǎn)降成本，提高爐室利用率5%至10%。

在生產(chǎn)現(xiàn)場管理上，萬基石墨公司編制了疫情防控方案、疫情期間廠區(qū)管控制度、防汛事故預(yù)案；修訂完善了安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全操作規(guī)程等，使現(xiàn)場所有操作有章可循，涉及安全管理和職業(yè)健康方面有制度規(guī)范；結(jié)合集團(tuán)公司“百日安全無事故”活動要求，組織開展起重設(shè)備、防汛物資、天然氣、導(dǎo)熱油系統(tǒng)等各類安全檢查18次，查處各類隱患及不規(guī)范行為320余項；相繼開展了“滅火器放藥滅火演練”“導(dǎo)熱油泄露處置演練”“焙燒煙道著火處置演練”“成型廠用電中斷反事故演練”，有效提升職工處置應(yīng)對突發(fā)事故能力；定期組織特種作業(yè)人員培訓(xùn)，積極協(xié)調(diào)新增特種設(shè)備檢驗注冊工作，完成6臺新購進(jìn)叉車檢驗和12臺安全閥的校驗工作；完成石墨公司消防驗收設(shè)計圖紙資料整理及驗收工作，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況對現(xiàn)有消防設(shè)施進(jìn)行整改完善；加大現(xiàn)場無組織排放治理力度，完成生產(chǎn)現(xiàn)場封堵工作12項，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境得到明顯改善，為挖潛增效創(chuàng)造了有利的條件。

下一步，萬基石墨公司將重新修訂挖潛增效方案，想法設(shè)法解決存在的問題和不足，充分發(fā)揮焙燒、石墨化產(chǎn)能優(yōu)勢，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本；持續(xù)加快創(chuàng)新研發(fā)步伐，加大市場開發(fā)力度，持續(xù)跟進(jìn)中粗結(jié)構(gòu)石墨材料、爐頭方產(chǎn)品工藝優(yōu)化，積極開發(fā)鋁用陰極和非鋁產(chǎn)品新客戶；強(qiáng)化質(zhì)量管理，嚴(yán)格落實各工序質(zhì)量關(guān)鍵點控制，穩(wěn)步提高產(chǎn)品合格率，深入挖潛提質(zhì)增效；加強(qiáng)現(xiàn)場綜合管理，持續(xù)開展“比亮點，查不足，促整改”專項活動，以點帶面，逐步整改、完善，提升公司形象；做好重要設(shè)備的點檢、潤滑和維護(hù)，定期對生產(chǎn)現(xiàn)場安全隱患、消防防汛重點部位、特種設(shè)備及環(huán)保設(shè)備運行情況檢查，確保安全穩(wěn)定運行，推動企業(yè)效益穩(wěn)步提升。