本報(bào)訊  據(jù)悉，韓國樂天集團(tuán)子公司樂天鋁業(yè)有限公司(Lotte  Aluminium)正在匈牙利投資建設(shè)一座全球最先進(jìn)的鋁箔廠，專業(yè)生產(chǎn)電動(dòng)汽車與混合動(dòng)力汽車電池箔，產(chǎn)能約為3萬噸/年,預(yù)計(jì)于2021年投產(chǎn)。該項(xiàng)目是歐洲40余年來建設(shè)的首家大型高端鋁箔廠，擁有3臺(tái)德國阿亨巴赫高端箔軋機(jī)。

該項(xiàng)目生產(chǎn)線的所有裝備由阿亨巴赫公司成套供應(yīng)，能確保高的生產(chǎn)效率和材料的最優(yōu)化，一旦出現(xiàn)故障，也易于解決。主要裝備構(gòu)成如下：

優(yōu)化的聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)(Optilink)。聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)運(yùn)用了大數(shù)據(jù)技術(shù)，可為用戶創(chuàng)造預(yù)期的收益，它是基于云端的物理聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了全生產(chǎn)線各個(gè)設(shè)備的整體聯(lián)網(wǎng)，操作者可隨時(shí)隨地操控實(shí)時(shí)生產(chǎn)流程和運(yùn)轉(zhuǎn)態(tài)勢(shì)，包括數(shù)量和質(zhì)量。

優(yōu)化自動(dòng)化軋制系統(tǒng)(Optirol1)。該系統(tǒng)融合了鋁箔生產(chǎn)豐富的專業(yè)知識(shí)和阿亨巴赫公司幾十年的軋機(jī)制造經(jīng)驗(yàn)，可以將鋁箔軋制厚度降到最薄。它由一系列的模塊組成：MillModelling過程模擬，MillView可視化，MillGauge帶材厚度控制，MillFlat帶材平直度控制，MillDrive驅(qū)動(dòng)控制，順序控制。

軋制油過濾系統(tǒng)和煙氣處理。阿享巴赫公司的Superstack軋制油過濾系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng)同樣處于同類設(shè)備的高端，能確保軋制油的純凈度，軋出高端表面品質(zhì)的電池箔，煙氣經(jīng)凈化處理后再排放，完全符合當(dāng)前最嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)與條例要求，這一切都是在閉環(huán)下協(xié)同工作，都是自動(dòng)化的。

鋁箔分切重卷系統(tǒng)NovaslitS。分切機(jī)有創(chuàng)新雙隔膜氣缸水氣質(zhì)量平衡壓力系統(tǒng)和與最薄箔相適應(yīng)的優(yōu)化的全新切割吸塵系統(tǒng)，還可以最大限度地保持無塵和無油污狀態(tài)，而且不用額外調(diào)試即可順利實(shí)現(xiàn)單層和雙層軋制。

優(yōu)化的自動(dòng)化軋制系統(tǒng)Optirol1i3。它是集成化、數(shù)字化和模塊化的，帶動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)凸度的阿亨巴赫DVC支承輥系統(tǒng)、帶自適應(yīng)噴油閥頭的阿亨巴赫UniSpray冷卻液分配系統(tǒng)、無軟管式軋制油噴淋系統(tǒng),包括可取得最佳散熱效果的用于軋輥冷卻的熱噴系統(tǒng)、高效且能夠使箔帶表面均勻干燥的阿亨巴赫UniDry吹掃系統(tǒng)、阿亨巴赫FFS自動(dòng)送箔系統(tǒng)、可實(shí)現(xiàn)最高收卷速度的熨平輥系統(tǒng)。

可見，匈牙利新建的樂天鋁箔廠的戰(zhàn)略意義之宏遠(yuǎn)、設(shè)計(jì)理念之全面、技術(shù)層面之精湛、裝備之精良、環(huán)?？刂浦畤?yán)密、安全考慮之周到，均可稱得上世界鋁箔產(chǎn)業(yè)的“燈塔項(xiàng)目”。

據(jù)悉，我國南山集團(tuán)也在東海建設(shè)類似的鋁箔廠，生產(chǎn)能力4萬噸/年，可于今年投產(chǎn)。同時(shí)，該廠也于最近引進(jìn)了2臺(tái)康甫公司的分切機(jī)，與阿亨巴赫分切機(jī)一樣，都用于分切超薄超寬超精電池箔。筆者建議，國內(nèi)還可以再建設(shè)此類項(xiàng)目。

(王祝堂)