日前，水口山集團公司選礦廠“精細化管理”主題勞動競賽二季度實施成果順利通過水口山公司競賽工作領導小組的審核驗收，該廠喜提競賽獎金5.4萬元，面對“突如其來”的“意外之喜”，廣大職工的心里樂開了花。
   “通過這次勞動競賽，我們的尾砂產(chǎn)量有了明顯的提升，（選礦）藥劑消耗也大幅下降，而且還能拿到這么豐厚的獎金，公司工會真是我們最貼心的娘家人。”談及勞動競賽給選礦廠帶來的變化，作為鉛鋅選礦車間主任的顏學清喜悅之情溢于言表。
   今年一季度，受新冠肺炎疫情影響，水口山選礦廠被迫按下了“暫停鍵”，生產(chǎn)受阻，效益滑坡。進入二季度以后，該廠以“精細化管理”主題勞動競賽為抓手，將“精細管理、精準施策、精確控制”的競賽理念融入到選礦生產(chǎn)的各個工序、各個環(huán)節(jié)，一舉激發(fā)了員工隊伍的“活力”，喚醒了礦山企業(yè)強大的內生動能。
   勞動競賽讓選礦的“金”字招牌立起來。“精細化管理”主題勞動競賽實施以來，該廠金銀選礦車間以競賽目標為導向，通過細化選礦過程控制舉措，對碎礦、磨礦、浮選、壓濾等每道工序的工藝控制考核均細化到人，實現(xiàn)了全流程覆蓋，全過程參與。譚林鵬是該車間磨浮班的班長，每天一進班首先關注的就是磨礦細度。“磨礦細度-200目必須達到80%以上，金的回收率才有保障。”為了穩(wěn)定金回收率，譚班長再三叮囑當班員工加強操作。一套“組合拳”打下來，該廠二季度3個月的“金總回收率”分別達到了91.74%、91.38%、89.57%，全部實現(xiàn)預期目標。
   勞動競賽讓選礦的藥劑消耗成本降下來。水口山選礦藥劑消耗是鉛鋅選礦車間選礦成本的“大頭”。2019年，該車間的硫酸銅、鉛區(qū)捕收劑、鋅區(qū)抑制劑分別達到了0.45kg/t、0.18kg/t、0.40kg/t。今年4月，水口山公司“精細化管理”主題勞動競賽開展以后，該車間將藥劑消耗列為攻關項目，打通“最后一公里”。為突破技術瓶頸，項目實施負責人黃華禮每天蹲在生產(chǎn)現(xiàn)場，時刻關注著浮選工序的生產(chǎn)狀況，督促當班磨礦操作人員將磨礦細度-200目控制在75%以上，并適時抽查藥劑濃度，結合原礦品位精準給藥，既要防止給藥過量造成浪費，又要防止給藥不足造成“跑尾”。在他的帶領下，今年二季度該車間的硫酸銅消耗0.45kg/t，實現(xiàn)了預期目標，而鉛區(qū)捕收劑降到了0.14kg/t，較預期目標下降了0.04kg/t，鋅區(qū)抑制劑降到了0.14kg/t，較預期目標下降了65%，僅此項每年可節(jié)約成本10萬元以上。
   勞動競賽促使尾砂壓濾產(chǎn)量連創(chuàng)新高。尾砂壓濾是尾砂零排放的子項目之一，于2019年底建成投產(chǎn)，投產(chǎn)之初僅具備200噸/天的產(chǎn)能。為突破生產(chǎn)瓶頸，該車間從抓好生產(chǎn)控制入手，通過變頻增加至尾砂濃密機砂泵的輸送能力，并鋪設2根管路增加浮選層尾砂閘門箱至尾砂泵池的流量，將尾砂濃密機的底流濃度在40%以上，為尾砂壓濾產(chǎn)量提升創(chuàng)造條件。同時為充分調動員工對尾礦壓濾的工作積極性，對尾砂壓濾工序實施了按量承包的結算模式，除基本工資外，每噸尾砂按0.7元/噸給予激勵考核，讓員工真正嘗到多勞多得的“甜頭”，化被動“墾地”為主動“開荒”，從而大大調動了員工的工作熱情。實施第一個月，尾砂壓濾產(chǎn)量即從年初的不足5000噸提升到了1.16萬噸，5月份突破1.18萬噸大關，6月份再次實現(xiàn)連續(xù)3個月破萬目標，不僅實現(xiàn)了預期目標，還基本實現(xiàn)尾砂零排放。