上半年以來，銅冠有色池州公司面對突如其來的新冠肺炎疫情和嚴峻經濟形勢，以“增量跨越，減量做活，變量做優(yōu)”攻堅行動為統(tǒng)領，全力打好復工復產、改革發(fā)展創(chuàng)新、精益化管理、挖潛增效“四大攻堅戰(zhàn)”。主產品產量保持高位，主要技術經濟指標逆勢攀升。在兩大生產系統(tǒng)提前大修的情況下，仍完成電鋅5.05萬噸、電鉛2.36萬噸，基本完成年中目標；累計實現銷售收入21.7億元,同比增長4.33%；實現利潤2138萬元，同比增加1290萬元。

“三抓”管控有序 壯大綜合實力“以解決問題作為踐行全年目標有效載體，引導生產部門在生產組織實踐中善于發(fā)現問題，增加解題思路，提高破題能力，協(xié)調有序保障公司增速發(fā)展。”該公司經理李新說。

實處著力抓重點。該公司以三連爐底吹爐大修攻堅為重點，轉問題的集中點為轉折點。4月份，在25天計劃時間內順利完成312項大修任務，首次采取爆破拆除法贏得時間上的主動。目前三連爐聯(lián)動發(fā)力，底吹爐最大投料量達到每小時29噸，鉛銀渣搭配比穩(wěn)定在25%，上半年鉛銀渣投料量同比增加了33.13%，在完成年度產量計劃和實現鉛銀渣產銷平衡目標上扣住了脈搏，積聚了動能。

細處著手抓關鍵。該公司構建以流程優(yōu)化和崗位明晰為重點的規(guī)則整合, 對底吹爐操作標準、生產技術指標提升、TPM設備管理等多方建立了責任體系，立足于成本控制和績效考核的內部市場化運作體系。反射爐投料量穩(wěn)定在每天40噸提高到60噸以上，現場干渣的庫存量從年初3000噸，下降至目前的不足500噸，盤活資金近2000多萬元，天然氣單耗從噸鉛氣耗110立方下降至90立方。

小處著手抓癥結。該公司利用信息化手段，運用盤庫功能，根據市場行情，積極推行降低中間物料庫存，變廢為寶增加效益。對多年積存的460多噸含鋅物料進行清理，盤活沉淀資金近200萬元。利用無芯爐繼續(xù)提高渣含鋅的綜合回收，目前共生產2號鋅錠169噸，盤活資金近300萬元。上半年，鉛綜合回收率達97.39%，鋅綜合回收率95.97%，同比分別提高0.35%、0.17%，達到歷史最好水平。

商務靈活創(chuàng)新推動效益提升“我公司商務始終保持運作不停歇，創(chuàng)效不停步，對全年經營目標復盤審視，合理調整，靈活應對經營風險，保證原料采購、產品銷售、物資儲運聯(lián)通有道。”李新告訴筆者。

該公司面臨外部采購環(huán)境的突變，迅速反應，積極應對和調整采購策略，對原料采購計劃進行修正，在比值好的狀況下及時調整預算比例，增加進口礦的采購量，鎖定價差獲得了較好的加工費收益。在努力減少疫情對進口原料沖擊的前提下，守住了今年上半年國內加工費領先位置。1至6月份，該公司通過靈活采購，采購鋅精礦4.99萬噸，采購鉛精礦2.27萬噸，實現了量價同步提升。

把握產品的市場優(yōu)勢地位提價增效。從今年3月下旬起對鉛、鋅及鋅合金主產品的銷售價格做適當上調，其中鋅合金系列產品上調80~100元每噸。建立品牌“雙優(yōu)”服務對接體系，以優(yōu)質產品贏市場肯定，讓優(yōu)質服務讓客戶滿意，擴大“銅冠”品牌的市場影響力。加強產銷平衡，利用期現價格調整銷售策略，抓住市場價格高位時，加大副產品銷售力度，積極主動為公司創(chuàng)效。

有價副產品品位提升創(chuàng)效。該公司詳細制定鉛原料采購含鋅提高0.3個百分點，不計價銅提高0.5個百分點，鋅原料含銅增加0.5個百分點有價副產品品位管理提升年創(chuàng)效方案，以整體形成提高有價副產品品位創(chuàng)效550萬元為標準，緩解疫情下的加工費下調損失，開辟商務副產品創(chuàng)效新戰(zhàn)場。

管理持續(xù)提升 彰顯實干合力針對鉛系統(tǒng)反射爐、電解鉛熔煉爐天然氣單耗相對較高，導致成本增加；底吹爐投料量提高，硫酸系統(tǒng)熱負荷進一步增加，原采用三氧化硫冷卻器降溫，熱能未得到利用。近日，該公司在中層管理人員、大學生中推行“一周兩問”活動中，提出年節(jié)省天然氣成本約280萬元，每小時多產139攝氏度熱水12.5噸的提升目標。上半年，該公司已經實施了21期，共收集了875人次提出的1537個問題以及解決問題的思路。

產品質量提升效果明顯。導入先進理念，刻意培養(yǎng)思考習慣，全面拔高管理人員工作水平，向管理提升要效益。其中實施的“提高上海期交所鋅錠期貨交割品級率”專項管理提升方案中，鋅錠優(yōu)質品率（鋅錠Zn99.995占比）提升至目前的99.86%，同比增長11.38%，符合期貨交割的品級率提升至目前的99.73%，同比增長44.98%。0號鋅占比、期貨鋅占比達到“雙百”提升效果。

該公司除主產品綜合回收率達到歷史最優(yōu)之外，還通過挖潛降耗增效有效途徑，綜合回收副產品增加效益。今年1~6月份，鋅系統(tǒng)回收銅金屬687噸，鉛系統(tǒng)回收銅金屬757噸，為公司創(chuàng)造了新的經濟增長點。3月份鋅合金單月產量達到4784噸，刷新合金產量新紀錄；今年前6個月合金產量達到1.67萬噸，同比增長74%。