安徽銅冠銅箔公司有這樣一位員工，善于鉆研設(shè)備，憑借著年輕的沖勁、技術(shù)維修專業(yè)的倔勁，攻克了一個又一個設(shè)備改造難題，公司有一個生產(chǎn)工作方法就是以他的名字命名的，他就是換位線工場設(shè)備保障工段長鮑偉。

2012年7月，鮑偉走出校園大門，懷揣著對機械工作的滿腔熱情走上設(shè)備工作崗位。剛步入社會工作的他感到茫然，雖然專業(yè)是學機械的，但是理論知識有余，實踐能力不足。為盡快適應工作，他經(jīng)常虛心地向老師傅們請教并積極查閱相關(guān)書籍資料，同時，很多基礎(chǔ)性的工作搶著、爭著去做，不怕吃苦。不久之后，他就能夠獨立完成基礎(chǔ)性的設(shè)備維修工作。在日常維修工作中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能存在不足時，他總是想方設(shè)法地去改造、完善。

2013年，很多紙包組合線廠家要求在組合線的線與線之間加一層中心襯紙。當時，組合機的設(shè)備工藝無法滿足這一客戶要求，基本靠人力手工加襯紙，工作效率低下。善于觀察思考的鮑偉受到立式紙包機工作原理的啟發(fā)，在組合機上設(shè)計制作垂直放紙裝置，實現(xiàn)了自動加襯紙。由于組合線規(guī)格不同，襯紙放置的位置需根據(jù)情況進行人工調(diào)整，現(xiàn)有裝置調(diào)整過程復雜且容易出錯，他為此進行近1個月的反復試驗，在組合機上加裝偏心導輪，實現(xiàn)了組合機可根據(jù)不同線規(guī)自由調(diào)節(jié)中心襯紙位置。因此，這種方式被銅冠銅箔公司命名為“鮑偉組合導線中心襯紙控制裝置”。

2014年9月，鮑偉憑借優(yōu)秀的表現(xiàn)及過硬的政治信念，成為一名共產(chǎn)黨員。在之后的工作中，他更加以實際行動詮釋黨員的先鋒模范作用。2019年，漆包機生產(chǎn)過程中催化燃燒加熱比達到80%，催化燃燒效果不佳，生產(chǎn)過程電能消耗大。為盡快解決這一問題，他作為骨干投身到黨員攻關(guān)小組的戰(zhàn)斗中，經(jīng)過1個多月的摸索，最終找到關(guān)鍵問題所在。攻關(guān)小組一方面對催化燃燒系統(tǒng)中的關(guān)鍵元器件催化床進行重新充填更換，另一方面對漆包機烘爐部分的密封系統(tǒng)進行重新加固和填充，以達到充分利用熱量的目的。通過系統(tǒng)升級，催化燃燒的加熱比降到30%以下，實現(xiàn)排廢環(huán)保達標，年節(jié)電約100萬元。

今年疫情期間，工場的精軋機出現(xiàn)故障，因為是進口設(shè)備，設(shè)備維修技術(shù)涉及機密，技術(shù)服務(wù)廠家需要委派專業(yè)人員到現(xiàn)場維修，但因疫情原因無法前來。工場復工沒多久，當務(wù)之急就是按時交付訂單，如果精軋機不能及時修好，將嚴重影響訂單的交付時間。在如此緊急的情況下，換位線工場黨支部立即成立了以工場長為首的“黨員突擊隊”，決定自行維修，鮑偉積極參與其中。他們攻克了法文圖紙，找到了問題所在。在排除問題時，沒人敢上，因為誰都沒拆過進口設(shè)備，生怕把設(shè)備拆壞了。鮑偉主動站了出來，通過前期的設(shè)備勘察，他對精軋機已有比較詳細的了解。憑著年輕人的拼勁，他通過逐步拆除2號工位主減速箱、聯(lián)軸器，分析查找確定為工位立輥基座軸承損壞。更換基座軸承后，問題得以解決，精軋機恢復正常，確保訂單正常交付。

4月，鮑偉在降耗攻堅戰(zhàn)中挺身而出，在沒有設(shè)備內(nèi)部明細圖紙的情況下，對照設(shè)備簡圖，通過一步一步拆解摸索，經(jīng)過近1個月的嘗試和制作，實現(xiàn)了漆包機用蒸汽的自給自足，年節(jié)約蒸汽費用約25萬元。

工作敬業(yè)、善于思考、大膽創(chuàng)新的鮑偉連續(xù)多年榮獲銅冠銅箔公司標兵、先進個人及優(yōu)秀工作者等稱號。