“褐鐵型紅土鎳礦硝酸加壓浸出技術(shù)”完成技術(shù)成果評價
首次實現(xiàn)鐵、鎂、鋁綜合回收及硝酸再生循環(huán)
2020年07月01日 12:8 8186次瀏覽 來源： 中國有色網(wǎng) 分類： 科技創(chuàng)新
本報訊 6月29日，由中國有色金屬工業(yè)科技成果評價辦公室組織，以視頻會議的形式對“褐鐵型紅土鎳礦硝酸加壓浸出技術(shù)”進(jìn)行了技術(shù)成果評價。
針對紅土鎳礦硫酸加壓浸出需高溫高壓且浸出鐵渣無法綜合利用的問題，北京科技大學(xué)王成彥教授團(tuán)隊和眉山順應(yīng)動力電池材料有限公司通過技術(shù)創(chuàng)新，共同開發(fā)了硝酸加壓浸出技術(shù)體系，研發(fā)了褐鐵型紅土鎳礦硝酸加壓浸出、均相沉淀分離鋁鈧及鎳鈷、硝酸鎂濃縮/熱解、NOx冷凝/加壓吸收再生硝酸等新技術(shù)，實現(xiàn)了鎳、鈷、鈧資源化高效利用，特別是首次實現(xiàn)了鐵、鎂、鋁綜合回收及硝酸再生循環(huán)，金屬回收率高、處理成本低、對環(huán)境影響小。
該技術(shù)浸出條件較溫和，鎳鈷浸出率≥95%、回收率>92%，鐵以鐵精礦產(chǎn)出、鐵品位>60%，全流程硝酸回收率>97%、吸收后尾氣NOx濃度<50mg/m3，優(yōu)于國際、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，顯著降低了鎳生產(chǎn)成本，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)。在眉山順應(yīng)動力電池材料有限公司建成了年處理10000噸干基礦的工業(yè)試驗線，連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行4個多月，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)，技術(shù)重現(xiàn)性好、成熟度高。
該技術(shù)投資省、生產(chǎn)成本低，實現(xiàn)了褐鐵型紅土鎳礦中多種有價組分的綜合回收，環(huán)境友好，若推廣應(yīng)用，預(yù)期經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著。
“褐鐵型紅土鎳礦硝酸加壓浸出技術(shù)”的研發(fā)成功，實現(xiàn)了全部裝備國產(chǎn)化，使我國鎳冶煉技術(shù)和裝備水平大幅提高，尤其是伴生鐵的資源化，將對鎳、鐵產(chǎn)業(yè)格局產(chǎn)生重大影響。
由邱定蕃院士、張文海院士、黃小衛(wèi)院士等七名業(yè)內(nèi)知名專家組成的技術(shù)評價專家組一致認(rèn)為，“褐鐵型紅土鎳礦硝酸加壓浸出技術(shù)”整體技術(shù)水平處于國際領(lǐng)先地位，技術(shù)推廣市場潛力巨大，前景可觀，并建議加快產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。（陳永強(qiáng)）
責(zé)任編輯：楊凈茹
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