本報(bào)訊  隨著疫情的持續(xù)穩(wěn)定和向好，安慶銅礦邁開大步正在展開生產(chǎn)大干和經(jīng)營增收，按照銅陵有色集團(tuán)公司下達(dá)的增產(chǎn)計(jì)劃要求，安慶銅礦精心調(diào)整生產(chǎn)布置，并通過實(shí)施“增產(chǎn)、降本、提質(zhì)增效”活動(dòng)，確保實(shí)現(xiàn)全年增產(chǎn)增收1800萬元。
       為了奪回疫情造成的生產(chǎn)經(jīng)營損失，進(jìn)入二季度以后，安慶銅礦在保證安全的前提下全面加快生產(chǎn)步伐，并采取多種舉措實(shí)現(xiàn)降本增收。在生產(chǎn)上，該礦對各井下作業(yè)采場重新進(jìn)行調(diào)整和布置，加大邊難殘小礦體開采力度，做到能收盡收，并進(jìn)一步加大深部產(chǎn)能，通過合理配礦，保證銅、鐵產(chǎn)量不斷提升，質(zhì)量穩(wěn)定；同時(shí)合理協(xié)調(diào)采場銜接，增加礦石處理量，提高選銅、選鐵回收率，為增加經(jīng)濟(jì)效益夯實(shí)基礎(chǔ)。
       該礦還積極開展了勞動(dòng)競賽活動(dòng)，通過勞動(dòng)競賽調(diào)動(dòng)各生產(chǎn)單位積極性，激發(fā)職工干勁和責(zé)任心，做到月度生產(chǎn)任務(wù)必須按計(jì)劃完成并保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求，為此，強(qiáng)化了礦廢石的管理，確保合理配礦和優(yōu)化出礦品位，降低損失率、貧化率，提高選礦回收率，并加大尾砂再選，降低鐵含硫指標(biāo)等，實(shí)現(xiàn)高效利用資源和增產(chǎn)增收。勞動(dòng)競賽每月進(jìn)行一次考核，每個(gè)季度進(jìn)行一次評比，做到多干多超多獲益，力爭全年增產(chǎn)銅量200噸、鐵精砂1.5萬噸、重介質(zhì)5000噸。
       盡管面臨著生產(chǎn)任務(wù)重和深部生產(chǎn)剛性成本增加的艱難局面，安慶銅礦依然把降本和增效作為克服困難實(shí)現(xiàn)增收的主要工作來抓，通過采取內(nèi)部挖潛，將部分原先交由外委單位負(fù)責(zé)的生產(chǎn)任務(wù)自行承擔(dān)下來，在上部生產(chǎn)任務(wù)重、人員緊張的情況下，采取優(yōu)化勞動(dòng)組合的辦法，從生產(chǎn)作業(yè)單位抽調(diào)力量充實(shí)到深部生產(chǎn)一線，自行擔(dān)負(fù)深部采礦10萬噸的重任，確保達(dá)到年降本150萬元的目標(biāo)要求；并將一部分一次爆破成井與工程孔的施工工作也交由本礦生產(chǎn)單位完成，盡可能地多渠道將生產(chǎn)成本節(jié)約下來。
       用電是安慶銅礦成本支出的大頭，為了做到產(chǎn)能增加，電費(fèi)不增加或少增加，該礦在總結(jié)過去兩年成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加強(qiáng)用電管理，將過去的好經(jīng)驗(yàn)和行之有效做法固化成制度，通過控制大型設(shè)備的開關(guān)、淘汰落后的高能耗設(shè)備、實(shí)現(xiàn)人機(jī)管理一體化，以及完善能源考核等，確保全年用電量下降3%，減少電量245萬千瓦時(shí)，力爭實(shí)現(xiàn)全年電費(fèi)下降145萬元。
       在充填材料的改進(jìn)應(yīng)用上，該礦積極配合科研單位做好新材料的試驗(yàn)，爭取盡快尋找到可替代水泥的新型應(yīng)用材料，減少和節(jié)約充填材料成本。另外，還對鐵硫資源綜合回收，該礦組織專門技術(shù)人員積極展開了科研攻關(guān)并取得初步成果，從而實(shí)現(xiàn)降低重介質(zhì)含硫，提高市場銷售價(jià)格。
       在產(chǎn)品的對外銷售上，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，實(shí)施分級(jí)管理分級(jí)銷售策略，合理搭配鐵精砂、重介質(zhì)等，實(shí)現(xiàn)市場銷售利益的最大化，力求獲取市場新增效益200萬元。