“鉛鋅選礦生產(chǎn)成本必須下降到104元/噸以內(nèi)。”這是湖南有色總經(jīng)理、黨委副書記，公司董事長(zhǎng)、黨委書記王明輝對(duì)水口山集團(tuán)選礦廠提出的新要求。

今年1~9月，該廠鉛鋅選礦實(shí)際生產(chǎn)成本108元/噸，距離104元/噸的目標(biāo)仍有不小差距。而上半年該廠已采取控制材料消耗、降低藥劑消耗、簽訂鋼球承包合同等系列降本措施，對(duì)材料消耗的控制接近極至，選礦生產(chǎn)成本與年初135元/噸的預(yù)算相比已下降了27元/噸，在此基礎(chǔ)上再往下降空間十分有限。選礦生產(chǎn)成本能否再降一點(diǎn)？怎么降？通過分析，該廠在節(jié)能降耗上下功夫，在分時(shí)用電上做“文章”：每日壓減尖峰時(shí)段（19∶00~22∶00）碎礦、磨浮等工序的生產(chǎn)負(fù)荷3小時(shí)，充分利用尖峰、低谷等不同時(shí)段的電價(jià)差合理降低用電單價(jià)（尖峰時(shí)段電價(jià)0.7642元/千瓦時(shí)、低谷時(shí)段電價(jià)0.3142元/千瓦時(shí)），勇敢闖出了一條節(jié)能降耗的新路徑。

據(jù)悉，選礦生產(chǎn)對(duì)電能依賴極大，動(dòng)力成本占到了選礦總成本的1/4，同時(shí)也為分時(shí)用電提供了充足的空間。為了將尖峰時(shí)段的能耗降到最低，該廠特制定了《壓尖峰負(fù)荷實(shí)施方案》，明確要求在保證產(chǎn)量完成、指標(biāo)不受影響的前提下，于每日19∶00~22∶00實(shí)施壓尖峰負(fù)荷。壓負(fù)荷期間，碎礦、球磨、浮選等工序的主要設(shè)備停車進(jìn)行維護(hù)、維修、保養(yǎng)、保潔等工作，脫水工序的各類渣漿泵、液下泵等設(shè)備同步壓負(fù)荷，而將脫水原礦及精礦回收時(shí)間全部安排到用電平段與低谷時(shí)段，相當(dāng)于給每臺(tái)設(shè)備量身定制了一套“作息”時(shí)間表。

同時(shí)，為了盡可能減少壓負(fù)荷期間設(shè)備運(yùn)行臺(tái)次，該廠還對(duì)選礦工藝流程進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，將金選礦車間硫精礦直接接入鉛鋅選礦車間硫濃密機(jī)。改進(jìn)后，鉛鋅選礦車間鉛、鋅、硫精礦泵及鉛、鋅壓濾機(jī)均可停開，進(jìn)一步增加了壓負(fù)荷的設(shè)備臺(tái)次，擴(kuò)大了壓尖峰負(fù)荷的范圍。

據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，僅10月份，該廠通過實(shí)施分時(shí)用電，當(dāng)月動(dòng)力結(jié)算單價(jià)較上月下降了0.02元/千瓦時(shí)，按每月用電量200萬千瓦時(shí)計(jì)算，可節(jié)約動(dòng)力成本4萬余元，全年預(yù)計(jì)可創(chuàng)效48萬余元。真是小小的一改進(jìn)，卻創(chuàng)造了大效益。

“省一分錢比掙一分錢容易，當(dāng)前正是我們企業(yè)爬坡過坎的關(guān)鍵時(shí)刻，我們必須杜絕一切浪費(fèi)行為，一度電都不能浪費(fèi)。”該廠生產(chǎn)調(diào)度室主管劉順剛說。

闊步在水口山公司“優(yōu)先發(fā)展礦業(yè)”戰(zhàn)略的征途上，勤勞智慧的選礦廠人自我加壓，對(duì)標(biāo)對(duì)表，在找到自身差距的同時(shí)，也找準(zhǔn)了突破的方向，嘗到了分時(shí)用電給企業(yè)帶來的巨大收益，進(jìn)一步堅(jiān)定了分時(shí)用電節(jié)能降耗的信心?！。◤埵烂鳎?/p>