電銅、硫酸分別比上一年增加19.26%和32.59%，營業(yè)收入、營業(yè)利潤均創(chuàng)歷史新高。奧爐廠區(qū)開創(chuàng)了國內(nèi)冶煉項目當年投產(chǎn)、當年盈利的先河。2018年，金冠銅業(yè)分公司根據(jù)兩廠區(qū)整合的特殊形勢，適度調(diào)整戰(zhàn)略規(guī)劃，向著“管理規(guī)范、技術(shù)領(lǐng)先、指標先進、綠色發(fā)展”的目標精準發(fā)力，走出了一條高質(zhì)量發(fā)展之路。

在兩廠融合的特殊之年，金冠銅業(yè)分公司因時而變，先后三次修訂組織卓越績效方案，為部門和車間明確了努力方向。企業(yè)重新修訂發(fā)布了70個管理標準，廠區(qū)機構(gòu)、管理制度逐步融合。

探索中的新金冠，在“人”的方面做足了工作。對不同類型員工制定針對性的激勵措施，完善用人機制和激勵機制，引導(dǎo)和調(diào)動各類人員的工作熱情和積極性。兩廠區(qū)實現(xiàn)了薪酬統(tǒng)一，一線員工績效標準得到了提高。全年開展各種層級、類別、形式的培訓349項，崗位輪換44人次。員工的專業(yè)素養(yǎng)和管理能力的培養(yǎng)被當成重點工作，員工的綜合素質(zhì)得到了普遍提高。

在生產(chǎn)中，緊盯生產(chǎn)瓶頸，在內(nèi)，采用人員互換和集中研討的方式，聯(lián)合攻克技術(shù)難關(guān)，互補管理和技術(shù)優(yōu)勢。在外，借助高校和社會技術(shù)力量，在推進工藝技術(shù)進步和科研創(chuàng)新中，提煉新方法和思路，形成自有專利。2018年，共開展15項集團級科研項目，36項內(nèi)部科技項目。全年獲專利授權(quán)28項，其中發(fā)明專利11項。

工藝、物資、人員、技術(shù)等資源，在兩廠整合后實現(xiàn)了互補，兩廠區(qū)物料串換、工序?qū)?，兩套銅冶煉工藝優(yōu)勢充分凸顯，企業(yè)效益得到了大幅提升。

深析1加1大于2背后的原因，可以探尋到卓越績效自我評價的影子。

生產(chǎn)是否協(xié)調(diào)，提質(zhì)增效、管理改進是否還有提升空間，尾渣含銅、天然氣單耗等關(guān)鍵指標是否還能優(yōu)化……正是基于這樣自我叩問，金冠銅業(yè)的各項工作都在不斷的進步著。

從強化煙氣平衡管理，控制高低空污染，到開展水平衡治理，確保外排水穩(wěn)定達標。統(tǒng)籌兼顧里，企業(yè)倡導(dǎo)的綠色冶煉理念，落實在兩廠區(qū)的點滴工作中。

而這些成就，不只是生產(chǎn)經(jīng)營的節(jié)節(jié)攀升，企業(yè)也因此獲得了第六屆銅陵市市長質(zhì)量獎、中國有色金屬工業(yè)科學技術(shù)獎一等獎、安徽省科技進步二等獎，金冠銅業(yè)被評為安徽省企業(yè)環(huán)境信用評價良好企業(yè)、銅陵市安全生產(chǎn)風險管控“六項機制”工作先進單位以及2018年5S管理冶化片標桿企業(yè)。

在金冠銅業(yè)的規(guī)劃里，“全力打造世界銅冶煉樣板工廠”是短期內(nèi)不可轉(zhuǎn)移的目標，以此為戰(zhàn)略方向，編制銅冶煉樣板實施方案，梳理管理流程，提升管理效率。他們計劃與3到4家冶煉廠交流對標指標，并盡可能的與交流單位確定對標年會機制，每年集中以年會形式對標交流。部門和車間根據(jù)公司交流對標情況，在具體指標上分步對標。

在金冠銅業(yè)分公司的負責人的眼里，卓越績效管理模式帶來最大的變化，是管理層的思維變化。企業(yè)的使命、愿景、價值觀深入人心，公司的發(fā)展也有章可循，這個公司“管理創(chuàng)新技術(shù)領(lǐng)先，綠色發(fā)展打造樣板”宏大的戰(zhàn)略目標被分解為一個個小目標，可讓人隨時對照檢查。