——記長沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司副總工程師何醒民

    2019年1月8日，國家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)在北京隆重舉行。長沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司與有關(guān)單位完成的“鋅清潔冶煉與高效利用關(guān)鍵技術(shù)和裝備”項(xiàng)目榮獲國家科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。全國有色金屬行業(yè)設(shè)計(jì)大師、全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者、長沙有色院副總工程師何醒民作為項(xiàng)目主要完成人參加了獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)并領(lǐng)取了獲獎(jiǎng)證書。

當(dāng)目睹何醒民手捧獲獎(jiǎng)證書與其他單位科技人員在人民大會(huì)堂的合影時(shí)，油然而生的敬意，讓筆者走近了何醒民。這些利國利民先進(jìn)技術(shù)的背后，有哪些創(chuàng)新的故事值得行業(yè)去借鑒？作為國內(nèi)有色金屬冶煉行業(yè)的領(lǐng)軍人物，這位已經(jīng)步入花甲之年的科技工作者為了追求綠色發(fā)展做了什么？這些技術(shù)對行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展產(chǎn)生了哪些深遠(yuǎn)影響？

何醒民，瘦高個(gè)兒，笑容和藹，鼻梁上架著一幅高度近視眼鏡，當(dāng)面對筆者的采訪時(shí)，他有些靦腆，回憶年初召開的全國科技大會(huì)，他告訴筆者：“這次大會(huì)對我們科研單位鼓舞很大，鋅氧壓浸出技術(shù)高效、環(huán)保，已成為綠色冶金的代表，目前除了鋅冶煉技術(shù)以外，作為科技單位，我們還有很多工作需要去努力鉆研，需要不斷激發(fā)創(chuàng)新動(dòng)力。”

攻克難題的技術(shù)“牛人”

近年來，我國有色金屬冶煉行業(yè)發(fā)展迅速，技術(shù)上有了長足的進(jìn)步，為綠色發(fā)展夯實(shí)了基礎(chǔ)。從另一方面來看，雖然發(fā)展態(tài)勢較好，但也面臨一定的困難和挑戰(zhàn)，與國外的有色金屬冶煉行業(yè)相比，還存在一定的差距。嚴(yán)格的環(huán)保制度下，鉛鋅冶煉行業(yè)的環(huán)境污染問題、資源綜合利用率低、工藝流程和技術(shù)裝備落后等眾多實(shí)際情況，都需要國家、行業(yè)和企業(yè)共同面對和有效解決。

何醒民自從1982年進(jìn)入有色金屬冶煉行業(yè)，就堅(jiān)定了綠色冶金、清潔冶煉的初心，他執(zhí)著追求，以敢為人先的創(chuàng)新精神，攻堅(jiān)克難，在引進(jìn)和消化的基礎(chǔ)上，進(jìn)行技術(shù)再創(chuàng)新，產(chǎn)學(xué)研實(shí)現(xiàn)深度融合，最終通過技術(shù)引領(lǐng)為行業(yè)為企業(yè)產(chǎn)生了更為廣泛的價(jià)值。

2003年，在西部礦業(yè)公司55kt/a粗鉛冶煉技改項(xiàng)目中，何醒民在國內(nèi)首次引進(jìn)瑞典卡爾多爐煉鉛新技術(shù)。該項(xiàng)目的成功實(shí)施，提升了我國鉛冶煉技術(shù)及裝備水平，實(shí)現(xiàn)了鉛冶煉行業(yè)真正意義上的一步煉鉛，并有效減少鉛及SO2對環(huán)境的污染，節(jié)約了能源。2004年，在云南冶金集團(tuán)總公司曲靖有色基地100 kt/a電鉛項(xiàng)目中，他又在國內(nèi)首次引進(jìn)日本TDE公司電鉛自動(dòng)生產(chǎn)線，積極開發(fā)大型配套技術(shù)裝備，提高了裝備的自動(dòng)控制和信息化管理水平，實(shí)現(xiàn)了該企業(yè)的產(chǎn)能目標(biāo)，使其成為當(dāng)時(shí)國內(nèi)鉛電解單系列建設(shè)規(guī)模最大的精煉廠，樹立了中國電鉛制造的里程碑。

在何醒民看來，這些國外的先進(jìn)技術(shù)主要是通過技術(shù)論文、資料了解掌握，要引進(jìn)這些技術(shù)并不困難，困難的是如何把這些概念性的設(shè)計(jì)和沒有落地的工藝包進(jìn)行吸收轉(zhuǎn)化再創(chuàng)新，也就是說更好的利用我國的物料、設(shè)備和條件，將技術(shù)運(yùn)用到項(xiàng)目的實(shí)際生產(chǎn)中去。在西部礦業(yè)公司55kt/a粗鉛冶煉技改項(xiàng)目的試生產(chǎn)中，由于設(shè)備故障和中間物料等影響，項(xiàng)目工藝指標(biāo)難以達(dá)標(biāo)，為解決這些難題，何醒民積極協(xié)調(diào)項(xiàng)目組和業(yè)主，認(rèn)真探索，多次深入現(xiàn)場，勇于創(chuàng)新，通過調(diào)整工藝參數(shù)、完善設(shè)備操作條件、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理等措施，優(yōu)化了外方的技術(shù)條件，解決了棘手難題，使各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

  “已經(jīng)創(chuàng)造出來的東西比起有待創(chuàng)造的東西來說，是微不足道的。”2008年，何醒民在丹霞冶煉廠100 kt/a鋅氧壓浸出綜合回收鎵鍺技改工程中，首次引進(jìn)加拿大謝利特公司氧壓浸出濕法煉鋅新技術(shù)，當(dāng)時(shí)由于國外技術(shù)提供方的技術(shù)資料無法滿足施工圖設(shè)計(jì)要求，該技術(shù)轉(zhuǎn)化工程化異常艱巨。何醒民作為該項(xiàng)目的總設(shè)計(jì)師，不畏艱難，凝聚設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的力量，從項(xiàng)目設(shè)計(jì)的前期階段開始，多次組織到國內(nèi)外相關(guān)廠家深入調(diào)查研究，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況，發(fā)揮聰明才智，以“一流工程”的標(biāo)準(zhǔn)，高水平完成了氧壓浸出濕法煉鋅技術(shù)的轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)，同時(shí)解決了高壓釜內(nèi)襯磚、膠泥、搪鉛和管道材質(zhì)以及設(shè)備制造、選型等一系列問題。特別是膠泥和內(nèi)襯磚國產(chǎn)化這一重大問題的解決，為工程節(jié)省了大量投資，并縮短了建設(shè)周期。

在項(xiàng)目試生產(chǎn)過程中，國外技術(shù)提供方由于技術(shù)服務(wù)有限，何醒民帶領(lǐng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)全天候深入現(xiàn)場指導(dǎo)操作，監(jiān)控工藝過程和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。為了找到問題的癥結(jié)，及第一時(shí)間得到項(xiàng)目現(xiàn)場的數(shù)據(jù)資料，他主動(dòng)參加現(xiàn)場排班，和工人一起值夜班，工人三班倒，他經(jīng)常24小時(shí)連軸轉(zhuǎn)，僅那段時(shí)間，全月加班就達(dá)29個(gè)，其中通宵班11個(gè)。最為有趣的是，在許多工人的印象中，外表普通沒有一點(diǎn)兒架子的何醒民，就是他們當(dāng)中的一名工人，直到有一次看到何醒民在項(xiàng)目現(xiàn)場用流利的英語與外方技術(shù)專家交流技術(shù)問題，他們才恍然大悟，原來這個(gè)普通的“員工“這么“牛”。

肩負(fù)重任，為的是盡快打開新局面，最終通過大膽創(chuàng)新探索總結(jié)等，搶占技術(shù)制高點(diǎn)。在何醒民和業(yè)主的一道努力下，該技術(shù)重點(diǎn)解決了高壓釜噴嘴堵塞、高壓釜跑液冒槽、高壓釜排料難以控制3項(xiàng)國際性難題，建成了全國第一套大規(guī)模氧壓浸出濕法煉鋅系統(tǒng)。

該工藝技術(shù)亮點(diǎn)凸出，一是實(shí)現(xiàn)了金屬回收率高、有價(jià)金屬綜合回收好，最終資源得到最大化利用；二是該工藝技術(shù)具有設(shè)備簡單、工藝流程短等特點(diǎn)。因其焙燒制酸系統(tǒng)不需沸騰，所以不產(chǎn)生二氧化硫尾氣對大氣的污染排放，該工藝技術(shù)屬于環(huán)保型清潔生產(chǎn)工藝，符合國家建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的宗旨，符合節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)政策。丹霞冶煉廠首家因?yàn)椴捎貌?yōu)化氧壓浸出濕法煉鋅技術(shù)，為企業(yè)創(chuàng)造了豐碩的成果，在國內(nèi)外引起高度關(guān)注。

何醒民表示，目前，氧壓浸出新技術(shù)成為國內(nèi)同類企業(yè)技改首選，西部礦業(yè)、四川會(huì)理、白銀公司、豫光金鉛、馳宏鋅鍺等10多家企業(yè)已經(jīng)選擇了該工藝技術(shù)，該工藝技術(shù)為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新插上了翱翔的翅膀。

勤勉奮進(jìn)的“工作狂人”

在何醒民的辦公室，筆者看到一個(gè)出差常用的備品包，原來這個(gè)行囊一直存放在公司，哪里有任務(wù)，他隨時(shí)購票，必須第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場。同事們告訴筆者，有時(shí)何醒民上午出差回來，剛到辦公室處理了一些技術(shù)問題，下午接到緊急電話，就得立馬奔赴其他項(xiàng)目現(xiàn)場，繼續(xù)開展具體工作。據(jù)了解，何醒民每年大半的時(shí)間在外出差，特別是在丹霞項(xiàng)目部那幾年，項(xiàng)目現(xiàn)場成了他的家，他吃住在現(xiàn)場，與項(xiàng)目參建單位人員同甘共苦，大伙兒親切的送給他一個(gè)昵稱“項(xiàng)目部鐵人”。

2012年，何醒民擔(dān)任西部礦業(yè)公司100 kt/a電鋅氧壓浸出新技術(shù)工程的項(xiàng)目總設(shè)計(jì)師，因項(xiàng)目建在海拔2500米以上的高原地帶，氣候環(huán)境對設(shè)計(jì)指標(biāo)和工藝流程多有影響，在投料試生產(chǎn)階段，何醒民駐守一線現(xiàn)場進(jìn)行了3個(gè)多月的技術(shù)指導(dǎo)。當(dāng)時(shí)由于關(guān)鍵原材料供應(yīng)出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致項(xiàng)目前期投料故障多發(fā)，何醒民每天待在生產(chǎn)車間觀察處理現(xiàn)場問題，忙到凌晨兩三點(diǎn)都是常態(tài)，即使這樣，他從不缺席第二天早上的生產(chǎn)例會(huì)。在項(xiàng)目攻堅(jiān)的關(guān)鍵階段，何醒民甚至24小時(shí)駐守現(xiàn)場，每天堅(jiān)持組織團(tuán)隊(duì)技術(shù)人員召開事故分析與技術(shù)交流討論會(huì)。會(huì)上，他鼓勵(lì)年輕人要大膽發(fā)言，敢于創(chuàng)新突破，敢于挑重?fù)?dān)，他還告誡年輕人，只有跟隨項(xiàng)目才能快速成長。在他的帶領(lǐng)下，團(tuán)隊(duì)員工勁往一處使，最終在大伙的齊心協(xié)力下，項(xiàng)目順利投產(chǎn)，世界上首座位于2500m以上高海拔地區(qū)的硫化礦氧壓浸出工廠拔地而起。

多年來，同事們感受著何醒民工作時(shí)的快樂，同時(shí)難免心疼他的忘我和付出，一直兢兢業(yè)業(yè)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的何醒民，工作占據(jù)了他太多的寶貴時(shí)間，但他從來都是那句樸實(shí)的話語：“我還有很多工作要做。”如今，已經(jīng)退休的他，接受了公司光榮的使命——繼續(xù)返聘，在科技創(chuàng)新的道路上，他仍然為長沙有色院的科技工作貢獻(xiàn)著光與熱。

自2016年開始，何醒民著力研發(fā)氧壓浸出技術(shù)在銅冶煉方面的具體應(yīng)用工作。方案設(shè)計(jì)初期，何醒民滿腔熱情，大量查閱資料，認(rèn)真研讀，不放過資料中任何一項(xiàng)對后繼工作有借鑒幫助的數(shù)據(jù)。常常有團(tuán)隊(duì)技術(shù)人員到辦公室找他，看到他盯著屏幕思考問題發(fā)呆的神態(tài)，大伙兒不忍心打斷他的思路。團(tuán)隊(duì)技術(shù)人員告訴筆者，很多時(shí)候，何醒民只要想到好點(diǎn)子，就會(huì)立馬撥通他們的電話，把想到的方案與大家探討。直到方案成熟后，他便帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)入實(shí)驗(yàn)操作，經(jīng)過200多組的階段實(shí)驗(yàn)，當(dāng)一組組數(shù)據(jù)擺在他的面前時(shí)，他反復(fù)測試，力爭找到最為合理的優(yōu)化方法。

2017年3月開始，經(jīng)過了兩年的實(shí)驗(yàn)操作后，氧壓浸出煉銅工藝技術(shù)取得了階段性的成果，用何醒民的話來說：“下一階段，就是努力實(shí)現(xiàn)氧壓浸出煉銅工藝技術(shù)的工業(yè)化和大規(guī)模推廣應(yīng)用。”

潛心專研的專利“達(dá)人”

通過多年的潛心鉆研，長沙有色院何醒民發(fā)明專利“一種控制硫化鋅精礦加壓浸出物料粒徑的方法”（專利號ZL201210474376.7）榮獲第二十屆中國專利優(yōu)秀獎(jiǎng)。該發(fā)明公開了一種控制硫化鋅精礦加壓浸出物料粒徑的方法，這種方法通過對硫化鋅精礦加壓浸出過程操作條件的控制，解決了調(diào)節(jié)槽的堵塞問題，保證了生產(chǎn)系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行，提高了系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。

何醒民告訴筆者，“中國專利獎(jiǎng)”是由國家知識產(chǎn)權(quán)局和世界知識產(chǎn)權(quán)組織（WIPO)共同審核授予的中國專利界的唯一獎(jiǎng)項(xiàng)。作為我國知識產(chǎn)權(quán)領(lǐng)域的政府最高獎(jiǎng)項(xiàng)，該獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)立的目的在于對促進(jìn)創(chuàng)新和加快經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展做出突出貢獻(xiàn)的專利權(quán)人和發(fā)明人(設(shè)計(jì)人)給予表彰。

他還告訴筆者該專利在獲獎(jiǎng)之前，出現(xiàn)了一個(gè)小插曲。那是2015年7月1日，該發(fā)明專利被競爭對手謝里特國際公司向國家知識產(chǎn)權(quán)局專利復(fù)審委員會(huì)提出無效宣告請求。長沙有色院收到通知后，及時(shí)組織發(fā)明人和專利代理公司召開多次會(huì)議研究案情，對本專利專利權(quán)穩(wěn)定性進(jìn)行論證、分析，于同年8月25日向國家專利復(fù)審委員會(huì)提交了意見陳述書。在北京國家專利復(fù)審委員會(huì)第六審理庭口頭審理過程中，雙方代表辯論激烈，長沙有色院代表何醒民義正辭嚴(yán)，逐條給予駁斥。最終，長沙有色院取得該專利知識產(chǎn)權(quán)糾紛口頭審理勝利。2016年2月6日，長沙有色院收到國家知識產(chǎn)權(quán)局專利復(fù)審委員會(huì)審查決定書，維持“一種控制硫化鋅精礦加壓浸出物料粒徑的方法”發(fā)明專利權(quán)有效。 

    在長沙有色院，筆者還了解到，以何醒民為第一發(fā)明人的專利統(tǒng)計(jì)就有30余項(xiàng)。僅針對氧壓浸出工藝技術(shù)領(lǐng)域，通過創(chuàng)新拓展和超越，取得了多項(xiàng)重大突破，并且申報(bào)多項(xiàng)技術(shù)專利，其中“硫化鋅精礦加壓氧浸出鋅同時(shí)回收有價(jià)金屬的方法”“從常壓富氧直接濕法煉鋅高硫渣中回收元素硫的方法”“臥式反應(yīng)釜的擋墻結(jié)構(gòu)”等多項(xiàng)專利已授權(quán)。在專利申請上，何醒民不僅鼓勵(lì)指導(dǎo)年輕人，要具有尊重知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)意識，同時(shí)在榮譽(yù)面前，他又非常淡泊，總是把自己的榮譽(yù)放在后面。負(fù)責(zé)專利管理的同事告訴筆者：“公司引進(jìn)了全球?qū)＠阉鬈浖┘夹g(shù)工作人員使用，這些互聯(lián)網(wǎng)+等新事物對年齡大的同志來說，有些抵觸心理也在所難免，但何醒民對新事物非常敏感，而且樂意接受新事物，并擅于利用這些工具研究先進(jìn)技術(shù)，解決項(xiàng)目生產(chǎn)中的實(shí)際問題。”

鍥而不舍，金石可鏤。何醒民創(chuàng)新工藝技術(shù)的成功應(yīng)用實(shí)踐，解決了我國鉛鋅冶煉行業(yè)存在的環(huán)境污染嚴(yán)重、技術(shù)裝備水平低、綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)落后等問題，推動(dòng)了我國鉛鋅冶金技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)驗(yàn)效益和社會(huì)效益，為建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)作出了突出貢獻(xiàn)。

獨(dú)立思考，做高品位的科學(xué)技術(shù)研究，這就是長沙有色院工程師何醒民、鐵人何醒民、勞模何醒民。

                                 （譚璽）