“降本增效不是大口號，是看得見摸得著的點點滴滴。”中鋁山西新材料第一氧化鋁廠分解工區(qū)崔孝軍指著由廢變寶、修舊如新的立盤進料閥開心得像個孩子。

最近，崔孝軍盯上了一種型號為直徑350mm的立盤進料閥。因工藝及物料性質(zhì)，立盤進料閥屬易損件，短則一季度，長則半年就更換一臺，每臺閥門價值七千余元。以往“交舊領(lǐng)新”的流程，讓崗位人員省心省事。

“可是那都是白花花的‘銀子’啊，讓人心疼。”本著這樣的樸素思想，崔效軍主動將此作為自己的浪費辨識改善點，決定在閥門上“做手腳”。通過對新更換下來準備交舊的兩個報廢閥研究分析，他發(fā)現(xiàn)一個開關(guān)不動閥體內(nèi)結(jié)疤嚴重，內(nèi)襯結(jié)疤不能操作，傳動裝置損壞，限位桿變形；而另一個閥球面嚴重磨損只有傳動件有使用價值。“兩個舊閥正好可以組裝修復成一個新閥。解體、清理、組裝、修復！”崔孝軍果斷決策。

解體清理閥門工作最困難，而對于非專業(yè)清理人員的他們來說更是難上加難。他們沒有專用的清理工具，沒有專業(yè)的維修知識，所有的解體、清理步驟都是在一點一滴摸索中進行。由于結(jié)構(gòu)問題和結(jié)疤性質(zhì)，內(nèi)襯結(jié)疤清理最難，他們把風鎬、電鏟、大小錘、長短釬子等，能用到的能想到的工具都用上了。利用一星期的空余時間，終于清理完內(nèi)襯能看得見的結(jié)疤，可閥門的球面還是動不了。閥體的傳動軸間隙緊湊，敲打結(jié)疤根本沒有效果。如果不能動作那維修就沒有任何價值了。“把盤根壓蓋卸掉，掏空密封件，拿鹽酸浸泡試試。”老同志劉林波急中生智。只用了半瓶鹽酸，球面就能活動一點了，他們加大鹽酸浸泡量，繼續(xù)敲打、浸泡，結(jié)疤終于被清理干凈，閥門解體清理工作完畢。

功夫不負有心人。按照回裝要求，他們對傳動系統(tǒng)進行了清洗維護，更換盤根密封件，一一安裝支架座、密封圈、壓蓋、限位桿、傳動系統(tǒng)齒輪、手輪、傳動蓋，逐一把零部件裝配好，閥門動作靈活，完全達到新閥門的使用效果。僅這一臺閥門，就為工區(qū)節(jié)省了7862元的備件費用。

（張利 柴菊珍）