鄭州輕金屬研究院有這樣一位備受大家贊譽的模范員工，他做事認(rèn)真，善于鉆研，勇于創(chuàng)新，大膽求索。從事炭素方面的研究已有19年了，從一名普通的科研人員、炭素研究所所長到鄭州輕金屬研究院副總經(jīng)理，無論是科技研發(fā)還是技術(shù)推廣，他都勤勤懇懇，迎難而上。他就是今年河南省勞動模范獲得者陳開斌。

大學(xué)畢業(yè)后，陳開斌在鄭州輕金屬研究院沉下心來耐住寂寞，做炭素行業(yè)的基礎(chǔ)研發(fā)和成果轉(zhuǎn)化。踏實、有思想、敢拼敢干的他由于表現(xiàn)優(yōu)異，2010年10月被抽調(diào)到中鋁各分(子)公司進行運營轉(zhuǎn)型工作，他先后在中鋁的撫順鋁業(yè)、華圣鋁業(yè)、華宇新材料、廣西分公司、中州鋁業(yè)、河南分公司、重慶分公司等近10家企業(yè)進行運營轉(zhuǎn)型和管理提升工作。

2015年，陳開斌放棄在中鋁集團的總部的良好待遇，再次回到鄭州輕金屬研究院專心從事炭素行業(yè)的基礎(chǔ)研發(fā)和成果轉(zhuǎn)化。多年炭素行業(yè)的基礎(chǔ)研究與5年的現(xiàn)場實踐經(jīng)驗，開拓了陳開斌的視野，堅定了他用技術(shù)解決生產(chǎn)難題的決心和信心。近5年來，在河南省和鄭州市所屬的登電集團、河南嵩岳炭素、中孚實業(yè)、河南萬基等10多家鋁電解和鋁用炭素企業(yè)開展了降本增效、節(jié)能減排、環(huán)保升級技術(shù)服務(wù)及咨詢工作，累計為企業(yè)創(chuàng)效5000多萬元。

他敢破敢立，研發(fā)提高陽極抗氧化性關(guān)鍵技術(shù)，該技術(shù)在中鋁山東華宇、青海、連城、蘭州、包頭鋁業(yè)等企業(yè)推廣應(yīng)用后，陽極質(zhì)量大幅度改善，電解過程陽極毛耗平均降低10.5 kg/t-Al、電流效率提高0.19個百分點，氟化鹽單耗降低3.91kg/t-Al，為鋁電解高質(zhì)量低成本發(fā)展提供了技術(shù)支撐。該科技成果2016年通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鑒定，達到國際領(lǐng)先水平，并于2017年獲中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎。

他敢于挑戰(zhàn)，建立了國內(nèi)唯一的焙燒爐綜合測試和節(jié)能優(yōu)化平臺，分別對嵩岳炭素、山東華宇、撫順鋁業(yè)炭素焙燒爐進行綜合測試和全面節(jié)能優(yōu)化，使焙燒天然氣消耗降低10m3，為行業(yè)節(jié)能減排提供了有力技術(shù)支撐。該科技成果2017年通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鑒定，達到國際先進水平，并于2018年獲中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎。

他敢于亮劍，大膽研發(fā)解決大修渣的無害化處理難題。目前我國每年產(chǎn)生大約70多萬噸大修渣，沒有成熟的處理技術(shù)，大多通過第三方進行掩埋和焚燒，對大氣、土壤和水質(zhì)環(huán)保影響較大，同時需繳納高昂的處置費。陳開斌帶領(lǐng)團隊，積極貫徹國家五大發(fā)展理念，決心啃下這個“硬骨頭”，開發(fā)了鋁電解大修渣無害化處置技術(shù)，該技術(shù)已在兩家企業(yè)建成了年處置1萬噸的鋁電解大修渣無害化工業(yè)線，均已實現(xiàn)了達標(biāo)達產(chǎn)達效，處置后的無害化渣中，可溶氟化物平均濃度4.45mg/L，可溶氰化物平均濃度0.009mg/L，pH值平均7.12，全部達到國家I類一般工業(yè)固廢一級標(biāo)準(zhǔn)，14項無機指標(biāo)均達到《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)-浸出毒性鑒別》（GB5085.3-2007）要求。截至目前，已處置大修渣1.67萬噸，有效解決了1336噸可溶氟化物和1.67噸可溶氰化物對當(dāng)?shù)丨h(huán)境的污染，同時為企業(yè)創(chuàng)效6680萬元，經(jīng)濟和社會效益顯著。該科技成果經(jīng)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鑒定，整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。

他勇于創(chuàng)新，積極開展重大前瞻性顛覆性項目——基于新型連續(xù)陽極的鋁電解新工藝研究，該項目以高效、低耗、智能化、無人化、短流程、綠色清潔生產(chǎn)的新型鋁冶煉技術(shù)為攻關(guān)目標(biāo)，目前已完成適宜自動加料的新型抗氧化陽極干糊試驗研究；完成連續(xù)陽極上部結(jié)構(gòu)的設(shè)計方案、冷態(tài)試驗方案。該項目已申請發(fā)明專利5項，該項目的研發(fā)將極大縮短鋁電解炭素生產(chǎn)流程，大幅提高勞動生產(chǎn)率、降低工人勞動強度，可使陽極生產(chǎn)成本降低600元/噸以上，若在800萬噸的電解鋁推廣應(yīng)用，年創(chuàng)造48億元的經(jīng)濟效益。這一技術(shù)研發(fā)成功將是鋁工業(yè)的一次偉大革命。

他勇于突破，緊緊圍繞國家新型戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)開展了智匯鄭州1125聚才計劃項目——新型功能炭材料技術(shù)研究，目前已建立新型功能炭材料研究開發(fā)試驗研究平臺，解決了非極性炭纖維在水系環(huán)境中難浸潤的科學(xué)難題，制備出活性炭產(chǎn)品比表面積達到2700㎡/g，比電容達295F/g產(chǎn)品，該技術(shù)的研發(fā)將為中國新能源的快速發(fā)展提供堅實的技術(shù)支持，該項目將為河南省創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展和高質(zhì)量發(fā)展作出積極的貢獻。

惟其艱難，方顯勇毅；惟其磨礪，始得玉成。長期從事炭素新工藝、新技術(shù)、新材料、新產(chǎn)品及新裝備的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用工作的陳開斌，先后承擔(dān)和參與國家863項目1項，河南省科技攻關(guān)項目1項，鄭州市1125聚才項目1項；開展中鋁集團公司重大研發(fā)項目19項，示范化應(yīng)用項目3項，科技成果轉(zhuǎn)化項目11項；授權(quán)發(fā)明專利20余項，發(fā)表論文25余篇。獲國家科技進步二等獎1項，省部級一等獎3項，省部級二等獎3項，省部級三等獎3項；獲智匯鄭州1125聚才計劃創(chuàng)新領(lǐng)軍團隊。2006年獲鄭州市優(yōu)秀共產(chǎn)黨員，2014年獲中國鋁業(yè)總裁特別獎，2016年獲中國鋁業(yè)公司勞動模范，2017年獲中國鋁業(yè)股份有限公司優(yōu)秀員工，2018年獲鄭州市勞動模范。(楊昊)