今年，是徐成東從事冶煉行業(yè)的第24個(gè)年頭。他持之以恒的創(chuàng)新成果點(diǎn)亮了他的人生旅途，為他贏得了全國“五一”勞動獎?wù)隆⑷珖鴦趧幽７逗?ldquo;全國技術(shù)能手”稱號，同時(shí)也為企業(yè)的發(fā)展開拓了廣闊的空間。

“了不起的中國工人”

1995年，一心想成為冶煉工的徐成東夢想成真，在會澤鉛鋅礦第一冶煉廠與金屬冶煉結(jié)緣。這年他22歲。

他被分到了燒結(jié)一班。當(dāng)他看著礦石在一定溫度下生成不同的形態(tài)時(shí)，激發(fā)了他的探索欲望。不久，班里新來的一名學(xué)冶金的大學(xué)生贈給他一本《有色金屬冶煉》專業(yè)書。從書本中，他不僅明白了冶煉原理，更看到了一個(gè)令他神往的工藝——艾薩爐冶煉工藝。他預(yù)感這是鉛冶煉發(fā)展的未來趨勢，總有一天，公司會引進(jìn)并使用這項(xiàng)技術(shù)。

進(jìn)入2000年后，剛成立不久的云南馳宏鋅鍺股份有限公司決定走出大山，到曲靖異地建廠。為了適應(yīng)新型、現(xiàn)代的生產(chǎn)需要，新廠引進(jìn)了艾薩爐工藝，因?yàn)楣に囅冗M(jìn)，徐成東不是大學(xué)生，被擋在了門外。直到2005年，公司推出競爭機(jī)制，經(jīng)過四次考試，徐成東從四十多名報(bào)名者中勝出，成為艾薩爐操作工。

艾薩爐是引進(jìn)設(shè)備，外國專家團(tuán)在操作、調(diào)試的時(shí)候，中國工人不能在場，這無疑就給中方豎了一道技術(shù)隔離墻，而且操作工拿到的材料全是英文，200多頁的材料，無形中又增加了學(xué)習(xí)的難度。為了攻克難題，他每天提前一個(gè)小時(shí)進(jìn)單位，在現(xiàn)場觀察和熟悉設(shè)備和流程，每天晚上背英文單詞，凌晨才睡。一有機(jī)會就跟在外國專家的身后，學(xué)習(xí)和觀察他們處理問題的辦法和技巧。就這樣過了三個(gè)月。憑自己的努力，他漸漸熟悉了主控操作頁面上所有標(biāo)識和英文圖標(biāo)，并能進(jìn)行簡單操作。

5月的一天，外國專家來給大家上課，他問有誰能上來畫一下艾薩爐的線路圖。徐成東主動上臺，將線路圖畫了出來。外國專家露出驚訝的神情，朝他豎起了大拇指，同時(shí)邀請他到艾薩爐的故鄉(xiāng)——澳大利亞進(jìn)行學(xué)習(xí)和深造，繼續(xù)探索艾薩爐工藝，被徐成東婉拒了：“我的公司給了我這個(gè)難得的機(jī)會，我要用學(xué)到的知識回報(bào)公司，謝謝你們的邀請。”外國專家們稱贊他“amazing Chinese worker(了不起的中國工人）。”

創(chuàng)新打開成功大門

拿到艾薩爐操作證書的那一刻，徐成東一直用自己的行動來證明自己對這項(xiàng)工藝的熱愛，不斷刷新艾薩爐各項(xiàng)工藝指標(biāo)。

艾薩爐在國外主要用于煉銅，還沒有煉鉛的先例。而馳宏鋅鍺首家用之于來煉鉛。最初開爐的時(shí)候，曾經(jīng)出現(xiàn)過熔池大部凝結(jié)的嚴(yán)重問題，外國專家團(tuán)使用燃油富氧重熔的方法。結(jié)果，耗費(fèi)了大量的燃料后，燒了多支噴槍都無濟(jì)于事，三個(gè)月都沒有產(chǎn)出一點(diǎn)粗鉛。

徐成東經(jīng)過細(xì)致的觀察，認(rèn)為是熔池傳熱效果差、渣型惡化引起的，他針對性地提出了用高品位鉛精礦補(bǔ)充熔池內(nèi)在高溫下?lián)]發(fā)的鉛，上層燒熔、逐步推進(jìn)的方法。

可是，設(shè)備是國外引進(jìn)的，外國專家團(tuán)是不會更改技術(shù)的。徐成東的建議，并沒有被采用。這個(gè)項(xiàng)目如果失敗，公司要損失7億元。在這關(guān)鍵時(shí)刻，公司領(lǐng)導(dǎo)決定采用徐成東的建議，放手一搏。果然，短短的兩個(gè)小時(shí)，整個(gè)熔池便全部化開，取樣表明，渣含鉛指標(biāo)接近目標(biāo)值。這個(gè)結(jié)果震驚了在場的每個(gè)人，所有的外國專家不約而同地對徐成東翹起了大拇指。此后，圍繞著艾薩爐的運(yùn)用，徐成東的創(chuàng)新成果如雨后春筍般涌現(xiàn)出來。

2012年，他帶領(lǐng)艾薩爐全工序員工，分析物料、調(diào)整工藝，充分利用現(xiàn)有的人員、工藝和設(shè)備，成功處理銅浮渣等復(fù)雜物料6801.06t，增加收益7319.66萬元的經(jīng)濟(jì)效益，使艾薩爐實(shí)現(xiàn)了利益多元化、效益最大化的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)。

自投產(chǎn)以來，艾薩爐的爐齡都較短，只有一年左右，但是徐成東認(rèn)真分析了爐磚的材質(zhì)結(jié)構(gòu)、原料成分、操作工藝后認(rèn)為，有辦法延長爐磚的使用壽命。2010年大檢修爐磚更換后，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)狠抓工藝操作、精心配比物料、加大設(shè)備巡檢力度、完善爐體監(jiān)控措施等，使艾薩爐的爐磚壽命達(dá)到了865天，創(chuàng)歷史新高，比國外專家預(yù)計(jì)的365天高出了500天，2012到2015年間，更是創(chuàng)造了爐齡978天的歷史紀(jì)錄，達(dá)到了世界同行業(yè)最好水平。

勞模工作室引領(lǐng)創(chuàng)新前沿

2011年4月，經(jīng)云南省總工會批準(zhǔn)，馳宏鋅鍺成立了以全國勞動模范徐成東名字命名的“徐成東勞模創(chuàng)新工作室”。2015年8月，被云南省人力資源和社會保障局授予“徐成東技能大師工作室”牌匾。

按照創(chuàng)新工作室的工作要求，他帶領(lǐng)工作室成員緊緊圍繞“提指標(biāo)、降能耗、增效益”這一核心，提出了“課題不求大但求實(shí)，推進(jìn)不求快但求嚴(yán)，全員參與力求帶動。在此過程中，勞模創(chuàng)新工作室充分帶動職工技術(shù)協(xié)會活動，鼓勵技術(shù)協(xié)會會員、技術(shù)員和廣大員工，立足本職工作，學(xué)習(xí)新技術(shù)、掌握新本領(lǐng)，創(chuàng)新工作方法，從小處入手，提升各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

為讓工作室更充分地發(fā)揮勞模的先進(jìn)示范激勵作用，他帶領(lǐng)廣大職工立足本職崗位，開展管理、技術(shù)、服務(wù)、業(yè)務(wù)創(chuàng)新，先后承擔(dān)了“泡沫渣的研究和控制”“提高連續(xù)熔煉作業(yè)率”“提高粗鉛質(zhì)量”“提高噴槍使用壽命”等重大攻關(guān)項(xiàng)目的崗位試驗(yàn)任務(wù)。多次到會澤冶煉分公司、呼倫貝爾馳宏礦業(yè)有限公司支援項(xiàng)目建設(shè)工作。把自己多年來的經(jīng)驗(yàn)和技能，毫無保留地傳授給技術(shù)員，并針對設(shè)備上不能用、不好用、有安全隱患的問題進(jìn)行了技改，使兩個(gè)分子公司都在第一時(shí)間就順利達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。到呼倫貝爾馳宏支援期間，面對從未接觸過的奧斯麥特爐，他廢寢忘食地學(xué)習(xí)，掌握了奧斯麥特爐與艾薩爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的差異，對工藝做到心中有數(shù)。在奧斯麥特爐開產(chǎn)初期，由外方專家主導(dǎo)的熔煉一段還出現(xiàn)渣鉛過高、噴槍壽命短、煙塵率高、熔煉時(shí)爐體晃動過大和晃動時(shí)間過長等問題。徐成東不懼外方權(quán)威，提出對工藝操作參數(shù)和物料配比進(jìn)行調(diào)整的建議。建議實(shí)施后，渣含鉛大幅下降，噴槍使用壽命也由以前的一爐一只槍提高到四爐一只槍，最高達(dá)到了八爐一只槍的良好成效；爐子晃動大大降低，有效提高了爐磚使用壽命，各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)超過了設(shè)計(jì)要求。

“今年9月，我們對工作室進(jìn)行了改造升級，建成兩個(gè)室，一個(gè)用于展覽，一個(gè)用于學(xué)習(xí)交流。”馳宏資源綜合利用公司工會主席說：“目前，工作室有23人，都取得了良好的成績，在職工隊(duì)伍中起到了示范引領(lǐng)作用。”

工作室的魏源，取得了“一種減緩鉛錠表面氧化腐蝕的方法”專利，趙紅梅取得了“一種煙氣脫硫副產(chǎn)硫酸銨的深度除砷方法”“一種脈沖壓縮風(fēng)防止礦漿輸送水平盲管堵塞的裝置”“一種氧化鋅煙塵防堵塞進(jìn)料裝置”“一種氧化鋅煙塵輸送裝置”四項(xiàng)專利，還參加完成了電鉛生產(chǎn)技術(shù)集成創(chuàng)新與應(yīng)用項(xiàng)目，獲公司科技二等獎。

勞動創(chuàng)造世界，技能成就未來。徐成東和他的團(tuán)隊(duì)，用行動給出了最好的答案。

2019年，為了解決連接段經(jīng)常堵塞、煙氣外溢的現(xiàn)象，保證再生鉛二期順利開展，在艾薩爐大檢修過程中，徐成東做了艾薩爐余熱鍋爐和電收塵連接段的噴吹技改；還原爐項(xiàng)目上，在表面冷卻器外創(chuàng)新加裝旁通設(shè)計(jì)，避免了在每次升溫過程中，天然氣與氧氣在反應(yīng)過程中造成布袋損壞；解決了還原爐渣溜槽排放難題；對艾薩爐與還原爐工藝生產(chǎn)組織做了創(chuàng)新性工藝技改，為再生鉛二期6月底順利生產(chǎn)做足了準(zhǔn)備……