中鋁河南洛陽鋁加工有限公司生產運行部連續(xù)3年獲得公司先進集體，2018年，完成商品材83084噸，同比增長了13.3%，創(chuàng)歷史新高；金屬占用比完成1:1.23，在中鋁集團和業(yè)內處于領先水平；模擬連續(xù)生產水平躍上新臺階，達到3：3：4；平均交貨期25天，最低達到7天交貨，全年平均交貨期提高10%。依靠這些閃光的數(shù)據(jù)，讓該公司扭虧增盈，完成國務院國資委三年脫困掛牌督辦經營目標，步入了可持續(xù)和良性發(fā)展的新時期。
一個設計年產能為10萬噸的高精度鋁板帶項目，三年前產能利用率僅有50%左右，是什么秘訣使其在短短三年時間達到了83%的呢？該公司生產部爭當產能提升的先鋒證明了這一切。
牽緊“牛繩”
鋁加工企業(yè)的班組和機臺承上啟下，是生產組織的中間和關鍵環(huán)節(jié)，也是主要控制要素，班組和機臺班計劃完成率對生產效率至關重要。生產運行部在三年來的生產組織中，圍繞承擔的扭虧增盈主指標，始終牽緊班計劃執(zhí)行率這根“牛繩”，傾力打造具有“剛性”和“權威性”的班計劃考核體系。在快干快停、快進快出、先進先出等方面積極借鑒業(yè)內先進管理經驗，探索生產組織規(guī)律，根據(jù)實際不斷完善班計劃激勵機制，促使生產計劃的準確性、權威性、靈活性不斷增強。首先是建立以促進產出為核心的以班保天、以天保周、以周保月的“連環(huán)保證”機制，考核辦法具體到每噸的獎懲，當天出考核結果，使公司30多個機臺和50多個班組逐步形成了“以完成班計劃為榮，以完不成班計劃為恥”的生產理念；其次是抓兩頭帶中間，讓效率排名靠前和靠后的“典型”均在公司門口的電子屏幕上出“頭”露“臉”，通過實打實的獎優(yōu)罰劣激勵措施，使各機臺爭先恐后，蹦跳觸高，生產紀錄不斷刷新；三是以產量績效考核為抓手，建立分配機制，讓上下工序爭坯料、盯原料、搶資源成為一種常態(tài)，打破了以前上、中、下游有料就干、沒料就等的弊端。靠著這種機制，2050軋機軋制速度實現(xiàn)了由每分鐘300米到1000米的設計速度的轉折；2400熱軋機通過量月突破10000噸，產能提升30%以上。2016年以來，該公司產量年均增幅15%，2018年創(chuàng)造歷史新高，實現(xiàn)了3:3:4均衡生產組織目標，前松后緊和不松不緊的問題得到了根治。
“不為失敗找借口，只為成功找方法。”這是熱軋工序銑床丁班班長、共產黨員王苗的座右銘，每次當班他總是提前到崗，觀察詢問上班的生產情況和設備的狀態(tài)，事先精心優(yōu)化本班的生產任務，使得班組從不干“背工活”，產量始終領跑車間，他也因此連續(xù)兩年榮獲公司勞模。冷軋工序2050軋機丙班以“細、嚴、快、穩(wěn)”的特點，嚴格執(zhí)行公司不讓不合格品流入下道工序的質量管控理念，靠著產量和質量指標，全年5次獲得“提質增效”班組勞動競賽第一名。
關小“閥門”
生產部主管公司上億計的在線金屬和線下廢料，按照關緊在線金屬和資源節(jié)約“閥門”的思路，實現(xiàn)了資本運營效益的最大化，提高了原料采購等資金利用效率。在現(xiàn)場，對熱軋、冷軋和精整工序的在線金屬實施定量和定位管理，對熔鑄消化廢料嚴密監(jiān)控，盡可能提高廢料就地消化占比，出臺了呆滯金屬超期考核辦法，明文規(guī)定超過一個月的按噸位考核責任車間和本部門主管人員。2018年11月，1450覆膜機生產中因覆膜粘度問題導致2噸金屬被質檢判定不合格，生產部對精整工序主管領導進行了全公司通報并處以相應的經濟處罰。依靠“鐵腕”管理，金屬占用比持續(xù)優(yōu)化，走在了行業(yè)前列。
下設四個運行調度，負責生產現(xiàn)場所有問題的協(xié)調督辦，同時還監(jiān)督班務會質量、長明燈和跑冒滴漏等不起眼的“小事”，盡管事無巨細，都能處理得有條不紊。按照“省下就是賺到”的思路，在水電氣等資源合理利用方面做文章，深挖多方降本增效潛力，并取得了扎扎實實的成效。去年夏季，為了保證二次水有效和循環(huán)利用，實現(xiàn)零排放的環(huán)保目標，動能專責學以致用，對公司原設計的管路實施了集中改造，完善了回收和凈化功能，每月節(jié)約用水7000立方米以上，既規(guī)避了繳納水資源稅的風險，還把二次水銷售到地方市政等部門，實現(xiàn)綜合創(chuàng)收。通過借鑒外單位經驗，對空壓機余熱進行利用，僅投資3.95萬元，就實現(xiàn)生產區(qū)2000多平方辦公區(qū)域的余熱供暖，2018年直接節(jié)約電費、采購設施、維護等10萬元左右，成為公司技術攻關一等獎項目。
當好“龍頭”
作為生產組織的中心和龍頭，生產部始終把提高生產效率、解決問題能力以及凝集干事創(chuàng)業(yè)的力量牢牢抓在手里。支部書記、部長郅國帶領黨員占主體的13名員工認真實踐“以業(yè)績論英雄，靠實干創(chuàng)實效”的公司精神，團結協(xié)作，各盡其責，把一個團隊打造成為愛崗敬業(yè)、履職盡責、勇于擔當、作風潑辣的模范群體。為了確保產技銷領域齊心協(xié)力，銜接順暢，生產部的定期例會制成功解決了訂單、資源和質量等經常存在的矛盾；每日的晨會、調度會制度，風雨無阻，雷打不動，使生產現(xiàn)場的一系列問題在第一時間得到妥善和快速處理；針對現(xiàn)場值班紀律時緊時松和個別干部脫崗問題，部門實行每天20點和23點兩次現(xiàn)場集中簽名，用硬招和實招讓夜間和白天的生產秩序一樣有序緊湊，保證了現(xiàn)場生產、裝備、質量、安全等環(huán)節(jié)緊密融合，實現(xiàn)高效率、快節(jié)奏運轉。
為了及時掌握市場信息和客戶訴求，生產部長和計劃員成了編外營銷員，隨同業(yè)務員多方跑市場，虛心向客戶征求意見。原料出現(xiàn)保供不到位的時候，部門主管人員和采購人員還一起登門催貨。冷軋工序計劃員宋曉明，月均出勤26班以上；榮獲公司崗位明星稱號的精整工序計劃員張偉欣、優(yōu)秀調度員劉雙龍等，嚴控計劃節(jié)點，時刻關注各機臺生產進度，遇到瓶頸問題設身處地協(xié)助車間，使一度落后的精整車間生產逐步順暢，工序間班計劃完成率屢創(chuàng)新高，確保了83084噸商品材的產出。
靠著忠誠、擔當、有為，生產部的業(yè)績獲得公司一致認可，用產能提升的驕人業(yè)績唱響了公司經營管理能力提升和經營效益不斷改善的動人旋律。
（張國慶 郅國 夏俊偉）