山西中鋁工業(yè)服務(wù)有限公司焊培中心二班班長王建偉獲得中鋁集團(tuán)首批“中鋁大工匠”稱號的消息一經(jīng)發(fā)布，王建偉的“光輝形象”瞬間刷爆了鋁城微信朋友圈。他是如何練就驕人本領(lǐng)？何以獨(dú)占鰲頭？有何擔(dān)當(dāng)作為？帶著疑問，讓我們一起走近王建偉，探知他成長為中鋁大工匠的艱辛歷程。

      挑戰(zhàn)逆境 練就驕人本領(lǐng)

      1998年，山西鋁廠技工學(xué)校畢業(yè)的王建偉被分配到原山西鋁廠檢修分廠壓容車間從事焊工工作。因?yàn)楹腹び挚嘤掷郏荛L時間里，像其他年輕人一樣，他只是按部就班地將焊接作為謀生手段。但2007年的一天，父親突然病逝，家庭遭遇重大變故，讓上有老下有小、剛剛30出頭的王建偉意識到自己不能再這樣消磨時光，必須盡快成長成熟。

要學(xué)就要學(xué)成行家里手。生活的困苦沒有將王建偉打倒，而是為他注滿了前進(jìn)的動力。每天只要一有時間，他就把弄焊把，地上管子稍加打磨便拿來焊接，半年多的時間里，他練習(xí)所用的材料加起來是別人的數(shù)倍，這種看起來笨拙的“功夫”卻讓他的焊接技術(shù)突飛猛進(jìn)。

氬弧焊外觀要求高且有一定輻射，很多焊工覺得掌握了基礎(chǔ)技術(shù)就行了，但王建偉卻不放過任何一個提升自己的機(jī)會。無數(shù)次忍受著刺鼻氣味，無數(shù)次被電弧光刺得直流淚，但他卻依然將每條焊縫當(dāng)成藝術(shù)作品一樣，細(xì)致處理、反復(fù)打磨。他為了練習(xí)手腕的穩(wěn)定性、找到最合適的支點(diǎn)，一個姿勢反復(fù)練習(xí)七八天都不足為奇。

省煤器蛇形管的焊縫焊接要求非常高，每條焊縫都要接受超高壓運(yùn)行的考驗(yàn)。王建偉對焊接工作的那份執(zhí)著，讓他有了小試牛刀的機(jī)會。經(jīng)過嚴(yán)格篩選，王建偉成為焊接骨干隊伍中的一員，一個多星期的時間里，他穩(wěn)扎穩(wěn)打，精心焊接，創(chuàng)造了焊縫一次探傷合格率99.7%的好成績。

“在工作中，鋁管、不銹鋼管等不同材質(zhì)的焊接，我們都能接觸到，我還有很多的焊接知識要學(xué)習(xí)。”他家里的書架上擺滿了焊接專業(yè)的書籍，在大家眼里，學(xué)習(xí)、鉆研就是王建偉的“標(biāo)簽”。10年時間里，他不但學(xué)會了多種焊接方法，同時還掌握了鉚工、管工、電工、起重工等相關(guān)專業(yè)技能，成為檢修和焊接方面的“全能技術(shù)干將”。10年時間里，原山西鋁廠檢修分廠經(jīng)過改革改制，蛻變成能夠?qū)ν獬袛垬I(yè)務(wù)的山西中鋁工業(yè)服務(wù)公司，也讓王建偉的一身所學(xué)有了更大的發(fā)展空間。

獨(dú)占鰲頭 打造“尖刀”班組

    王建偉所在班組號稱檢修“尖刀”，所謂尖刀，就是急難險重當(dāng)仁不讓，為企業(yè)發(fā)展沖鋒陷陣。一直以來，蒸發(fā)器檢修時間長、勞動量大，傳統(tǒng)立式檢修工期無法保障。面對這一難題，在前期大量實(shí)際研究考察的基礎(chǔ)上，車間將“立改臥”的首次嘗試重任交給了王建偉所在的“尖刀”班組。

蒸發(fā)器主要用于回收生產(chǎn)流程母液，高數(shù)十米且內(nèi)部管線密集，受高溫、高堿環(huán)境的影響，管道跑冒滴漏現(xiàn)象頻發(fā)，要對千余根管線進(jìn)行整體更換，立式檢修到臥式檢修的轉(zhuǎn)變成為提速關(guān)鍵。為確保大修工期，作為“尖刀”班組的領(lǐng)頭羊，干完一天活后，王建偉晚上接著查資料、研究方案、反復(fù)論證，有時連做夢都是白天干活中遇到的問題。

功夫不負(fù)有心人，經(jīng)過多次試驗(yàn)，王建偉與班組員工一道，終于研究出“子彈頭牽引管”，如同穿針引線一樣，將12米鋼管平行穿入孔眼密布的隔板內(nèi)，每天近200根的穿引紀(jì)錄刷新著檢修人員的工作方式。“別看只是方向的改變，但對檢修作業(yè)可是極大解放呢。”王建偉介紹道。

1050根、12米長的鋼管順利穿入蒸發(fā)器內(nèi)部，接下來就是2000多個管口與管板之間的密封與緊固。由于沒有臥式脹接機(jī)，王建偉和班組里的唯一一名管工，找來報廢的立式脹管機(jī)反復(fù)改造，從改變設(shè)備的角度，到每一個齒輪的安裝與調(diào)換，一次次地計算、拆卸，最終成功將立式脹管機(jī)改為臥式，攻克了臥式檢修法的核心技術(shù)難題，大大提高了工作效率。

隨著檢修技術(shù)的不斷完善與優(yōu)化，王建偉將蒸發(fā)器大型檢修變成了“備品備件”的簡單更換，檢修工期也由原來的兩個多月縮短到現(xiàn)在的半個月。該項技術(shù)成為了山西中鋁工服公司開拓檢修市場的“金剛鉆”，而在承擔(dān)壓煮器、蒸發(fā)器等高壓容器急難險重任務(wù)中一次次完美的表現(xiàn)，也讓“尖刀班”的底氣越來越足，人氣越來越旺，成為其他班組對標(biāo)學(xué)習(xí)的榜樣。

踏實(shí)擔(dān)當(dāng) 填補(bǔ)“行業(yè)”空白

    精湛的焊工技術(shù)和敢想敢干的工作作風(fēng)，讓王建偉在焊接方面的名氣越叫越響。2007年至今，他先后代表企業(yè)參加山西省、有色金屬行業(yè)、全國工程建設(shè)系統(tǒng)技能大賽，出色的焊接技藝帶給他很多榮譽(yù)。因?yàn)楸憩F(xiàn)突出，王建偉還被授予了全國五一勞動獎?wù)?。雖然取得了一些成績，但“成為焊接領(lǐng)域行家里手”的誓言一直鞭策著王建偉。在完成日常檢修工作的同時，他積極研究新材料、新工藝、新技術(shù)，也一次次地掃除了生產(chǎn)故障。

法國生產(chǎn)的“寬通道板式換熱器”，長期運(yùn)行導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)部出現(xiàn)不同程度的磨損，不銹鋼的特殊材質(zhì)以及超薄的換熱板片讓檢修人員發(fā)了愁，生產(chǎn)方抱著“死馬當(dāng)作活馬醫(yī)”的心態(tài)找到了王建偉。20多天時間里，王建偉每天對著拆卸回來、薄如紙片的換熱板片，反復(fù)調(diào)整電流和焊接工藝。最終，他用普通焊機(jī)完成了機(jī)器才能完成的焊接工藝，攻克了1.2毫米不銹鋼板片連續(xù)焊接的技術(shù)難題，突破了國外技術(shù)壟斷，實(shí)現(xiàn)了該項技術(shù)檢修的國產(chǎn)化。

對于永不言棄的王建偉來說，這樣的技術(shù)突破并不是個例。在進(jìn)口鋁合金油冷器檢修中，他成功突破焊接瓶頸，實(shí)現(xiàn)進(jìn)口油冷器國產(chǎn)化檢修,填補(bǔ)了國內(nèi)有色金屬行業(yè)技術(shù)空白；他發(fā)明創(chuàng)造的“脫硅槽管排調(diào)運(yùn)組對支架”“蒸發(fā)器大修工藝改進(jìn)”，每年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益100萬元以上；由他設(shè)計制作的“冷凝水罐焊接翻轉(zhuǎn)支架”，大大提高了勞動生產(chǎn)率，降低了焊接人員的勞動強(qiáng)度。

一花獨(dú)放不是春，培養(yǎng)熱愛焊接技術(shù)的后備力量是王建偉最大的心愿。從2012年開始，王建偉利用業(yè)余時間對青工進(jìn)行集中培訓(xùn)，將自己的一身本事傾囊相授，許多周邊地市年輕人慕名前來拜師學(xué)藝。2018年，以他名字命名的勞模創(chuàng)新工作室正式揭牌，被命名為“中鋁集團(tuán)首批員工創(chuàng)新工作室”。一批又一批優(yōu)秀焊工跟隨著他的步履茁壯成長，如今，經(jīng)王建偉教授、培訓(xùn)的焊接人員達(dá)400余人次，有的已經(jīng)成長為生產(chǎn)骨干，有的憑借焊接本領(lǐng)在大城市有了立足之地，還有的在全國性比武大賽中取得了驕人戰(zhàn)績。

銀色弧光點(diǎn)燃無悔青春。20余年來，王建偉始終扎根一線，一心撲在生產(chǎn)設(shè)備搶檢修現(xiàn)場，面對高溫炙烤，無數(shù)次摸爬滾打、弓腰彎背，飛舞的焊花映出了他絢麗的人生。

（楊紅）