在剛剛過去的2018年，中國鋁業(yè)鄭州研究院（下稱鄭州研究院）有6項科技成果獲中國有色金屬工業(yè)科技進(jìn)步獎，另有5項科技成果通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會評估, 均達(dá)到國際領(lǐng)先水平。獲國家專利授權(quán)14件，發(fā)布實施1項國際標(biāo)準(zhǔn)、7項國家標(biāo)準(zhǔn)、4項集團(tuán)公司標(biāo)準(zhǔn)。在外部環(huán)境不利的情況下，實現(xiàn)經(jīng)營收入同比增長7%,員工的平均工資收入實現(xiàn)連續(xù)增長。繼2016年、2017年之后，連續(xù)第三年獲中鋁股份總裁特別獎。

搶占鋁業(yè)技術(shù)新高地

    習(xí)近平總書記指出，科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力。鄭州研究院作為我國輕金屬專業(yè)領(lǐng)域新技術(shù)、新工藝、新材料和新裝備的大型科研機(jī)構(gòu)，始終不忘提升我國鋁工業(yè)科技水平的使命擔(dān)當(dāng)，堅持以服務(wù)鋁工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展為中心，落實以科技研發(fā)為基體，以高新產(chǎn)業(yè)和科技服務(wù)業(yè)為兩翼的“一體兩翼”發(fā)展戰(zhàn)略。廣大科技人員面向鋁工業(yè)科技發(fā)展主戰(zhàn)場，致力于破解轉(zhuǎn)型發(fā)展中所面臨的難題，把科技“論文”寫在鋁工業(yè)生產(chǎn)一線，一批獨創(chuàng)獨有的自主研發(fā)新成果為鋁工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

“FHEST技術(shù)”深受業(yè)內(nèi)青睞。具有領(lǐng)先優(yōu)勢的“新型穩(wěn)流保溫鋁電解槽節(jié)能技術(shù)（FHEST技術(shù)）”，堪稱當(dāng)前鋁電解行業(yè)節(jié)能降耗的一顆明珠。相關(guān)數(shù)據(jù)表明，采用“FHEST技術(shù)”的鋁電解槽，噸鋁平均節(jié)電500度。2018年，“FHEST技術(shù)”的應(yīng)用推廣再次取得輝煌業(yè)績，共有500臺鋁電解槽用上了此項技術(shù)。自2017年開始，中鋁股份計劃用3年的時間，在該公司所有鋁電解槽上應(yīng)用“FHEST技術(shù)”。經(jīng)初步統(tǒng)計，隨著“FHEST技術(shù)”的應(yīng)用推廣，每年將節(jié)電創(chuàng)效達(dá)6000萬元以上。2016年，“FHEST技術(shù)”獲有色金屬工業(yè)科技進(jìn)步一等獎，并入選中鋁集團(tuán)首屆降碳十大優(yōu)秀案例；2018年，“FHEST技術(shù)”入選《國家重點節(jié)能低碳技術(shù)推廣目錄》；2019年1月，“FHEST技術(shù)”又被評為河南省科技進(jìn)步獎二等獎。

更低能耗節(jié)能技術(shù)獲突破性進(jìn)展。就應(yīng)用效果來看，“FHEST技術(shù)”堪稱鄭州研究院的驕傲，但科學(xué)探索永無止境，鄭州研究院并沒有因此而放慢科技攻關(guān)的步伐，而是下更大的功夫、投入更多的經(jīng)費，進(jìn)行“更低能耗鋁電解節(jié)能技術(shù)”開發(fā)，核心技術(shù)已取得突破，2018年順利通過中鋁集團(tuán)組織的技術(shù)驗收。在5臺300kA鋁電解試驗槽上的應(yīng)用結(jié)果顯示，噸鋁平均能耗指標(biāo)達(dá)到12169度，節(jié)電1000度。鄭州研究院總經(jīng)理史志榮表示：“我院自主研發(fā)的‘FHEST技術(shù)’‘更低能耗鋁電解節(jié)能技術(shù)’，能源效率高、適應(yīng)性強(qiáng)，節(jié)能降耗效果十分顯著，為鋁工業(yè)提質(zhì)增效提供了一條有效途徑。”

高硫鋁礦綜合利用技術(shù)含量高。高硫鋁土礦因經(jīng)濟(jì)利用價值低而被露天堆棄，極易造成環(huán)境污染，成為長期制約我國氧化鋁工業(yè)發(fā)展的一道難題。鄭州研究院開發(fā)的“高硫鋁土礦資源綜合利用關(guān)鍵技術(shù)”成功解決了硫含量1.8%~8%高硫鋁土礦無法進(jìn)行經(jīng)濟(jì)利用的難題。2018年，利用此項技術(shù)建成了年產(chǎn)60萬噸示范生產(chǎn)線，已累計處理6萬噸酸化嚴(yán)重的超高硫鋁土礦，使高硫鋁土礦成為氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)的合格原料。

廢陰極無害化技術(shù)前景廣闊。以環(huán)保技術(shù)領(lǐng)先為首要目標(biāo)，同時實現(xiàn)資源高效回收的“鋁電解廢陰極資源綜合利用研究”項目，目前已形成成套工藝及裝備技術(shù)。研究數(shù)據(jù)表明，該技術(shù)在實現(xiàn)鋁電解廢陰極所有危險要素?zé)o害化處置的同時，可實現(xiàn)對高附加值石墨碎和電解質(zhì)等資源的高效回收，變廢為寶。首條年處理能力4000噸的廢陰極生產(chǎn)線正在加緊建設(shè)中，預(yù)計年底建成投入生產(chǎn)。

讓赤泥堆場變成綠洲。氧化鋁生產(chǎn)過程排出的赤泥廢渣，因污染性和難以得到綜合利用，一直受到社會各界的關(guān)注。鄭州研究院歷時3年，成功開發(fā)出“赤泥堆場無土原位修復(fù)技術(shù)”，在赤泥堿性調(diào)控、微生物驅(qū)動、物理結(jié)構(gòu)改良、養(yǎng)分補(bǔ)充等多個關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)中取得突破，可使寸草不生的赤泥堆場變成綠洲。2018年，在中鋁礦業(yè)第五赤泥庫中的一塊占地3000平方米的赤泥土壤化修復(fù)示范田里，“赤泥堆場無土原位修復(fù)技術(shù)”取得了令人滿意的效果，綠化覆蓋率達(dá)到100％。經(jīng)相關(guān)機(jī)構(gòu)檢測，示范田赤泥土壤中的全氮、有效磷、速效鉀、有機(jī)質(zhì)均高于國家農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《綠色食品產(chǎn)地環(huán)境質(zhì)量》（NY/T 391-2013）土壤肥力旱地Ⅰ級標(biāo)準(zhǔn)。鄭州研究院執(zhí)行董事樊大林表示：“赤泥原位無土修復(fù)技術(shù)，找到了對赤泥堆場進(jìn)行生態(tài)修復(fù)的一劑良方，利國利民，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會環(huán)境效益。”

前瞻性技術(shù)攻關(guān)邁入新階段。作為鋁電解行業(yè)的前瞻性技術(shù)研發(fā)項目，“基于新型連續(xù)陽極的鋁電解新工藝研究”旨在通過縮短傳統(tǒng)鋁電解工藝流程的方式，實現(xiàn)大幅度降低鋁電解過程的能源消耗和污染物排放。目前，該項目取得了新突破，已申請發(fā)明專利6項，進(jìn)入了現(xiàn)場冷態(tài)試驗及工業(yè)試驗的新階段。

贏得成果轉(zhuǎn)化新業(yè)績

    2018年，鄭州研究院共派出科技人員1000余人次，足跡遍及全國各地。他們或與服務(wù)單位協(xié)同開展生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)、或進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量抽檢、或?qū)T工進(jìn)行技能培訓(xùn)，力度創(chuàng)歷年新高。為鋁工業(yè)節(jié)能減排、提質(zhì)增效作出了積極貢獻(xiàn)，先后被授予“河南省節(jié)能減排先進(jìn)單位”“河南省五一勞動獎狀”等榮譽(yù)。

精準(zhǔn)“醫(yī)治痛點”。針對某企業(yè)炭陽極產(chǎn)品品級率低、成本高的問題，鄭州研究院科研技術(shù)人員從全面優(yōu)化焙燒工藝技術(shù)入手，查“痛”點、找“病”因、精準(zhǔn)施“方”，使該企業(yè)炭陽極產(chǎn)品一級品率提高了30%、二級以上品率提高了45%，增效3000萬以上，彰顯了鄭州研究院的行業(yè)技術(shù)領(lǐng)先地位和品牌形象。

智能打殼技高一籌。“鋁電解智能打殼管控系統(tǒng)”具有技術(shù)先進(jìn)、實用性強(qiáng)、操作簡單等特點，先后在山東、山西、新疆等地的企業(yè)得到推廣應(yīng)用，累計在3000臺鋁電解槽上采用，產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟(jì)效益。該項技術(shù)曾獲有色金屬工業(yè)科技進(jìn)步二等獎，2018年又成功入選“中鋁股份易推廣技術(shù)手冊”，在全公司進(jìn)行普及性推廣。

踐行綠色發(fā)展新理念

   2018年年初發(fā)生的一件事，至今讓鄭州研究院上下記憶猶新，引以為豪。在去年春節(jié)即將來臨之際，鄭州研究院接到了集團(tuán)黨組指令，要求在3個月內(nèi)新建一條鋁電解大修渣無害化處理生產(chǎn)線。一條鋁電解大修渣無害化處理生產(chǎn)線正常的建設(shè)周期不少于6個月。面對幾乎難以完成的任務(wù)，鄭州研究院干部員工毫不退縮，欣然受命，即刻奔赴甘肅項目建設(shè)現(xiàn)場。他們團(tuán)結(jié)協(xié)作、周密安排，采用倒逼工期的方法，細(xì)化分解每一項工作，責(zé)任到人，確保工程質(zhì)量和關(guān)鍵時間節(jié)點上的進(jìn)度。

惟其艱難，方顯勇毅；惟其磨礪，始得玉成。鄭州研究院項目組人員牢記使命擔(dān)當(dāng)，發(fā)揚(yáng)“特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗、特別能攻關(guān)、特別能奉獻(xiàn)”的精神，把“不可能”變成了“可能”，用短短的90天時間建成了一條鋁電解大修渣無害化處置項目示范線，圓滿完成了任務(wù)！贏得了集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)的高度贊揚(yáng)。

“鋁電解大修渣無害化處置技術(shù)”，具有工藝技術(shù)路線簡單、處理成本低和無害化處理徹底的特點。經(jīng)檢測，處理后的無害化渣和循環(huán)水溶液中，氟化物、氰化物浸出濃度遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到了國家I類固體廢物標(biāo)準(zhǔn)，真正實現(xiàn)了鋁電解大修渣的無害化處置，還大地碧水藍(lán)天，為全國鋁電解企業(yè)樹立了新的標(biāo)桿。

搶抓平臺建設(shè)新機(jī)遇

    科技平臺因其具有整合創(chuàng)新資源、培育創(chuàng)新主體、提升服務(wù)能力等特點，越來越受到企業(yè)的重視。近年來，鄭州研究院搶抓機(jī)遇，致力于通過資源共享而進(jìn)一步提升創(chuàng)新能力，在科技平臺建設(shè)上邁出堅實步伐。

2018年，作為工信部批準(zhǔn)的“溫室氣體自愿減排交易項目審定與核證機(jī)構(gòu)”，鄭州研究院質(zhì)檢中心參加完成了對中州鋁業(yè)、包頭鋁業(yè)、寧夏能源的碳盤查工作，完成了對山西省重點企業(yè)2016年度、2017年度碳排放核查工作，為今后的工作奠定了基礎(chǔ)。

作為中國鋁業(yè)卓越技術(shù)中心的承建單位，鄭州研究院組建專業(yè)團(tuán)隊，全力以赴，高標(biāo)準(zhǔn)完成了一期工程建設(shè)，成功實現(xiàn)了試點企業(yè)生產(chǎn)工藝參數(shù)、設(shè)備運行狀態(tài)等信息的導(dǎo)入。大數(shù)據(jù)平臺的正式誕生，將為集團(tuán)公司發(fā)展插上數(shù)字化的翅膀。目前，中國鋁業(yè)卓越技術(shù)中心獲批為國家工信部2018年度制造業(yè)“雙創(chuàng)”示范項目。

同時，鄭州研究院領(lǐng)導(dǎo)班子高度重視青年科技人才的成長。出臺了加快青年科技人才培養(yǎng)的多項舉措，著力破除人才發(fā)展體制機(jī)制障礙，提升青年科技人才自主創(chuàng)新能力，促進(jìn)青年科技人才快速成長、早日成材。通過持續(xù)實施“自主研發(fā)項目工程”，激勵青年科技研發(fā)人員從小項目開始，深耕基礎(chǔ)性研究，一步一個腳印，為“小項目催生出大成果”奠定基礎(chǔ)。

“長風(fēng)破浪會有時，直掛云帆濟(jì)滄海。”談及今后的發(fā)展，樊大林充滿了信心：“盡管前進(jìn)的道路上充滿了挑戰(zhàn)，但是我們始終堅持創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展的理念，以更強(qiáng)的決心，專注鋁工業(yè)資源高效利用、低碳環(huán)保和節(jié)能降耗重點領(lǐng)域，著力在獨創(chuàng)獨有上下功夫，加快形成一批領(lǐng)先一步的核心技術(shù)，爭取多出、快出成果，為實現(xiàn)鋁工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。”

（劉建成 涂鍵）