2018年，自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱“自硬公司”）精密零件分廠以經(jīng)營(yíng)效益為核心，著重持續(xù)提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力，實(shí)現(xiàn)規(guī)模化發(fā)展。截至2018年10月，人均銷量完成目標(biāo)的139.8%，人均考核利潤(rùn)完成目標(biāo)的113.6%。一分耕耘，一分收獲，成績(jī)的背后凝聚著全體精密人的努力和付出。

銷售：開(kāi)拓市場(chǎng)，提升規(guī)模

自硬公司精密零件分廠積極配合自硬進(jìn)出口公司做好國(guó)外市場(chǎng)開(kāi)發(fā)和重點(diǎn)客戶維護(hù)。鞏固軸套產(chǎn)品在中高端市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，以穩(wěn)定的品質(zhì)和強(qiáng)大的技術(shù)服務(wù)能力贏得客戶信賴。通過(guò)專業(yè)化團(tuán)隊(duì)的逆向研發(fā)、穩(wěn)定工藝、增大產(chǎn)能，對(duì)阻流套管類系列產(chǎn)品進(jìn)行市場(chǎng)開(kāi)發(fā)，在美國(guó)市場(chǎng)成為主要生產(chǎn)供應(yīng)商，穩(wěn)定供貨的客戶群逐步擴(kuò)展。同時(shí)，建立精密零件分廠與國(guó)際公司市場(chǎng)開(kāi)發(fā)工作計(jì)劃定期探討機(jī)制并實(shí)施運(yùn)行，對(duì)潛在重點(diǎn)客戶開(kāi)發(fā)持續(xù)跟進(jìn)。通過(guò)參展，開(kāi)展市場(chǎng)調(diào)研，重點(diǎn)開(kāi)發(fā)俄羅斯新市場(chǎng)，取得初期成果。

生產(chǎn)：內(nèi)外開(kāi)源，累創(chuàng)新高

自硬公司精密零件分廠2018年訂單增加，且呈現(xiàn)型號(hào)多、交貨期短的特點(diǎn)。該分廠迅速調(diào)整經(jīng)營(yíng)思路，快速擴(kuò)大產(chǎn)能保交貨，努力讓客戶對(duì)該公司的保障能力產(chǎn)生良好印象?？焖僬{(diào)整瓶頸工序人員組織結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大瓶頸工序產(chǎn)能。設(shè)備升級(jí)提高產(chǎn)能，產(chǎn)品加工與檢測(cè)逐漸向自動(dòng)化升級(jí)，機(jī)械手和自動(dòng)檢測(cè)機(jī)大面積投入使用。運(yùn)用機(jī)械手后，由原來(lái)的1人操作兩機(jī)提升到1人操作4機(jī)，單人生產(chǎn)效率提高2.5倍以上。優(yōu)化生產(chǎn)組織方式，建立了軸套單元式生產(chǎn)方式，縮短生產(chǎn)周期，且訂單追蹤更加清晰。優(yōu)化檢查流程，工序檢由事后全檢方式調(diào)整為首檢+巡檢相結(jié)合的方式，不但加快了產(chǎn)品周轉(zhuǎn)且更好地控制了產(chǎn)品質(zhì)量。嚴(yán)格考核上崗時(shí)間、鼓勵(lì)員工加班多干、積極推進(jìn)一人雙機(jī)，全年單人生產(chǎn)效率提高15%以上。合理利用外委單位產(chǎn)能。多次組織技術(shù)人員與管理人員支持現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。

該分廠2018年有8個(gè)月的入庫(kù)量超過(guò)30萬(wàn)件，2018年9月入庫(kù)34.8萬(wàn)件，創(chuàng)歷史新高。預(yù)計(jì)2018年內(nèi)外貿(mào)合計(jì)入庫(kù)同比增長(zhǎng)132%。

質(zhì)量：工藝優(yōu)化，品質(zhì)穩(wěn)定

隨著訂單的逐漸增加，自硬公司精密零件分廠始終把質(zhì)量控制放在第一位。2018年，該分廠多次面對(duì)客戶體系審核，全部獲得用戶認(rèn)可，用戶檢驗(yàn)不合格率控制在十萬(wàn)分之幾。強(qiáng)化質(zhì)量預(yù)防和檢查把關(guān)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)批量訂單、有難度訂單進(jìn)行策劃，對(duì)技術(shù)難點(diǎn)提前預(yù)判，做出方案，技術(shù)瓶頸被逐一攻破。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行首檢制度，減少批量廢品的產(chǎn)生。通過(guò)工藝優(yōu)化提升效率、降低成本，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。2018年該分廠硬質(zhì)合金返燒率低于自硬公司的考核指標(biāo)，產(chǎn)品綜合合格率高于自硬公司的考核指標(biāo)。合金線主材料消耗系數(shù)實(shí)現(xiàn)了奮斗目標(biāo)。

技改：升級(jí)理念，增添后勁

高品質(zhì)精密零件技改項(xiàng)目是自硬公司的重大項(xiàng)目。該分廠通過(guò)組織參觀、考察、學(xué)習(xí)，精心編制實(shí)施方案。方案中以自動(dòng)化生產(chǎn)、自動(dòng)化檢測(cè)、自動(dòng)化包裝、智能化物流為主線，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程自動(dòng)化，部分工序完成智能化生產(chǎn)。位于自貢市板倉(cāng)高新區(qū)的深加工新廠房自2018年1月3日正式動(dòng)工以來(lái)，先后完成了主廠房、室外配套工程、廠房安裝工程及通風(fēng)除塵第一階段安裝工程的竣工驗(yàn)收，已基本具備軸套生產(chǎn)線搬遷、安裝條件。2018年11月份已經(jīng)開(kāi)始了首臺(tái)設(shè)備的搬遷，到2018年12月中旬第一生產(chǎn)單元將初步形成，開(kāi)始試生產(chǎn)。預(yù)計(jì)2019年一季度將完成軸套工段的搬遷。項(xiàng)目完成后，將建設(shè)一條年產(chǎn)量達(dá)450萬(wàn)件的現(xiàn)代化生產(chǎn)線，為自硬公司精密零件產(chǎn)品的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

（吳曉芝）