科技創(chuàng)新是企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的基石，2018年，貴陽(yáng)院大力實(shí)施科技興企戰(zhàn)略，把技術(shù)領(lǐng)先作為立企之本，強(qiáng)化“3+3”平臺(tái)和科技人才隊(duì)伍建設(shè)，不斷增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，科研成果創(chuàng)十年新高，榮獲中國(guó)有色協(xié)會(huì)6項(xiàng)大獎(jiǎng)，進(jìn)一步提升了公司的市場(chǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

“鋁電解槽多參數(shù)平衡控制技術(shù)與裝備”是公司項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)多年來一直研究的一項(xiàng)成果，通過不斷升級(jí)研制，該成果將互聯(lián)網(wǎng)+和大數(shù)據(jù)等技術(shù)引入了傳統(tǒng)鋁電解槽控制技術(shù)領(lǐng)域，摒棄了傳統(tǒng)人工經(jīng)驗(yàn)化管理模式，實(shí)現(xiàn)了鋁電解槽生產(chǎn)參數(shù)的數(shù)字化管理和標(biāo)準(zhǔn)化的高效生產(chǎn)管理模式；針對(duì)不同過熱度下氧化鋁濃度的控制和氟化鋁多模式添加的難題，開發(fā)了在線智能控制技術(shù)；通過對(duì)鋁電解槽內(nèi)襯節(jié)能型材料的研究和多參數(shù)平衡的優(yōu)化控制，創(chuàng)新性開發(fā)了節(jié)能型鋁電解槽。目前，該成果已推廣至國(guó)內(nèi)外48家電解鋁企業(yè)86個(gè)不同電解系列，實(shí)現(xiàn)節(jié)電約16億度/年，增產(chǎn)約6萬噸/年的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)，減少PFC排放和溫室效應(yīng)，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益十分顯著。該成果在鋁電解節(jié)能控制領(lǐng)域達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

《鋁電解系列不停電停開槽設(shè)計(jì)規(guī)范》是公司完成的一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，通過對(duì)國(guó)內(nèi)多個(gè)不同電解系列的電解槽啟停過程深入研究，掌握了鋁電解槽停開槽的特性，形成了鋁電解系列不停電停開槽成套技術(shù)，在此基礎(chǔ)上編制了本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)與傳統(tǒng)技術(shù)相比，安全可靠、節(jié)電效果明顯，為進(jìn)一步推廣鋁電解系列不停電停開槽技術(shù)、指導(dǎo)工程實(shí)踐提供了統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

廣西百色百礦集團(tuán)采用公司先進(jìn)的電解鋁全套技術(shù)，在田陽(yáng)新山工業(yè)園建設(shè)30萬噸鋁水項(xiàng)目，為廣西自治區(qū)實(shí)現(xiàn)鋁工業(yè)二次創(chuàng)業(yè)，百色市工業(yè)振興，奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。項(xiàng)目所采用的生產(chǎn)工藝是對(duì)基于百色地區(qū)環(huán)保要求嚴(yán)格，能源成本高的特點(diǎn)，在對(duì)國(guó)內(nèi)外同類企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行了大量的調(diào)查與研究，并對(duì)已有的研究開發(fā)成果進(jìn)行了全面系統(tǒng)的總結(jié)；該項(xiàng)目不僅采用多項(xiàng)公司研究開發(fā)的新技術(shù)、新工藝；而且納入大量專利技術(shù)后形成的整合后生產(chǎn)工藝。其系統(tǒng)流程暢通，運(yùn)行平穩(wěn)可靠、各主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)居國(guó)際先進(jìn)水平。項(xiàng)目于2016年10月建成投產(chǎn)，工程所有的工序試車投產(chǎn)順利，流程均一次打通，投產(chǎn)均一次成功，得到良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

2016年11月，公司接受仁縣委縣政府提出建設(shè)一個(gè)和煤電鋁一體化產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目配套的50萬噸的鋁液工程規(guī)劃委托，于2017年4月 完成項(xiàng)目可行性研究報(bào)告。報(bào)告詳細(xì)分析了采用國(guó)內(nèi)外較大型的530KA電解槽技術(shù)，運(yùn)用大面7點(diǎn)進(jìn)線的母線配置方案，保溫型的電解槽內(nèi)襯設(shè)計(jì)，在低電壓操作的條件下，實(shí)現(xiàn)高電流效率和低電耗指標(biāo)。 該方案使企業(yè)投資效益最大化，做到了項(xiàng)目設(shè)計(jì)技術(shù)可靠，經(jīng)濟(jì)可行，方案合理，工藝先進(jìn)可靠，設(shè)備選型經(jīng)濟(jì)合理，投資估算準(zhǔn)確，使項(xiàng)目達(dá)到投資省、見效快、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益雙豐收的目標(biāo)。為了在鋁行業(yè)實(shí)現(xiàn)電解煙氣的超凈排放，項(xiàng)目設(shè)計(jì)國(guó)內(nèi)首家采用了電解煙氣干法凈化加石灰石石膏法煙氣脫硫技術(shù)，二氧化硫的排放指標(biāo)可從200mg/N3降低到40 mg/N3，實(shí)現(xiàn)了鋁行業(yè)的煙氣凈化的技術(shù)突破。為國(guó)內(nèi)鋁工業(yè)煙氣治理找到了新的解決方案。

該報(bào)告根據(jù)遵義鋁業(yè)股份有限公司的特點(diǎn)，充分利用企業(yè)原有設(shè)施及建設(shè)條件，通過主體工藝技術(shù)選擇、工藝技術(shù)方案、投資估算、能源利用、綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等分析，確定了遵義鋁業(yè)股份有限公司環(huán)保節(jié)能技改項(xiàng)目二期工程的技術(shù)特點(diǎn)，可實(shí)施性強(qiáng)，達(dá)到了節(jié)省投資、指標(biāo)先進(jìn)、技術(shù)可靠、保護(hù)環(huán)境的目的，提高了企業(yè)的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，具有優(yōu)越的建設(shè)條件和良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。項(xiàng)目2016年11月開工建設(shè)，2017年4月投入運(yùn)行，充分利用企業(yè)原有設(shè)施及建設(shè)條件，按照現(xiàn)代化企業(yè)模式考慮，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。

系統(tǒng)針對(duì)工程設(shè)計(jì)和科研的項(xiàng)目管理，以WBS任務(wù)分解為基礎(chǔ)，以進(jìn)度和目標(biāo)為主線，通過對(duì)合同、任務(wù)、策劃、人員、進(jìn)度、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)化、電子歸檔及出圖、獎(jiǎng)金、現(xiàn)場(chǎng)、成果等環(huán)節(jié)進(jìn)行全流程推進(jìn)式管理，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)的全過程無紙化辦理，自動(dòng)完成繁瑣的數(shù)據(jù)整理和任務(wù)推送，大大減輕了項(xiàng)目管理的工作量，避免了人工差錯(cuò)。系統(tǒng)嚴(yán)格遵照ISO9000質(zhì)量管理體系和公司的各項(xiàng)規(guī)章制度進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保了過程管理被嚴(yán)格控制在規(guī)章制度之中。系統(tǒng)上線后，為公司管理和工作效率帶來巨大提升。