2017年，重慶旗能鋁業(yè)分公司開始立足生產(chǎn)實(shí)際開展空壓機(jī)及循環(huán)水系統(tǒng)技改，經(jīng)過2年的節(jié)能改造，今年前10個(gè)月，經(jīng)電量統(tǒng)計(jì)分析得出，該系統(tǒng)累計(jì)已實(shí)現(xiàn)電能節(jié)約860萬千瓦時(shí)，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益300余萬元。
在鋁行業(yè)中，空壓機(jī)及循環(huán)水系統(tǒng)是電解鋁行業(yè)中重要用電設(shè)備，其電量消耗約占動(dòng)力用電的35%，是冶煉生產(chǎn)名符其實(shí)的“電老虎”。把脈“電老虎”，診斷開“處方”。該公司生產(chǎn)線共有空壓機(jī)4臺(tái)、循環(huán)水水泵16臺(tái)。在現(xiàn)有產(chǎn)能下，運(yùn)行調(diào)研分析系統(tǒng)中的“電老鼠”主要表現(xiàn)在三方面，一是空壓機(jī)運(yùn)行輸出功率高于實(shí)際需求、存有富余，存在排空現(xiàn)象，會(huì)造成電能損耗增加約15%；二是供氣分支管路多、管路長，各支點(diǎn)壓力需求不同，改進(jìn)供氣方式可節(jié)省供氣20%左右；三是循環(huán)水泵揚(yáng)程和流量配置大于實(shí)際需求、存在富余，運(yùn)行效率低，采用新技術(shù)可節(jié)約電能25%以上。
為改變“電老鼠”的現(xiàn)狀，時(shí)長達(dá)2年的空壓及循環(huán)水技改項(xiàng)目開始實(shí)施，通過節(jié)能改造打出了一系列創(chuàng)效的“組合拳”。
先從空壓系統(tǒng)技改入手。一是優(yōu)化“主機(jī)”配置，建立空壓機(jī)供氣及調(diào)度系統(tǒng)和節(jié)能監(jiān)測系統(tǒng)及供氣管理單元，實(shí)現(xiàn)壓空“產(chǎn)、供、銷”平衡，減少外排損失；二是實(shí)施打殼節(jié)氣改造，提高打殼缸的壓縮空氣使用效率，回收循環(huán)利用有效節(jié)氣；三是安裝供氣管網(wǎng)壓力調(diào)節(jié)閥，進(jìn)行恒壓恒流調(diào)控，實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)流量壓力的平衡與分配，減少供氣波動(dòng)及盈余浪費(fèi)；四是改造節(jié)能型噴嘴，車間吹掃使用拉瓦爾管式節(jié)能型噴嘴，降低消耗量；五是隔斷輸料專用節(jié)氣單元，解決輸料對管網(wǎng)壓力波動(dòng)影響，削峰平谷，同時(shí)縮減輸送距離以減少損失。
技改工程還包括循環(huán)水系統(tǒng)的改進(jìn)，公司通過調(diào)控循環(huán)水流量壓力，來促進(jìn)管網(wǎng)的合理利用，同時(shí)實(shí)施新型高效水泵技改，淘汰了高耗低能水泵，并完善了水泵季節(jié)運(yùn)行管理，有效地降低了循環(huán)水能耗。在循環(huán)水的技改項(xiàng)目中“撿了西瓜又得芝麻”。
“電老虎”終被技術(shù)征服。與技改前對比，循環(huán)水電能消耗同比下降約50%，空壓機(jī)電能消耗下降約20%，整體項(xiàng)目改造及優(yōu)化后同比節(jié)約電能約27%，節(jié)能效果十分明顯。
（李落印 盧志金）