近日，銀光集團(tuán)公司的四名員工以突出業(yè)績(jī)榮獲山西省運(yùn)城市表彰，其中，李青龍、王智勇榮獲“河?xùn)|工匠”稱(chēng)號(hào)，孫偉明獲得“運(yùn)城市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?rdquo;，銀光集團(tuán)公司的一項(xiàng)環(huán)保設(shè)備改造項(xiàng)目榮獲運(yùn)城市優(yōu)秀成果二等獎(jiǎng)，項(xiàng)目帶頭人藺俊生榮獲個(gè)人一等功。
　　李青龍，銀光九廠生產(chǎn)干部。以鍥而不舍、勇于創(chuàng)新的工匠精神，經(jīng)過(guò)不斷探索，使煤氣站的煤耗由原來(lái)的3.5噸降到3噸以下，年節(jié)約原煤7300余噸。同時(shí)，還對(duì)煤氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行改造，消化了凈化系統(tǒng)產(chǎn)生的酚水；對(duì)還原罐進(jìn)行了改造處理，使單罐產(chǎn)量由最初的十幾公斤增長(zhǎng)到目前的50多公斤。另外，在其它方面的小改小革還為企業(yè)年節(jié)約26萬(wàn)元以上。
　　王智勇，銀光鍛壓分廠管理干部。一直致力于鋁合金和鎂合金輪轂的研發(fā)與生產(chǎn)，完成鎂合金成型工藝的研發(fā)，經(jīng)過(guò)數(shù)次改進(jìn)，使鎂合金旋壓技術(shù)得以實(shí)現(xiàn)并申請(qǐng)了專(zhuān)利。他所帶領(lǐng)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，在鋁輪轂工藝改進(jìn)、提高材料利用率和生產(chǎn)效率等方面作出了突出貢獻(xiàn)。近年來(lái)，由他主抓并親自參與的小改小革有10余項(xiàng)，直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)500余萬(wàn)元。
　　孫偉明，銀光鑄造分廠經(jīng)理。善于學(xué)習(xí)，勤于思考，所主導(dǎo)的鎂合金差壓鑄造項(xiàng)目獲國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利。2017年共牽頭進(jìn)行了10項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)革新，產(chǎn)品合格率同比提升10%，為公司節(jié)約成本150余萬(wàn)元。他大膽創(chuàng)新，攻堅(jiān)克難，使所生產(chǎn)的鑄件產(chǎn)品合格率大幅提升，同時(shí)，以嚴(yán)格的管理、過(guò)硬的質(zhì)量使公司獲得2017年度沈飛集團(tuán)“優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商”稱(chēng)號(hào)。今年3月，由他負(fù)責(zé)的《航空鎂合金復(fù)雜異型構(gòu)件差壓鑄造技術(shù)及應(yīng)用》項(xiàng)目被航空工業(yè)集團(tuán)評(píng)為“科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)”。
　　在運(yùn)城市2017年度“五小”競(jìng)賽（即“小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設(shè)計(jì)、小建議”）活動(dòng)中，銀光集團(tuán)禮元分公司精煉車(chē)間環(huán)保設(shè)備改造項(xiàng)目榮獲運(yùn)城市優(yōu)秀成果二等獎(jiǎng)，項(xiàng)目帶頭人藺俊生多年來(lái)始終奮戰(zhàn)在鎂業(yè)生產(chǎn)前沿，積極探索，勇于實(shí)踐，在原鎂工藝的提升和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行方面作出了積極努力，同時(shí)，致力于節(jié)能降耗工作，改進(jìn)了還原結(jié)晶器、流化床以及還原中控脈沖工藝，不僅降低了運(yùn)行成本，提高了生產(chǎn)效率，還達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的效果。