近日，江銅集團(tuán)德銅采礦場廢石膠帶系統(tǒng)重新恢復(fù)生產(chǎn)，再次煥發(fā)出生機(jī)與活力。廢石膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)是該礦立足采區(qū)長遠(yuǎn)發(fā)展，降低剝離設(shè)備、運(yùn)輸成本的一項(xiàng)重點(diǎn)工程。這條“膠帶長龍”已經(jīng)勤懇運(yùn)作6個年頭，在高產(chǎn)的同時，幾千米長的固定皮帶早已傷痕累累，被列入了設(shè)備復(fù)原計劃項(xiàng)目。這次膠帶系統(tǒng)固定皮帶首次更換工作，涉及11個大項(xiàng)目，其中固定皮帶更換全長5040米，共要完成14卷新皮帶的更換，工序復(fù)雜、任務(wù)艱巨。面對諸多壓力，參檢人員堅守在膠帶系統(tǒng)檢修現(xiàn)場，圓滿地完成了任務(wù)。

新方法帶來高效率去年11月，固定皮帶換帶工作正式開始，德銅采礦場通過“三班二運(yùn)轉(zhuǎn)”的工作模式全力推進(jìn)，并成立膠帶運(yùn)輸工段黨員業(yè)務(wù)骨干蹲點(diǎn)現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決問題。

萬事開頭難。在對第一卷新皮帶放帶時，大伙就發(fā)現(xiàn)在固定皮帶900多米的一個水平斷，卷帶機(jī)速度很難控制。對此，參檢人員耐心分析、研討對策，決定運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)攝像頭實(shí)時監(jiān)控放帶機(jī)整個帶面的放帶情況，取得明顯成果。

“這是我們首次通過監(jiān)控對整個皮帶進(jìn)行慢驅(qū)操作，極大地縮短了開機(jī)時間，也保障了整個慢驅(qū)皮帶的穩(wěn)定運(yùn)行。”膠帶運(yùn)輸工段副段長程智鵬介紹。

在膠帶旋回尾部，兩名參檢人員用剪帶機(jī)對卷帶機(jī)已回收的舊皮帶進(jìn)行剪切，與原先傳統(tǒng)的切割方式相比，即輕松又環(huán)保。“我們整條皮帶有5000多米，每卷一卷360米，卷完以后就需要把皮帶剪斷，原來使用切割機(jī)至少要2個小時，而且煙霧繚繞散發(fā)不出去?，F(xiàn)在我們采用了剪帶機(jī)以后，只要半個小時就能剪斷。”膠帶運(yùn)輸工段段長王雪峰說。

短短5天時間，該場已經(jīng)將第4卷新皮帶安放到BCO1固定皮帶支架的預(yù)定位置上，極大地提高了工作效率。

對講機(jī)發(fā)揮大作用4.1公里的膠帶戰(zhàn)線上有近百臺電機(jī)，對其進(jìn)行檢修、更換往返一趟至少需要一個上午的時間，對講機(jī)成為參檢人員不可缺少的好幫手。

在膠帶系統(tǒng)排土機(jī)現(xiàn)場，每當(dāng)電工們通過對講機(jī)反饋故障時，伴隨著對講機(jī)里響起的一句“你們在哪”，電工組長朱遠(yuǎn)光的身影就會由遠(yuǎn)及近趕到現(xiàn)場，及時解決問題。

在膠帶移設(shè)現(xiàn)場，排土機(jī)已?？吭贐CO3皮帶尾部，兩臺移設(shè)機(jī)要在1200米長的區(qū)域內(nèi)，沿線來回拖拉皮帶支架。此次移設(shè)，不僅要把皮帶向西移動65米，而且還要完成延伸45米的改造任務(wù)。“葉勞模，請將推土機(jī)開到BCO3皮帶頭部，平整一下這邊路基。”膠帶運(yùn)輸工段副段長陳鵬的聲音從對講機(jī)中傳了出來。“收到，陳段長，馬上就來！”這邊話音剛落，在遠(yuǎn)處施工的養(yǎng)防一工段生產(chǎn)段長葉永標(biāo)就及時回應(yīng)道。

“在BCO3皮帶移設(shè)期間，我們還要積極做好新延伸皮帶的保護(hù)開關(guān)、警報器等配套電氣項(xiàng)目工作。之后，集中所有人力、物力極力合圍BCO1固定新皮帶更換剩余任務(wù)。這小家伙幫了大忙了！”陳鵬舉著對講機(jī)笑著說。

歷時27天連續(xù)奮戰(zhàn)，采礦場與礦屬相關(guān)單位參檢人員、黨員技術(shù)骨干相互協(xié)作、攻堅克難，全力以赴圓滿完成任務(wù)。廢石膠帶系統(tǒng)提前9天恢復(fù)生產(chǎn)，順利進(jìn)入輕車負(fù)荷試運(yùn)行，這也為該系統(tǒng)完成今年排土任務(wù)創(chuàng)造了有利條件。（吳如波 肖翔）