——安徽銅陵有色銅冠冶化分公司自我加壓提質(zhì)增效側(cè)記

  2017年，對(duì)安徽銅陵有色銅冠冶化分公司來(lái)說(shuō)，由于受原料品質(zhì)波動(dòng)、生產(chǎn)設(shè)備老化等因素的困擾，前三個(gè)季度硫酸、球團(tuán)和余熱發(fā)電量與去年同期相比有所下降 ，但該公司黨委書記、總經(jīng)理左永偉告訴筆者：“我們生產(chǎn)不僅僅考慮產(chǎn)量，更重要圍繞市場(chǎng)抓利潤(rùn)指標(biāo)。今年不僅要完成集團(tuán)公司下達(dá)的利潤(rùn)指標(biāo)，還要在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)挖潛增效一千萬(wàn)元的目標(biāo)。”銅冠冶化人膽識(shí)和底氣又源于哪里呢？

大改造帶來(lái)“一升一降”

改變不了原料狀況，唯有改變自己。今年8月份，該公司投資上千萬(wàn)元對(duì)硫酸車間主工藝的焙燒爐、鍋爐、電收塵等設(shè)備進(jìn)行大修和技改，生產(chǎn)工藝得到了全面優(yōu)化，解決了硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)多年未解的難題。尤其是對(duì)電收塵器進(jìn)行“破肚開(kāi)腸”大修，電收塵10年來(lái)因腐蝕泄漏問(wèn)題得以解決，生產(chǎn)負(fù)荷瓶頸被有效打通，硫酸系統(tǒng)穩(wěn)定性得到大大提高。爐體風(fēng)量比改造前增大10%，因此每天分別多生產(chǎn)硫酸100噸、蒸汽200多噸。“在大修后第三天氣濃明顯提高，精制硫酸在達(dá)標(biāo)基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)。”硫酸車間主任沈濤說(shuō)。

針對(duì)球團(tuán)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)長(zhǎng)期滿負(fù)荷生產(chǎn)帶來(lái)的“病狀”，該公司組織人員對(duì)已使用近10年的高壓輥磨解體大修，成效明顯，造球成品率大大提高，每天可多造球300噸。

更為可喜的是，設(shè)備大修以后，球團(tuán)和硫酸系統(tǒng)許多單耗指標(biāo)下降明顯：主風(fēng)機(jī)電耗比大修前每小時(shí)下降10%，每小時(shí)節(jié)約用電20千瓦時(shí)；脫硫的堿耗下降20%，節(jié)省費(fèi)用3萬(wàn)元……

數(shù)據(jù)模型化解原料難題

道雖邇不行不至，事雖小不為不成。針對(duì)硫精砂、高硫鐵品位整體下降且波動(dòng)較大的客觀事實(shí)，該公司面對(duì)困難，主動(dòng)出擊化解難題，在認(rèn)真分析原料對(duì)公司生產(chǎn)效益影響的基礎(chǔ)上，摸索出一套生產(chǎn)效益測(cè)算數(shù)據(jù)模型，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益最大化。

生產(chǎn)效益測(cè)算數(shù)據(jù)模型是根據(jù)硫酸、球團(tuán)每周的市場(chǎng)價(jià)格，針對(duì)冬瓜山生產(chǎn)高硫鐵品位高低狀況，分別單一和綜合測(cè)算出生產(chǎn)硫酸、球團(tuán)、紅粉所創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，然后再按照最高價(jià)值精細(xì)組織生產(chǎn)。

“今年初，我公司就開(kāi)始研究生產(chǎn)效益測(cè)算經(jīng)濟(jì)模型，但主要體現(xiàn)在原料配比的經(jīng)濟(jì)測(cè)算上，現(xiàn)在針對(duì)原料的不同品位進(jìn)行分開(kāi)測(cè)算，數(shù)據(jù)模型比以前更精細(xì)、更科學(xué)。” 左永偉說(shuō)。

目前，該公司利用生產(chǎn)系統(tǒng)和硫酸市場(chǎng)較好有利時(shí)機(jī)，掀起了大干一百天的熱潮，并從加強(qiáng)管理、制度建設(shè)、激勵(lì)政策著手，充分發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性，全面實(shí)行提質(zhì)、提量、提效，全力確保年初制訂的產(chǎn)量、利潤(rùn)目標(biāo)不動(dòng)搖。

主動(dòng)作為天地寬

越是困難的時(shí)候越要想辦法。  近年來(lái)，由于硫酸和球團(tuán)市場(chǎng)風(fēng)云多變，如何制定對(duì)策、如何突破重圍，成為銅冠冶化分公司上下面臨的一個(gè)課題。

“善弈者謀勢(shì)，不善弈者謀子。我們不能把目光僅僅停留在當(dāng)前的層面，還要站在更高的層面來(lái)謀劃，千方百計(jì)提高循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展層次。” 左永偉告訴筆者，當(dāng)下就是要針對(duì)原料品位波動(dòng)的薄弱環(huán)節(jié)，解決原料存在的問(wèn)題，循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈就能完美對(duì)接。 

為了破解產(chǎn)業(yè)鏈最佳組合的瓶頸，該公司尋找解決問(wèn)題發(fā)展的途徑。去年，該公司與武漢工程大學(xué)聯(lián)合開(kāi)展磁化焙燒科技攻關(guān)項(xiàng)目，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，能有效將燒碴中的鐵品位從55%最高提到65%。為確保生產(chǎn)的物料、工藝參數(shù)可行性，該公司還多次派技術(shù)人員到同行業(yè)考察，一直擔(dān)心的技術(shù)問(wèn)題得到解決。現(xiàn)在，該項(xiàng)目進(jìn)入審批階段，明年元月份有望正式動(dòng)工建設(shè)。項(xiàng)目建設(shè)后，按目前市場(chǎng)估計(jì)，每年增效6000-8000萬(wàn)元，不僅真正把集團(tuán)公司內(nèi)部副產(chǎn)硫鐵資源利用好，還促進(jìn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈向更優(yōu)方面發(fā)展。

                                （夏富青  朱長(zhǎng)華）