由洛陽鉬業(yè)主導(dǎo)研發(fā)的“三道莊露天礦智能化裝備及其關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)”項(xiàng)目，經(jīng)過一年來的調(diào)試和生產(chǎn)，取得圓滿成功。該技術(shù)改變了傳統(tǒng)的人工操作模式，提高了采礦穿孔、鏟裝、運(yùn)輸作業(yè)的自動(dòng)化、智能化程度，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域的空白，為促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)智能開采奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
　　據(jù)國(guó)際采礦業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，自動(dòng)及遠(yuǎn)程遙控采礦技術(shù)是未來實(shí)現(xiàn)礦山智能開采的關(guān)鍵技術(shù)。洛鉬集團(tuán)作為國(guó)內(nèi)鉬鎢行業(yè)的龍頭企業(yè)，將信息化和工業(yè)化相融合，走智能升級(jí)之路，以此引領(lǐng)傳統(tǒng)礦山企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。此前，洛鉬集團(tuán)與西安建筑科技大學(xué)聯(lián)合實(shí)施了“露天礦數(shù)字化采礦管理集成系統(tǒng)”項(xiàng)目，鉬鎢露天礦多目標(biāo)優(yōu)化配礦管理系統(tǒng)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)組織數(shù)字化，配礦管理動(dòng)態(tài)化，礦巖計(jì)量自動(dòng)化，現(xiàn)場(chǎng)管理可視化，調(diào)度指令信息化，設(shè)備運(yùn)行自動(dòng)化，信息傳遞網(wǎng)絡(luò)化的目標(biāo)。但隨著物聯(lián)傳感技術(shù)、人工智能以及工程測(cè)量技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)字化礦山的最終目標(biāo)為信息化、自動(dòng)化和高效率，直至實(shí)現(xiàn)遙控采礦和無人采礦。
　　目前，國(guó)內(nèi)企業(yè)在露天礦山智能生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)方面還處于起步階段，對(duì)采礦設(shè)備的遠(yuǎn)程遙控及智能化等關(guān)鍵技術(shù)的研究還不成熟，部分智能設(shè)備的研發(fā)仍停留在理論研究階段，未形成新的生產(chǎn)力。而國(guó)外露天礦山智能生產(chǎn)設(shè)備的研究起步較早，借助于衛(wèi)星通訊和計(jì)算機(jī)等科學(xué)技術(shù)，部分礦山設(shè)備已實(shí)現(xiàn)了無人化操作。但由于礦山地質(zhì)條件與資源賦存形態(tài)等方面的差異，國(guó)外的智能生產(chǎn)設(shè)備并不能完全適應(yīng)我國(guó)的礦山條件。另外，受到多種因素的影響，國(guó)外設(shè)備購置價(jià)格平均為國(guó)產(chǎn)設(shè)備價(jià)格的2~3倍，后期運(yùn)行成本和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用亦高于國(guó)產(chǎn)同類產(chǎn)品，加之國(guó)外設(shè)備核心技術(shù)受制約，后期使用也存在風(fēng)險(xiǎn)，因此自主研發(fā)三道莊露天礦智能生產(chǎn)設(shè)備勢(shì)在必行。
　　針對(duì)這一情況，在洛鉬集團(tuán)的主導(dǎo)下，礦山公司積極落實(shí)科技強(qiáng)企戰(zhàn)略，堅(jiān)持把研發(fā)先進(jìn)技術(shù)與安全環(huán)保、節(jié)能降耗、提高效率、降低成本和勞動(dòng)強(qiáng)度及提高效益緊密結(jié)合起來，大力實(shí)施創(chuàng)新型企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。經(jīng)過與科研機(jī)構(gòu)合作，研發(fā)完成了穿孔、鏟裝、運(yùn)輸設(shè)備遙控裝置，通過手持無線發(fā)射器和按鍵操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的遙控作業(yè)。但在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)由于操作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況無法準(zhǔn)確掌握，導(dǎo)致作業(yè)效率較低。為了解決上述缺點(diǎn)，在設(shè)備上加裝了機(jī)載傳感器，根據(jù)三道莊礦區(qū)地質(zhì)條件、資源賦存形態(tài)及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行一系列的參數(shù)優(yōu)化，按照生產(chǎn)設(shè)備操作遙控化→遙控操作遠(yuǎn)程化→無人操作智能化的步驟，逐步建立了一套高效、實(shí)用、安全的露天礦生產(chǎn)設(shè)備智能化系統(tǒng)。該系統(tǒng)的最終目標(biāo)是研發(fā)集智能開采調(diào)度與控制平臺(tái)、智能開采綜合信息平臺(tái)、智能采礦生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、智能工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)、智能開采安全監(jiān)測(cè)平臺(tái)和智能化采礦作業(yè)機(jī)器設(shè)備于一體的礦山智能化開采系統(tǒng)。
　　據(jù)了解，該系統(tǒng)具有安全性高、一人多控、可靠性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)便利、遠(yuǎn)程控制、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，極大地降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本。可廣泛應(yīng)用于空區(qū)處理、地震、洪澇、滑坡、泥石流等自然災(zāi)害以及塌陷、高溫、高寒、強(qiáng)腐蝕、高輻射等惡劣環(huán)境和高危條件下?lián)岆U(xiǎn)救援，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。（王海波）