針對(duì)移動(dòng)膠帶延伸改造后的數(shù)據(jù)采集及聯(lián)鎖控制難等熱點(diǎn)、難點(diǎn)、焦點(diǎn)問(wèn)題，江銅集團(tuán)公司德銅采礦場(chǎng)結(jié)合實(shí)際，群策群力，積極開(kāi)展《廢石膠帶移動(dòng)膠帶延伸改造關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用》項(xiàng)目攻關(guān)，為膠帶系統(tǒng)安全高效生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。

　　廢石膠帶系統(tǒng)自2011年投產(chǎn)后，有效緩解了電動(dòng)輪運(yùn)輸壓力。經(jīng)過(guò)兩年生產(chǎn)運(yùn)行，一期東南角排土區(qū)域已排滿。為了滿足今后作業(yè)需求，該場(chǎng)展開(kāi)二期延伸改造，將原移動(dòng)膠帶改造成358米固定膠帶，并新增1250米BC03移動(dòng)膠帶。
　　然而，延伸改造后移動(dòng)膠帶移設(shè)周期為800萬(wàn)噸，可定錐襯板處理量只有1300萬(wàn)噸，無(wú)法使用2個(gè)移設(shè)周期，每次移設(shè)都需要更換定錐襯板。對(duì)此，該場(chǎng)經(jīng)過(guò)研究分析，將耐磨定錐襯板采用超高錳鋼和真空負(fù)壓（“V”）鑄造方法，配以合理的熱處理工藝，達(dá)到大型旋回破碎機(jī)定錐襯板良好的綜合力學(xué)性能，確保處理量達(dá)1500多萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)膠帶移設(shè)與定錐襯板更換同步的效果。
　　朱遠(yuǎn)光是廢石膠帶運(yùn)輸工段的一名電工組長(zhǎng)，每天，他都要帶領(lǐng)組員到現(xiàn)場(chǎng)巡檢、測(cè)量、維護(hù)電器設(shè)備。據(jù)朱遠(yuǎn)光介紹，以往他們使用機(jī)械測(cè)溫，不僅時(shí)間長(zhǎng)，工作量大，而且原先人工測(cè)量設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，記錄的數(shù)據(jù)難免存在不準(zhǔn)確和不全面。后來(lái)經(jīng)過(guò)工段改進(jìn)，研制出了數(shù)據(jù)采集測(cè)溫探頭。數(shù)據(jù)采集測(cè)溫探頭，就是該場(chǎng)在2014年開(kāi)發(fā)應(yīng)用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集處理程序設(shè)置涵蓋的一項(xiàng)內(nèi)容。
　　“這套基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集處理程序，是通過(guò)PLC系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的啟動(dòng)次數(shù)、電流、溫度和運(yùn)行時(shí)間等方面進(jìn)行采集，最后生成報(bào)表。”在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，膠帶運(yùn)輸工段段長(zhǎng)王雪峰說(shuō)，“通過(guò)這些數(shù)據(jù)，我們清楚地了解到設(shè)備的健康狀況，最終依靠這些數(shù)據(jù)，安排實(shí)施計(jì)劃性檢修。”
　　此外，該場(chǎng)針對(duì)移動(dòng)膠帶處于露天松散路基上，滾筒及軸承容易發(fā)生異常損壞，人工測(cè)量溫度不及時(shí)、不準(zhǔn)確等狀況，研發(fā)出滾筒溫度數(shù)據(jù)采集裝置，該裝置溫度傳感器安裝于軸承座并貼近軸承外圈，并接入PLC系統(tǒng)，當(dāng)滾筒軸承的溫度超過(guò)60度時(shí)，中控室就能迅速發(fā)出報(bào)警。投入使用至今，已有4起及時(shí)發(fā)現(xiàn)滾筒軸承溫度過(guò)高的問(wèn)題，避免了進(jìn)一步的損失，減少了設(shè)備的維修成本。
　　嘗到科技帶來(lái)的甜頭后，員工創(chuàng)新的勁頭更足了。2016年，拉線堵斗開(kāi)關(guān)出現(xiàn)頻繁誤報(bào)警停機(jī)，每次停機(jī)重載啟動(dòng)至少半小時(shí)，極大影響了系統(tǒng)生產(chǎn)效率。今年，該場(chǎng)通過(guò)采集分析PLC程序數(shù)據(jù)，找到了原因，并研制出了微波堵斗開(kāi)關(guān)，使膠帶系統(tǒng)停機(jī)次數(shù)由原來(lái)每月86次，下降到現(xiàn)在的60次以內(nèi)，暢通生產(chǎn)流程，大大提高了系統(tǒng)臺(tái)效。
　　“近3年來(lái)，我們完成了移動(dòng)膠帶典型故障、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)和膠帶系統(tǒng)運(yùn)行效率三大關(guān)鍵技術(shù)的研究與應(yīng)用，取得了廢石膠帶延伸改造安全防護(hù)、自動(dòng)化控制及高效運(yùn)行的重大突破，經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯著。”膠帶運(yùn)輸工段段長(zhǎng)王雪峰說(shuō)，“如今，設(shè)備可開(kāi)動(dòng)率從原先的70.58%上升到現(xiàn)在的78.29%，各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)均創(chuàng)歷史新高。”
　　據(jù)了解，該場(chǎng)實(shí)施的《廢石膠帶移動(dòng)膠帶延伸改造關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用》項(xiàng)目攻關(guān)，形成了移動(dòng)膠帶延伸改造成套工程化新技術(shù)，提升了礦山裝備的自動(dòng)化水平，保證了生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定高效。截至4月10日，膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)今年累計(jì)排土量為635.27萬(wàn)噸，同比去年多運(yùn)輸18.23萬(wàn)噸。
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