3月初春，一場(chǎng)清雪飄過，筆者來到了地處東北輕合金有限責(zé)任公司最北端的熔鑄廠北線熔鑄作業(yè)工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)，約4000平方米的廠房，碩大的“熔鑄廠”三個(gè)大字映入眼簾。進(jìn)入廠房，機(jī)聲隆隆，忙碌非常。該公司以勞動(dòng)模范賈春成命名的“賈春成勞模工作室”就設(shè)置在廠房的東北角，一座彩鋼板結(jié)構(gòu)的二層小樓里。
　　辦公室內(nèi)，筆者見到了身為工區(qū)副作業(yè)長(zhǎng)的賈春成。他瘦高的個(gè)子，白皙的面孔，身著一套深藍(lán)色工裝，顯得很精干。此時(shí)，他正在用對(duì)講機(jī)安排工作，電視監(jiān)控器顯示著工作現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)區(qū)域。幾分鐘后，賈春成放下手中的對(duì)講機(jī)，過來與筆者握手，說明來意后，賈春成便拿著一沓數(shù)據(jù)資料，介紹起他的工作室來。
　　率先垂范——立標(biāo)桿
　　“賈春成勞模工作室”共有9名員工，含作業(yè)長(zhǎng)、副作業(yè)長(zhǎng)3人，其中，大學(xué)學(xué)歷的占近60％。員工平均年齡約35歲。2016年8月，在東輕公司的支持下，“賈春成勞模創(chuàng)新工作室”成立，同年11月，工作室又被哈爾濱市命名為“哈爾濱市高技能人才（勞模）創(chuàng)新工作室”。
　　“賈春成勞模工作室”是東輕熔鑄技術(shù)領(lǐng)域的佼佼者，工作室匯聚了專業(yè)方面的高技能人才，通過一整套完善的工作機(jī)制，以標(biāo)準(zhǔn)化建制，形成了團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢(shì)，激發(fā)了創(chuàng)新活力，并采取理論和實(shí)際操作相結(jié)合的培訓(xùn)方式，通過勞模崗位示范、專題講座、技術(shù)交流等活動(dòng)，將以勞模為代表的高技能人才長(zhǎng)期積累的操作技能和工作經(jīng)驗(yàn)傳授給普通員工，從而提高全員技術(shù)水平。
　　打鐵先得自身硬。作為東輕公司“賈春成勞模工作室”的領(lǐng)軍人物，不惑之年的他參加工作21年來，從一名鋁合金鑄造工人到一名高級(jí)技師、副作業(yè)長(zhǎng)。多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和嫻熟的工作技能，使他多次組織完成國(guó)防軍工重要材料的鑄造任務(wù)，并主筆撰寫了《鑄造工藝標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)范》，參與了國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目《某系合金板材工藝研究》，并試鑄成功了某系合金多種超大規(guī)格鑄錠，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)的空白。由此，他連續(xù)兩屆榮膺哈爾濱市勞動(dòng)模范，從“鑄造狀元”到黑龍江省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者，2016年還被評(píng)為“全國(guó)中央企業(yè)優(yōu)秀共產(chǎn)黨員標(biāo)桿”。
　　原工區(qū)作業(yè)長(zhǎng)白巖濱說：“賈春成作為公司級(jí)勞模標(biāo)兵，省、市級(jí)勞模，全國(guó)的優(yōu)秀黨員，工作中，充分發(fā)揮帶頭人的模范作用。他潛心鉆研技術(shù)，熟悉工藝流程，干工作雷厲風(fēng)行，要求嚴(yán)格，不打折扣。在鑄造合金的操作中，他十分注重細(xì)節(jié)和外形，力求工作的完美。”
　　在生活方面，他舍小家為大家，每天早來晚走，多年養(yǎng)成的習(xí)慣已使他食宿無規(guī)。由于家庭負(fù)擔(dān)沉重，母親和姐姐均患疾病，母親臥床四年有余。每天，他無論工作到幾點(diǎn)，下班都要回家?guī)椭赣H照顧生病的母親。經(jīng)年累月，也造成他胃病嚴(yán)重，腰椎和頸椎老出毛病。
　　攻關(guān)克難——增效益
　　工作室自成立以來，本著培訓(xùn)新上崗員工的初衷，以解決生產(chǎn)中的疑難問題為目的，以優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)操作及工藝、完善管理制度、改善員工勞動(dòng)環(huán)境為最高要求，先后開展了“提高鑄造一次開頭成功率”“提高某型號(hào)合金厚板探傷成品率”攻關(guān)項(xiàng)目，著重解決作業(yè)工區(qū)鑄造開頭成功率低及探傷成品率低的操作和工藝問題。
　　萬事開頭難。想要打造中高端合金熔鑄生產(chǎn)工區(qū)，解決“鑄造一次開頭成功率”問題是首當(dāng)其沖的任務(wù)。賈春成和工區(qū)負(fù)責(zé)人一道，率領(lǐng)工作室成員們集思廣益、冥思苦想，從安全、操作、工藝、設(shè)備、生產(chǎn)等方面詳細(xì)分析影響一次開頭成功率的癥結(jié)和不足，并制定了“作業(yè)區(qū)提高鑄造一次開頭成功率的保證措施”。
　　癥結(jié)找到了，措施制定了，攻關(guān)就有了方向。在接下來的實(shí)踐當(dāng)中，工作室成員和作業(yè)區(qū)員工嚴(yán)格執(zhí)行要求，及時(shí)處理隨時(shí)出現(xiàn)的問題，盡職盡責(zé)。在技術(shù)上，他們制定工藝要求，在鑄造溫度、速度、水流量上嚴(yán)格把關(guān)；在工裝具方面，他們確保最佳鑄造條件，保證底座、蓋板、結(jié)晶器的良好狀態(tài)。
　　功夫不負(fù)有心人，大家的努力終于得到回報(bào)。北線一次開頭成功率大幅提高。2016年8月工作室成立之初的第一個(gè)月就達(dá)到了83.2%，同比提高了10.8%。11月最高達(dá)到了91.1%，同比高出了近20%。截至2016年12月，一次開頭成功率平均值為86.4%，經(jīng)濟(jì)效益達(dá)31.85萬元。為了鞏固成果，鼓勵(lì)先進(jìn)，北線熔鑄作業(yè)工區(qū)通過與東輕公司黨群工作部結(jié)對(duì)子，還組織開展了提高一次開頭成功率的勞動(dòng)競(jìng)賽。
　　為了提高某合金厚板探傷成品率，大家踴躍發(fā)言，各抒己見，認(rèn)真制定探傷制品的有效措施、操作規(guī)定及跟班記錄表，由專人負(fù)責(zé)，專人跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)探討，并提出解決辦法。他們還及時(shí)調(diào)整熔鑄工藝、優(yōu)化工藝路線、不斷完善優(yōu)質(zhì)操作法，落實(shí)“三檢制”，注重工序間的信息反饋，使2016年探傷成品率有了大幅度提高，探傷成品率為81.5%，基準(zhǔn)探傷成品率為60%，為熔鑄廠創(chuàng)效21.45萬元。
　　2016年9月，工區(qū)開始試驗(yàn)實(shí)鑄二系、七系硬質(zhì)合金成型技術(shù)，為了搶進(jìn)度，工作室人員在白巖濱、賈春成、韓再旭、劉學(xué)、趙大明等幾位技術(shù)骨干和黨員們的帶領(lǐng)下，連班加點(diǎn)，不分晝夜。有時(shí)一直干到午夜，第二天照常上班。沒人叫苦，沒人喊累，硬是堅(jiān)持了近兩個(gè)月的高強(qiáng)度工作，及時(shí)解決了“鑄錠一次成型”的難題。
　　“賈師傅工作中最講究執(zhí)行力，作為搞鑄造的行家里手，他點(diǎn)子多，腦子活，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，每次遇到棘手的問題，他都會(huì)親自動(dòng)手，言傳身教，付諸實(shí)施。”副作業(yè)長(zhǎng)韓再旭帶著幾分贊許的口氣說。
　　當(dāng)筆者問到員工的工資收入如何時(shí)，他說：“由于員工收入與生產(chǎn)效益直接掛鉤，工區(qū)員工的整體收入在北線也有了一定幅度的提高，大家的工作積極性和工作熱情在不斷增高，團(tuán)隊(duì)的凝聚力也大大增強(qiáng)。”
　　最美的風(fēng)景在路上。目前，以賈春成為代表的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，將繼續(xù)圍繞提高北線某合金厚板探傷成品率，優(yōu)化鑄造開頭工藝，減少硬合金底部裂紋、開展120t均熱爐均火工藝測(cè)試，優(yōu)化鋸床定置管理，提高鋸床生產(chǎn)效率等技術(shù)難點(diǎn)開展技術(shù)攻關(guān)，預(yù)計(jì)今年將創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益約220萬元，打造一條滿足航空、航天需求，為東輕公司提供高附加值鋁合金產(chǎn)品的精品生產(chǎn)線。
　?。ㄚw喜國(guó)）