在國內(nèi)鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能、去庫存的大環(huán)境下，軋輥行業(yè)競爭非常激烈。由于株洲硬質(zhì)合金集團有限公司十年前開始實施了調(diào)整結(jié)構(gòu)、專業(yè)生產(chǎn)、提質(zhì)增效等一系列戰(zhàn)略，使該公司能夠從容面對，能夠在軋輥行業(yè)的“寒冬”中保有一定的銷量，持有一定的市場份額實屬不易。今年1至10月，完成年度計劃銷售量的90%，其中新型產(chǎn)品同比增長10%。
　　嚴(yán)抓產(chǎn)品質(zhì)量
　　硬質(zhì)合金軋輥有高的硬度，彈性模量、抗壓強度、抗彎強度、導(dǎo)熱率等較高的優(yōu)點，被應(yīng)用于鋼鐵軋制行業(yè)。
　　株硬生產(chǎn)硬質(zhì)合金軋輥始于上世紀(jì)80年代，上世紀(jì)90年代起，隨著市場經(jīng)濟的深入，株硬提出“重科技、嚴(yán)管理、質(zhì)量第一，鉆石牌產(chǎn)品全力滿足顧客需求”的質(zhì)量方針，把產(chǎn)品質(zhì)量擺在更加突出的位置。
　　株硬針對質(zhì)量工作，教育先行。大制品合金廠和硬質(zhì)合金深加工廠一方面開展多層面、多內(nèi)容的教育活動和各種培訓(xùn)及業(yè)務(wù)技能競賽。利用調(diào)度會、骨干會、班前會或質(zhì)量分析會，宣講質(zhì)量，不斷灌輸“質(zhì)量第一，質(zhì)量取信于用戶”的經(jīng)營理念，強化過程質(zhì)量控制意識，嚴(yán)格按照質(zhì)量控制體系執(zhí)行產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定實現(xiàn)。另一方面有針對性地進(jìn)行培訓(xùn)，通過相關(guān)培訓(xùn)，提高相關(guān)人員的管理水平和專業(yè)知識。
　　如何讓員工聚集責(zé)任，履行職責(zé)？大制品合金廠為保證生產(chǎn)出更優(yōu)的毛坯，構(gòu)筑防線，從精細(xì)化管理入手。該廠通過推行條碼化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，賦予每一件產(chǎn)品唯一的條形碼。在生產(chǎn)轉(zhuǎn)移的過程中，通過條碼掃描完成信息的輸入，使數(shù)據(jù)的真實性、準(zhǔn)確性和便捷性大大提高，相關(guān)人員能及時查找到每各關(guān)鍵工序的產(chǎn)量、質(zhì)量狀況，每一個環(huán)節(jié)的操作者、操作時間一目了然。從而讓員工更清楚自己的責(zé)任。
　　如何確保產(chǎn)品質(zhì)量更上層樓，大制品合金廠借力株硬大力推廣硬質(zhì)合金先進(jìn)工藝的契機，攻堅克難，有的放矢。軋輥黑皮及內(nèi)孔凹痕是軋輥生產(chǎn)容易出現(xiàn)的一個問題，該廠通過加強工藝控制，從優(yōu)化輔材入手，提高操作人員的責(zé)任心和操作水平，黑皮及內(nèi)孔凹痕廢品率大大降低。
　　先進(jìn)工藝的推廣，也帶動了現(xiàn)場管理的提升。國內(nèi)某大型鋼企組團對大制品合金廠參觀，對該廠的現(xiàn)場環(huán)境贊不絕口：“這樣的環(huán)境，你們生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量絕對有保證。”
　　提質(zhì)改造促升級
　　十多年前，株硬大力實施“科技興企”戰(zhàn)略，并意識到要搶占市場制高點，必須打造自己的拳頭產(chǎn)品，從而形成“人無我有，人有我優(yōu)”的局面。
　　“要提高產(chǎn)品品質(zhì)，必須擁有一支具備較高技能水平的員工隊伍和一批精良的裝備。”硬質(zhì)合金深加工廠廠長趙榮輝說，硬質(zhì)合金深加工廠以前產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對單一。該公司通過準(zhǔn)確預(yù)判，成功技改，并逐步引進(jìn)多功能磨床、砂輪修整機、數(shù)控車床、三坐標(biāo)儀等一系列高精度加工和檢測設(shè)備。裝備水平的提升為軋輥毛坯大批量的轉(zhuǎn)入奠定了堅實的加工基礎(chǔ)，提高了加工實力，有效地滿足了市場的需求。此外，多年來持續(xù)的員工培訓(xùn)，提高了員工技能水平和勞動效率。
　　技術(shù)改造為該公司的騰飛插上一雙翅膀，其最終落腳點還是用產(chǎn)品說話。2000年年初，針對用戶需求。株硬成立項目組，開始研究復(fù)合軋輥，并在之后一年生產(chǎn)出了新產(chǎn)品。此后，項目組不斷優(yōu)化，促使復(fù)合軋輥升級，用戶好評如潮。2012年，復(fù)合軋輥在量上取得重大進(jìn)展，年銷售量突破一百噸大關(guān)。近幾年，復(fù)合軋輥年銷售量牢牢地站在100噸以上。
　　志存高遠(yuǎn)，腳踏實地。近幾年來，為適用客戶對產(chǎn)品品質(zhì)的需求，提升公司形象，該公司大力開展產(chǎn)品給構(gòu)調(diào)整。株硬大制品學(xué)組研發(fā)專家充分發(fā)揮團隊的力量，從原料把關(guān)入手，開展軋輥材質(zhì)和深加工的攻關(guān)。經(jīng)過不懈努力，開發(fā)出YGA、PC系列軋輥，YGR材質(zhì)軋輥品質(zhì)更優(yōu)化。系列產(chǎn)品的推出，提高了該公司軋輥的市場美譽度。其中PC產(chǎn)品及相關(guān)技術(shù)獲湖南省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎。
　　貼心服務(wù)獲信賴
　　作為一個走過62年歷史的企業(yè)，株硬始終以負(fù)責(zé)任的態(tài)度對待客戶。該公司十分注重自己的聲譽，在越來越講究時間和效率的今天，將客戶的需求擺在第一位，如何保證產(chǎn)品貨期，是該公司著力解決的首要問題。
　　為了確保軋輥按期入庫，硬質(zhì)合金深加工廠時時保持與大制品合金廠溝通，確保軋輥毛坯及時到位。從月初開始，對生產(chǎn)部下達(dá)的入庫產(chǎn)量指標(biāo)分解到工段，并根據(jù)軋輥的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的布置和精心的安排，在生產(chǎn)過程中把產(chǎn)量指標(biāo)核實到每道工序，并及時跟蹤每道工序完成的生產(chǎn)進(jìn)度，對用戶急需品種和重點品種及時安排，全力滿足用戶的需求。
　　“要讓客戶少操心，讓客戶愿意使用我們的產(chǎn)品，讓他們感受到使用‘鉆石牌’軋輥的好處。”營銷部部長助理張佳說。近幾年來，該公司加強服務(wù)意識，做了三件重要的事情，一是提高客戶產(chǎn)品的品質(zhì)，二是保證性價比，三是提高勞動效率。
　　這既是鄭重的承諾，更是認(rèn)認(rèn)真真的行動。近幾年，營銷部業(yè)務(wù)員在與客戶交流和簽訂意向時，對與客戶提出的問題，能及時回答的當(dāng)場答復(fù)。不能及時答復(fù)的及時與研發(fā)人員和生產(chǎn)廠溝通，提出解決方案。拿到初步方案后，再與客戶溝通。經(jīng)過多次交流，得到客戶承認(rèn)后。公司也打造出了一個“金鑰匙工程“，客戶只要裝上軋輥就可以生產(chǎn)了。
　　不做一錘子買賣，延伸服務(wù)理念，是株硬近些年來的追求。某鋼廠采購了另一家企業(yè)的產(chǎn)品，出現(xiàn)裂輥的現(xiàn)象，雙方找不到解決辦法，轉(zhuǎn)而向株硬求助。得知情況后，株硬技術(shù)人員和營銷人員迅速趕赴現(xiàn)場，拿出對應(yīng)方案，幫助鋼廠及時恢復(fù)生產(chǎn)。
　　像這樣技術(shù)服務(wù)的事例一年中有很多，或分析原因，或繪制圖紙，或配合安裝。種種貼心服務(wù)，讓用戶得到了實實在在的好處。也正是由于株硬各個部門的不懈努力，才讓該公司在面對不利的環(huán)境時，能夠披荊斬棘，奮勇前行。
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