3D打印歷來被稱作“具有工業(yè)革命意義的制造技術(shù)”。盡管被寄予厚望，但其在我國多用于航空航天等領(lǐng)域，未形成大規(guī)模可盈利的產(chǎn)業(yè)形態(tài)，這也導(dǎo)致其發(fā)展屢被質(zhì)疑有“泡沫”。這項(xiàng)被廣為看好的新興技術(shù)，至今仍徘徊在“嘗鮮”與穩(wěn)定盈利之間的“市場峽谷”中。

部分技術(shù)世界先進(jìn)

北京海鷹科技情報(bào)研究所工程師李峰對3D打印的專利情況進(jìn)行過研究，據(jù)他介紹，目前我國在這一領(lǐng)域已有部分技術(shù)處于世界先進(jìn)水平。其中，激光直接加工金屬技術(shù)發(fā)展較快，已基本滿足特種零部件的機(jī)械性能要求。在這方面，西北工業(yè)大學(xué)的黃衛(wèi)東團(tuán)隊(duì)采用這類技術(shù)直接制造金屬零件，并已成功對航空發(fā)動機(jī)葉片進(jìn)行了再制造修復(fù)。與此同時，北京航空航天大學(xué)教授王華明領(lǐng)銜的“飛機(jī)鈦合金大型復(fù)雜整體構(gòu)件激光成形技術(shù)”，讓我國在高性能金屬材料3D打印上，躋身世界領(lǐng)先行列，如今已廣泛應(yīng)用于我國的航空航天領(lǐng)域。

李峰同時表示，我國3D打印領(lǐng)域盡管專利數(shù)量多，但是質(zhì)量較領(lǐng)先國家仍有很大差距，“我國3D打印領(lǐng)域高被引用頻率的專利明顯較少，而且專利的權(quán)利要求書條目也相對少一些。”李峰解釋，條目數(shù)量在一定程度上反映了技術(shù)的先進(jìn)性和復(fù)雜性，同時也體現(xiàn)了專利的質(zhì)量。

在3D打印領(lǐng)域有10多年攻關(guān)經(jīng)歷的華中科技大學(xué)教授張海鷗也表示，缺乏核心技術(shù)與人才是制約中國3D打印發(fā)展的關(guān)鍵因素。清華大學(xué)教授顏永年則表示，“金屬3D打印進(jìn)入航空航天、軍工等高端市場是一個捷徑”，但“肥水不流外人田”是這些高端市場的現(xiàn)狀，他希望這些領(lǐng)域能更加開放，將已擁有的核心技術(shù)進(jìn)一步推廣。

面臨觀望和等待阻力

事實(shí)上，雖然普遍被看好，但在近日舉辦的第四屆世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)大會上，業(yè)內(nèi)人士指出，許多用戶一直處于觀望狀態(tài)，不愿率先嘗試使用這項(xiàng)新技術(shù)。對此，中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟首席執(zhí)行官羅軍表示，很多國內(nèi)廠商“不知道如何下手”。

針對國內(nèi)3D打印技術(shù)的采用情況，福州大學(xué)的高群和鄭家霖曾根據(jù)2014年中國制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)中的前200家企業(yè)的公開資料，對其采用3D打印技術(shù)的情況進(jìn)行了調(diào)查統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)采用這一技術(shù)的企業(yè)用戶為34家，僅占調(diào)查總數(shù)的17%。這表明我國的3D打印技術(shù)仍處于“市場峽谷”階段，即只有部分用戶愿意“嘗鮮”，更多關(guān)鍵的用戶還沒有采用它，大量的用戶仍在觀望。

東北大學(xué)教授包國光據(jù)此認(rèn)為，我國目前采用3D打印技術(shù)的公司、部門或個人，屬于有創(chuàng)新精神和遠(yuǎn)見信念的使用者，他們喜歡3D打印技術(shù)帶來的挑戰(zhàn)，堅(jiān)信3D打印技術(shù)的“前景”。但這類技術(shù)采用者在市場中所占的比例還很小，3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化還需要穩(wěn)健、理智、注重實(shí)際利潤的“實(shí)用主義者”，他們是決定和標(biāo)志著3D打印新技術(shù)市場應(yīng)用的成熟性群體，而只有越過了“市場峽谷”，3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化才能初步成形。

應(yīng)抓住技術(shù)井噴期

盡管有質(zhì)疑，也有來自市場的觀望阻力，業(yè)界對3D打印產(chǎn)業(yè)的前景仍非常樂觀。著名市場研究機(jī)構(gòu)沃勒斯今年最新發(fā)布的3D打印產(chǎn)業(yè)報(bào)告顯示，在過去的一年中，全球3D打印市場規(guī)模增長了近10億美元，現(xiàn)在達(dá)到了51.65億美元。中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟也曾預(yù)測2016年中國的3D打印產(chǎn)業(yè)市場將會達(dá)到100億元左右。

面對如此巨大的市場，中國的3D打印產(chǎn)業(yè)未來該如何發(fā)展，才能獲得爆發(fā)式進(jìn)展?一些專家也開出了自己的“藥方”。“在中國從事3D打印的企業(yè)大概有一百多家，總數(shù)已接近或超過中國之外的全球3D打印企業(yè)的總和。”羅軍說，對于存在“泡沫”的質(zhì)疑，他認(rèn)為這是大部分新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展都要經(jīng)過的粗放式發(fā)展階段，是難以避免的。

顏永年則對高端市場提出了構(gòu)想，“我們以后買鋼材，不再是去買鋼板、線材、鋼錠，而是帶著一個袋子去裝工業(yè)粉末。重型3D打印金屬技術(shù)瞄準(zhǔn)核電站、航母的大型件一定是非常有前途的。”中國工程院院士盧秉恒則認(rèn)為，3D打印的前景是“創(chuàng)材”，即按照材料基因組，研制出超高強(qiáng)度、超高耐溫、超高韌性、超高抗蝕的新材料。進(jìn)而可以從“創(chuàng)材”到“創(chuàng)生”，即打印細(xì)胞制造器官，甚至把基因打印在細(xì)胞里實(shí)現(xiàn)基因變異。他強(qiáng)調(diào)，這一領(lǐng)域現(xiàn)在處于技術(shù)井噴期，但產(chǎn)業(yè)發(fā)展太慢，企業(yè)數(shù)量多，缺少領(lǐng)軍者，正處于跑馬圈地時期，我國應(yīng)該及時拿出自己的應(yīng)對策略。