中國恩菲工程技術(shù)有限公司火法設(shè)備技術(shù)團隊由火法設(shè)備和機修兩個專業(yè)組成，兩個專業(yè)融會貫通，積極開展課題研發(fā)，加強設(shè)計創(chuàng)新，主要圍繞該公司的底吹煉銅、鎳鐵冶煉、光伏應(yīng)用、垃圾焚燒等核心技術(shù)開展研究工作。
底吹爐配套裝備的研發(fā)是底吹技術(shù)升級的重要手段，火法設(shè)備組織多個專題研發(fā)小組，實地考察，多方調(diào)研，圍繞底吹熔煉和底吹吹煉技術(shù)，有針對性地立項開發(fā)專有設(shè)備。如底吹爐加料口清理機、噴槍及圍磚拆除裝置、吹煉爐加殘極機組等。本著提升底吹工藝裝備水平，減輕工人勞動強度的目標(biāo)，技術(shù)團隊的各課題組從方案設(shè)計、設(shè)備試制、現(xiàn)場試驗等方面，全過程投入，克服資料不足、方案可行性難定奪、研究成果不顯著、試驗環(huán)境惡劣等多種困難，以永不言敗的毅力，堅守著研發(fā)工作。經(jīng)過攻堅克難，以“一天也不耽誤，一天也不懈怠”的工作態(tài)度，在事業(yè)部專家組和主任工及老專家姬奎生、佟康齡的指導(dǎo)下，以劉占彬為主的課題組研發(fā)的底吹爐加料口清理機在山西垣曲冶煉廠安裝調(diào)試成功并開展了為期40天的現(xiàn)場工業(yè)化實驗；以邱杰敏為主的課題組研發(fā)的噴槍及圍磚拆除裝置，經(jīng)過多次材質(zhì)試驗和鉆削試驗，否定了多個前期既定方案，及時調(diào)整了研制方向，最終確定了轉(zhuǎn)向拔槍芯和拆圍磚相結(jié)合的新思路；以郝朋越為主的課題組研發(fā)的吹煉爐加殘極機組，經(jīng)過反復(fù)的方案制定和評審，完成三種可行的方案設(shè)計，并在侯馬銅冶煉項目中詳細開展,為提升該公司核心底吹技術(shù)的裝備水平不懈努力。
高溫焙砂難以儲存是鎳鐵電爐冶煉的難點，鎳鐵電爐給料倉只能為電爐操作提供幾個小時的焙砂中間存儲時間，因此，高溫焙砂在回轉(zhuǎn)窯與電爐給料倉之間的輸送必須盡可能做到連續(xù)穩(wěn)定，高溫焙砂輸送的任何故障都會導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯和電爐系統(tǒng)停車。高溫物料的輸送一直是困擾工程界的難題，而可靠的輸送設(shè)備是保障鎳鐵冶煉連續(xù)穩(wěn)定進行的前提。為此，技術(shù)團隊結(jié)合實際情況，不斷進行研發(fā)，在沒有設(shè)計經(jīng)驗、沒有參考圖紙的條件下，從方案設(shè)計到演練計算進行循序漸進的探索，在主任工程師楊志勇、老專家姬奎生的指導(dǎo)下，這支以青年為主的團隊研發(fā)出了大型高溫焙砂料罐，料鐘裝料裝置和料罐車，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的熱料輸送機電液一體化生產(chǎn)線，解決了有色冶金工程中長距離、大運量、高溫物料輸送的難題，填補了行業(yè)空白。該系統(tǒng)成功應(yīng)用到福安灣塢、緬甸達貢山、四川龍蟒等項目中，為鎳鐵項目的市場推廣發(fā)揮了重要的作用。
太陽自動追蹤裝置是提高光伏發(fā)電量的重要手段，光伏應(yīng)用是該公司新涉足的行業(yè)領(lǐng)域。啟動之時，該公司在跟蹤裝置方面基本沒有任何技術(shù)儲備。為提高發(fā)電量，光伏應(yīng)用事業(yè)部提出研究多軸聯(lián)動追蹤系統(tǒng)，該公司將這個重要任務(wù)交給了火法設(shè)備專業(yè)。當(dāng)時工期緊、任務(wù)重，火法設(shè)備室主任劉占彬馬上組建了研發(fā)小組，由經(jīng)驗豐富的設(shè)備專家姬奎生擔(dān)任技術(shù)總監(jiān)。在沒有此類系統(tǒng)設(shè)計經(jīng)驗、沒有參考圖紙的條件下，團隊經(jīng)過諸多嘗試，自主研發(fā)出鋼絲繩傳動方式。為降低成本、保證可靠性，研發(fā)團隊集思廣益反復(fù)論證優(yōu)化方案，提出了許多非常巧妙的結(jié)構(gòu)。每每想到新的方案，不管是晚上還是周末，大家都會犧牲休息時間，到辦公室一起加班討論。為了節(jié)約每臺設(shè)備的用鋼量，主要設(shè)計者賈源對很多方案進行反復(fù)仔細的核算，最終選出最優(yōu)方案，僅計算書就做了三本。研發(fā)項目的結(jié)構(gòu)及強度試驗，在唐山某企業(yè)室外試驗場進行，當(dāng)時正值冬季，賈源不畏嚴(yán)寒，在試驗場堅守了一個月對項目進行設(shè)計，并反復(fù)修改。與此同時，為了盡快能在一號樓的樓頂安裝其中的一套小型試驗系統(tǒng)，邱杰敏和李潔使用Inventor軟件，全套三維出圖、分批審檢、分批發(fā)圖，給制造廠留了充足的制造時間。在短短兩個月內(nèi)，火法設(shè)備技術(shù)團隊充分發(fā)揚吃苦耐勞、精益求精的精神，研發(fā)的智能柔性聯(lián)動跟蹤系統(tǒng)充分考慮了“成本”和“質(zhì)量”這兩個關(guān)鍵點，為該公司節(jié)約了大量投資，申報了多項發(fā)明專利，獲得中冶集團專利技術(shù)銀獎，并在中國有色金屬工業(yè)協(xié)會和中冶集團組織的科技成果鑒定會上，被鑒定為國際先進。迄今，該系統(tǒng)已在寧夏中衛(wèi)正常運行近3年時間，為該公司在光伏領(lǐng)域的市場開發(fā)和技術(shù)推廣作出了重要貢獻。
垃圾焚燒發(fā)電作為該公司重要業(yè)務(wù)領(lǐng)域已發(fā)展幾十年，飛灰二惡英分解裝置一直是垃圾焚燒的重要技術(shù)。近年來，該公司承擔(dān)了飛灰二惡英分解技術(shù)研究的國家863課題。在該課題中，飛灰二惡英分解裝置的研究與設(shè)計是一個重要組成部分，需要研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的設(shè)備?；鸱ㄔO(shè)備專業(yè)承擔(dān)了該項創(chuàng)新研發(fā)工作，研發(fā)團隊系統(tǒng)總結(jié)了其他領(lǐng)域積累的相關(guān)先進技術(shù)，并對類似設(shè)備進行深入細致的研究，將好的經(jīng)驗和技術(shù)借鑒到該新型設(shè)備中來；同時查閱了大量文獻資料，對比國內(nèi)外該類設(shè)備的結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點，不斷探索對分解裝置中關(guān)鍵部件的設(shè)計，終于制定出了可行方案。目前這項工作仍在進行中，研發(fā)團隊將繼續(xù)深入研究，盡快開發(fā)出合適的設(shè)備，為該公司的垃圾焚燒事業(yè)貢獻力量。
火法設(shè)備室技術(shù)團隊還承擔(dān)著該公司礦山、冶煉兩大領(lǐng)域的機修設(shè)計工作。雖然人力有限，但面對繁重任務(wù)和大量新領(lǐng)域的工作，團隊成員迎難而上， 以魯江輝為首的設(shè)計團隊承擔(dān)了墨西哥、普朗銅礦、厄瓜多爾等諸多海外大型礦山項目；同時也承擔(dān)了水口山、中原黃金、云南華聯(lián)、金川印尼紅土礦和巴新等許多國內(nèi)外大型冶煉項目。在這些項目中，大型油庫、電修、精密鑄造等技術(shù)領(lǐng)域是該公司的空白，在魯江輝的帶領(lǐng)下，高俊飛和周敬文等設(shè)計人員敢于挑戰(zhàn)，積極考察、調(diào)研，收集資料，還主動購買鑄造及標(biāo)準(zhǔn)類的書籍進行學(xué)習(xí)。不僅圓滿完成了設(shè)計工作，還為該公司儲備了技術(shù)，填補了業(yè)務(wù)空白，為以后市場的開拓奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。尤其是安陽項目的4#廠房，所設(shè)計的熔模鑄造是國內(nèi)首創(chuàng)的先進工藝路線。
團隊就像一個凸透鏡，把分散的力量聚焦到一點；也是一個擴音器，把微吟變成吶喊，傳播到更遠的地方?；鸱ㄔO(shè)備室面對各種“硬骨頭”，堅持創(chuàng)新研發(fā)，以“一天也不耽誤、一天也不懈怠”的工作作風(fēng)，努力提升中國恩菲的裝備技術(shù)水平。相信在全體隊員的努力下，火法設(shè)備會不斷的前進，不斷邁向新臺階，這就是“我們”——火法設(shè)備技術(shù)團隊。（周敬文）