日前，在萬基控股集團高精度鋁板帶的生產現場，一卷卷經過鑄軋工藝形成的中空鋁條坯料，正通過自動化生產線進入到冷軋工序，經過幾十道工藝處理后，搖身變成了表面平整光滑、不氧化、不腐蝕的新型環(huán)保建材產品----中空玻璃鋁條。

 “中空玻璃鋁條是密封、組合玻璃的一種鋁質建材產品，可通過工藝處理將兩片或多片玻璃進行密封、組合，從而形成高檔的中空玻璃，鋁條的質量直接關系中空玻璃的使用效果、使用年限以及保溫隔熱功能。”萬基控股集團中空玻璃鋁條技術研發(fā)人員仝立勇如是說。“我們通過技術創(chuàng)新，打通了中空玻璃鋁條的生產鏈，月產能達1500噸以上，在國內市場占有率已達30%以上。”

隨著經濟社會的發(fā)展和建筑科技的進步及住宅節(jié)能標準的不斷推廣和提高，中空玻璃門窗逐漸的成為消費者眼中的新寵，尤其是高層建筑中大都采用強度高、不變形、采光面積大、使用壽命長的中空玻璃，促使中空玻璃鋁條日益成為建材市場上的緊俏產品。

萬基控股集團擁有豐富的鋁礬土資源和完整的氧化鋁-電解鋁-鋁精深加工產業(yè)鏈條，在開發(fā)中空玻璃鋁條的坯料和成品方面有著不可替代的優(yōu)勢。該公司工藝技術人員通過與客戶溝通，對客戶提供的樣品進行化學成分分析、厚度公差測定、力學性能測定、樣品表面質量判定，結合產品用途，確定了中空玻璃鋁條的工藝線路，即由萬基控股集團鋁加工有限公司鑄軋車間開發(fā)、試制中空玻璃鋁條的坯料，由洛陽萬基鋁加工有限公司冷軋車間、精整、分切車間開發(fā)、試制中空玻璃鋁條成品。

在工藝技術部門、生產車間的共同努力下，通過不斷調整配料工藝和技術參數，萬基控股集團鋁加工有限公司鑄軋車間最終將中空玻璃鋁條坯料的化學成分，產品合格率達100%，保證了后期產品性能的一致。洛陽萬基鋁加工有限公司冷軋車間、精整車間、分切車間根據各自生產工藝現狀和中空玻璃鋁條的質量要求，分別組織各工段的技術攻關小組進行試單，對產品質量進行分項排查分析，分別從工藝、設備、人員、輔材四個方面進行整改，不斷優(yōu)化生產工藝，完善工藝操作規(guī)程，并跟蹤檢測、驗證。

經過不斷的調查、試驗、調整、驗證、鞏固，萬基控股集團依靠雄厚的技術實力、精良的裝備水平，最終熟練掌握了中空玻璃鋁條的生產工藝，徹底打通了從氧化鋁到中空玻璃鋁條的產業(yè)鏈條，產品各項性能指標均符合國際標準。目前“萬基牌”中空玻璃條因產品質量可靠、規(guī)格齊而深受客戶的好評，市場份額正在不斷增大，目前在國內市場占有率已達30%以上，并間接供應國際市場。（拓如?。?/span>