——我國再生鋁產(chǎn)業(yè)采訪啟示錄

■ 本報記者 李幼玲

    在第十三屆中國鑄造鋁合金產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展論壇上，記者了解到，近10年來再生鋁行業(yè)發(fā)展迅猛，無論從設(shè)備的進步還是產(chǎn)量的提升都發(fā)生了質(zhì)的飛躍。20年前的再生鋁企業(yè)，可以說沒有什么技術(shù)含量，幾個人架起簡陋的爐子就能熔煉廢舊金屬，發(fā)展到今天，裝備水平已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化，雙室爐、傾動爐、自動化分選等裝備技術(shù)已經(jīng)可與國際先進裝備相媲美；年產(chǎn)量在世界總產(chǎn)量方面已經(jīng)占據(jù)很大份額，以前企業(yè)基本是以年產(chǎn)2000噸~3000噸的小廠為主，現(xiàn)在年產(chǎn)10萬噸以上的企業(yè)如雨后春筍般不斷涌現(xiàn)。我國再生鋁產(chǎn)業(yè)已經(jīng)在生產(chǎn)規(guī)模、裝備水平、工藝技術(shù)、鋁液直供等方面達到了國際先進水平，但是在高端產(chǎn)品開發(fā)和應(yīng)用、生產(chǎn)工藝精細(xì)化、節(jié)能減排新技術(shù)應(yīng)用等方面與國外先進水平相比還有一定的提高空間。據(jù)不完全統(tǒng)計，“十二五”期間，我國國內(nèi)鋁廢料回收總量超過1600萬噸，其中2015年回收量約420萬噸。目前，我國的廢雜鋁資源正以每年20%以上的速度增長，為我國再生鋁的快速發(fā)展提供了材料基礎(chǔ)，再生鋁產(chǎn)業(yè)行業(yè)的精細(xì)化生產(chǎn)意義重大，已成為世界經(jīng)濟發(fā)展的必然趨勢。

    在快速發(fā)展的同時，必須看到我們與發(fā)展國家的差距。目前，我們國家在鋁制罐車市場的保有量不足2%，而歐美國家已經(jīng)超過90%；鋁灰渣處理方面一直以來沒有相應(yīng)的技術(shù)突破，渣中鋁的回收率只有60%左右，而發(fā)達國家渣中鋁的回收率超過98%，如果以一個10萬噸級的再生鋁企業(yè)測算，采用新工藝一年可增加鋁回收2640噸，增加惰性氧化鋁回收3080噸，直接經(jīng)濟效益超過4000萬元。

    記者在采訪中，有專家表示，作為再生行業(yè)的企業(yè)，我們要杜絕二次污染；也有企業(yè)家表示，推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革要加減乘除并用，去掉無效產(chǎn)能的同時，也要培育新的發(fā)展動力。事實表明，一些企業(yè)在經(jīng)濟低迷時仍能孕育新的動力，不僅產(chǎn)品供不應(yīng)求，而且還不斷擴充產(chǎn)能。更有甚者，像上海新格近10年在行業(yè)內(nèi)打造了近10家類似規(guī)模的新新格。相反，在同一行業(yè)，一些為沒有原料“吃不飽”而發(fā)愁的企業(yè)也是大有存在。再生鋁行業(yè)如何轉(zhuǎn)變模式，如何發(fā)展，我們聽聽這個產(chǎn)業(yè)鏈條上的企業(yè)如何回答。

進口廢物在彌補國內(nèi)資源短缺方面發(fā)揮了重要作用

   首先我們發(fā)現(xiàn)，在這個行業(yè)，我國在廢物進口即所謂的進口“洋垃圾”領(lǐng)域，已經(jīng)有著30多年的歷程，因為“洋垃圾”中的一個洋字，給人們帶來了無限遐想，老百姓會很敏感地認(rèn)為，為什么這些國家的“垃圾”，他們自己不去處理，而要放到我們國家來處理，這對我們的環(huán)境造成很大的代價。事實證明，曾經(jīng)的確也發(fā)生過類似將洋垃圾和進口廢物混淆的事件，這些現(xiàn)象不管是人為因素所致，還是其他原因，都為進口廢物廣義的定義打上了引號。目前對我國進口廢物企業(yè)，我們國家是否有相應(yīng)的措施進行深度規(guī)范？我們?yōu)槭裁匆M口廢物？

    就這些問題，記者采訪了環(huán)境保護部固體廢物與化學(xué)品管理技術(shù)中心工程師蘭孝峰，他表示，進口廢物在彌補國內(nèi)資源短缺方面發(fā)揮了很大作用。如進口的廢鋼、廢銅、廢鋁等廢金屬，不僅對國內(nèi)資源發(fā)揮了很好的保護和節(jié)約作用，最為重要的是可以減少對原礦的開采，不用破壞生態(tài)環(huán)境。我國是一個制造業(yè)大國，每年有大量的產(chǎn)品需要出口，這必然對于資源的需求也是很大的。有出口的同時，必須進口相應(yīng)的資源保持平衡。如果沒有進口廢物加以彌補，很難滿足我國對于資源的需要。對于進口廢物不要“談虎色變”，目前一些發(fā)達國家也進口部分廢物加以利用，我國對于進口廢物實行嚴(yán)格的許可制度，對于進口廢物加工利用企業(yè)需要滿足相關(guān)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，有相應(yīng)的加工利用能力及污染防治能力，才能申請進口廢物。進口廢物通過合理管控，無害化利用，能夠產(chǎn)生很好的經(jīng)濟環(huán)境效益。

   他說，現(xiàn)階段，我們國家倡導(dǎo)的一帶一路發(fā)展戰(zhàn)略，對于國內(nèi)再生資源行業(yè)也將是很好的發(fā)展契機，因為再生行業(yè)在中國已經(jīng)發(fā)展了30多年，我們的企業(yè)在資源利用方面已經(jīng)積累了很多的經(jīng)驗，這些經(jīng)驗是我們國家初期通過粗放式加工利用，以環(huán)境污染為代價換來的，我們應(yīng)該把這些經(jīng)驗傳輸給別的國家，把一些先進的技術(shù)裝備、污染防治技術(shù)輸送出去，讓他們在加工利用、環(huán)境治理方面少走彎路，同時實現(xiàn)技術(shù)共享，實現(xiàn)雙贏。而走出去占有資源從另一個層面來講即是搶占可持續(xù)發(fā)展制高點。

   作為再生鋁行業(yè)的企業(yè)，我們拿什么杜絕二次污染？廣東肇慶市東銀鋁業(yè)有限公司是一個從小作坊發(fā)展起來目前擁有產(chǎn)能12萬噸的企業(yè)，在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革上他們先行一步，做到了直接將鋁水就地消化。杜絕了二次污染。一筆環(huán)保賬清新而清晰：減少一次重熔即可減少污染點和減少一次廢氣排放，他們的發(fā)展新理念即：

發(fā)展新動力  鋁水直供是趨勢

    在廣東省肇慶市東銀鋁業(yè)有限公司總經(jīng)理鄭嘉彬看來，雖然再生行業(yè)在我國起步較晚，但這個行業(yè)屬于朝陽產(chǎn)業(yè)，最大的特點就是充分利用城市廢舊金屬進行循環(huán)再生，與原生鋁錠相比在生產(chǎn)過程中大大降低了能源的消耗。

   東銀鋁業(yè)多年的生產(chǎn)模式主要是通過對廢鋁進行回收，然后進行熔煉處理，加工至鋁錠。以前由于下游客戶都是小廠，一個月使用100噸至200噸鋁錠對于當(dāng)時來說已經(jīng)非?？捎^。隨著再生鋁行業(yè)的不斷壯大，目前下游企業(yè)集中度越來越高，可能一個廠一個月就需購買鋁錠幾千噸，甚至一個月就需要上萬噸。基于這種需求的轉(zhuǎn)變，東銀鋁業(yè)開始改變原有思維和模式，做到與市場無縫對接，開始與下游企業(yè)密切配合，把生產(chǎn)線建在客戶企業(yè)里，直接將鋁水就地消化。這種模式的轉(zhuǎn)變，讓生產(chǎn)企業(yè)和客戶企業(yè)同時嘗到了效益最大化帶來的甜頭，而環(huán)保收效更是一目了然，減少了污染點、減少一次重熔、減少一次廢氣排放。    

    已經(jīng)擁有30多年歷史的東銀鋁業(yè)，一直從事再生鋁行業(yè)，企業(yè)目前產(chǎn)能已經(jīng)超過12萬噸。企業(yè)在研發(fā)上不惜重金舍得投入，在人才培養(yǎng)上通過項目讓人才茁壯成長。目前，成立研發(fā)中心的同時，還申請了國家的高新技術(shù)企業(yè)，特別是對廢渣處理工序、熔煉技術(shù)研究，以及新產(chǎn)品牌號等方面，實施一系列的創(chuàng)新研發(fā)，目前覆蓋的行業(yè)包括家電、汽車、通訊、電子等，雖然汽車行業(yè)是用鋁最大的行業(yè)，但東銀鋁業(yè)對其他細(xì)分行業(yè)仍然搶抓機遇，不斷開拓新市場。

    鄭嘉彬表示，如果一個企業(yè)30年來沒有長足發(fā)展，生產(chǎn)方式仍然保持原有模式，那么這一部分產(chǎn)能因為存在能耗高、成本高、品質(zhì)不穩(wěn)定等方方面面的因素，這種產(chǎn)能自然會被市場所淘汰。特別是當(dāng)下，同行很多企業(yè)面臨原料緊缺“吃不飽”的困境，而東銀鋁業(yè)這些年來，產(chǎn)品一直供不應(yīng)求，而且還在不斷擴大產(chǎn)能。致勝的法寶是什么？在鄭嘉彬看來，健康市場所遵循的是做得越好越有利于健康發(fā)展，相反則會被市場無情淘汰。他說，質(zhì)量成本是一個企業(yè)生存的永恒話題，質(zhì)量穩(wěn)定的同時還要不斷提高品質(zhì)，而且成本要不斷降低，這兩方面做好了，再加上經(jīng)營有方，企業(yè)就會在良性軌道中持續(xù)發(fā)展。

   下一步東銀鋁業(yè)將在保持現(xiàn)有經(jīng)營規(guī)模的同時，一是開發(fā)供鋁液的下游企業(yè)，另一方面力求走出國門去國外建廠。最后他說，既然看好了朝陽產(chǎn)業(yè)就朝著可持續(xù)發(fā)展的路走下去。

   目前，中國正處于新常態(tài)時期，國家正在實施供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革，化解產(chǎn)能過剩。對于企業(yè)而言，降低成本和保持競爭力至關(guān)重要。在再生鋁行業(yè)，說起上海新格，無人不曉。而新格為客戶提供的增值服務(wù)，實際也是對供給側(cè)改革的有力詮釋。新格10年打造近10家全新新格是傳說嗎？

新格10年打造多家新企業(yè)

   新格公司在內(nèi)地建廠較早，1992年從中國臺灣進入上海，一直是再生鋁行業(yè)的龍頭企業(yè)，自2007年后開始在國內(nèi)市場進行擴充建設(shè)新廠，我們看到，近10年來，新格快速在國內(nèi)不同地區(qū)打造了上海新格、漳州新格、重慶新格、日照新格、長春新格、成都新格、包頭新格等多家再生鋁企業(yè)。目前企業(yè)的總產(chǎn)能已經(jīng)達到100萬噸。在國內(nèi)市場占據(jù)一定份額。

   用重慶新格有色金屬公司公司副總經(jīng)理李宏偉的話說，不要再用10年前的眼光看中國再生鋁企業(yè)，我們中國的再生鋁企業(yè)現(xiàn)在不輸于其他國家，我們的能耗指標(biāo)、回收率對比國外先進生產(chǎn)力已經(jīng)具有一定的競爭優(yōu)勢。

   經(jīng)過10多年的發(fā)展，在再生鋁行業(yè)，不僅僅新格的管理水平有了質(zhì)的飛躍，在相同行業(yè)企業(yè)，采用ERP先進管理模式的企業(yè)已經(jīng)非常普遍，那種全靠人制化的管理時代已經(jīng)劃上了句號，

   李宏偉說，在目前經(jīng)濟低迷時期，作為再生鋁行業(yè)企業(yè)我們還沒有感受特別艱難，因為我們的下游企業(yè)主要是汽車零部件，而汽車領(lǐng)域的發(fā)展到目前為止仍然具有一定的競爭優(yōu)勢，因此我們的日子比起電解鋁行業(yè)好了很多。談到供給側(cè)改革，說到產(chǎn)能過剩，他說這是一個正常的市場行為，不論是市場好還是市場不好，降低成本改善自己的經(jīng)營模式，精細(xì)化管理，提高增值服務(wù)，這是企業(yè)應(yīng)該做的。他舉例，就像鋁水直供，你為客戶提供了增值服務(wù)，那么同時你和客戶建立了密切的關(guān)系，這種關(guān)系實際已經(jīng)實現(xiàn)了雙贏。他給記者算了一筆賬，那就是鋁水直供帶來的數(shù)字效益，鋁水直供即可減少重熔，重熔一次就可減少燃料費用，同時重熔一次還存在材料的損耗，那么再加上設(shè)備的投入、資金的管理等，將這些損耗綜合下來，一噸再生鋁能節(jié)約800至1000元。特別是目前企業(yè)的成本壓力如此之大，如果通過這種供應(yīng)模式的變革，能給整個產(chǎn)業(yè)鏈貢獻近每噸鋁1000元利潤空間，這是讓上下游企業(yè)都拿到手看得見的實惠。

    當(dāng)下，全世界很多工業(yè)化國家都在重塑制造業(yè)，我們知道，裝備強，企業(yè)的后繼發(fā)展動力相對就足，在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的機遇時期，作為裝備制造企業(yè)如何去為生產(chǎn)企業(yè)潛心研發(fā)適合的技術(shù)裝備才是硬道理。

研發(fā)適合生產(chǎn)對接的裝備才是好設(shè)備

   江蘇樂益機械有限公司總經(jīng)理蔣錢江告訴記者，硬件可以用錢買回來，軟件很難用錢買回來。如同購買設(shè)備一樣，而設(shè)備不是價錢越高做得越精致就是好設(shè)備，重要的是這個設(shè)備是否適合生產(chǎn)企業(yè)？是否和生產(chǎn)企業(yè)妥善對接。一個好的裝備企業(yè)，首先要了解生產(chǎn)企業(yè)的實際需求，同時還要掌握生產(chǎn)企業(yè)的管理模式，做到配合生產(chǎn)企業(yè)的管理模式和軟件配套功能，從而保證裝備水平有好的使用效果。

   樂益機械即是這樣一家為再生鋁企業(yè)制造自動鑄錠機和疊鋁錠設(shè)備的專業(yè)廠商。在蔣錢江看來，目前樂益制造的再生鋁行業(yè)用工藝裝備還沒有達到國際領(lǐng)先水平，使用的是較為傳統(tǒng)的錠模鑄造技術(shù)，是一個比較傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)，但是樂益并不因為產(chǎn)業(yè)鏈的低端，而放棄制造每一臺設(shè)備的精細(xì)化操作，為了讓客戶百分百滿意，樂益機械用心去做。力求深度為企業(yè)考慮實際對接，滿足客戶需求產(chǎn)品要做到斷面或內(nèi)部品質(zhì)保持一流，那么樂益必須嚴(yán)謹(jǐn)實施。另外，我們不光要了解客戶的要求，還要了解終端客戶的要求，國內(nèi)像怡球金屬、新格等規(guī)模較大的很多再生鋁企業(yè)，一直使用他們的產(chǎn)品，正是基于這種執(zhí)著而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖鍪聭B(tài)度，樂益才贏得了行業(yè)里這些知名客戶的信賴。

   他說，鋁錠鑄造過程中的氧化、吸氣、夾渣等存在很多問題，我們的設(shè)備不敢保證能解決這些制約鑄錠質(zhì)量的根本性問題，但力求做到減少。至于將來再生鋁行業(yè)如何選用新型的鑄錠方式來替代傳統(tǒng)設(shè)備，是需要顛覆性的技術(shù)革命，比如水平連續(xù)鑄造和雙輥連續(xù)鑄造等，而這種顛覆技術(shù)將是我們今后發(fā)展的方向。

   多年來，樂益機械因為致力于再生鋁企業(yè)工藝裝備的制造，對行業(yè)企業(yè)較為了解，他們看到了這個行業(yè)存在的一些問題。

   首先，現(xiàn)階段整個再生鋁行業(yè)仍然存在設(shè)備粗放，管理沒有做到精細(xì)化，比方購買廢鋁后添加合金熔煉成合金，這個過程和銷售過程，廢鋁的回收率如何精細(xì)控制？如何在廢鋁選購上做到分選和處理？另外，熔煉過程采用什么方式較為合理，包括如何提高避免污染環(huán)境的同時，做到效益最大化？這些都是再生鋁企業(yè)存在的一些實際問題，雖然目前很多企業(yè)已經(jīng)開始意識到方方面面的問題，但離精細(xì)化精益化管理還有較大的差距。

   其次，像鋁灰堆放引起的環(huán)保問題，是有待解決的。目前處理鋁灰的設(shè)備主要包括回轉(zhuǎn)爐、壓榨機等，這些設(shè)備都處于低端水平，仍然不能有效提高回收率。這一行業(yè)的棘手問題，雖然不是一句話這么簡單，那么如何在源頭做到減少造渣，造渣后如何回收，是需要上下游企業(yè)和裝備企業(yè)形成合力，共同展開攻關(guān)的。因為這一制約行業(yè)的瓶頸不是靠哪一個企業(yè)就能攻克的。

   有專家表示，目前我國每年有50萬噸鋁罐料被降級使用，浪費巨大。再生鋁合金產(chǎn)品的再利用，應(yīng)該要做到高附加值的再利用，生產(chǎn)相同牌號的軋制鋁合金，而不是降級為鑄造鋁合金去混用。

再生鋁合金用于生產(chǎn)汽車板和罐料，實現(xiàn)閉環(huán)循環(huán)

   中國是一個用鋁大國，從粗放式發(fā)展的商業(yè)模式上升到一個真正意義上的閉環(huán)循環(huán)經(jīng)濟體系，需要去學(xué)習(xí)和借鑒成功的經(jīng)驗和方法。而致力于可持續(xù)發(fā)展的諾貝麗斯，在再生鋁行業(yè)可謂榜樣的引領(lǐng)者。不論是在飲料罐、汽車等領(lǐng)域，一直詮釋著企業(yè)的行業(yè)領(lǐng)先品牌概念。目前，諾貝麗斯在全球擁有板材壓延產(chǎn)品第一，每年300多萬噸產(chǎn)銷量；鋁循環(huán)比例全球第一，輸入的鋁材將近50%多是用循環(huán)鋁做成；生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品中，二氧化碳排放消耗的能源最低；汽車白車身覆蓋用鋁第一，技術(shù)和市場分別全球第一。

    50%多都是利用循環(huán)鋁是如何做到的？諾貝麗斯亞洲-汽車業(yè)務(wù)總裁劉清告訴記者，企業(yè)要最大化去使用鋁在提煉之后，并且在后續(xù)使用過程中做成的不同產(chǎn)品，也就是說這些產(chǎn)品達到使用壽命后，首先要做到把廢舊金屬回收分類再利用。這個再利用的過程，絕不是降級使用，而是在同級別下把舊合金生產(chǎn)成原來的產(chǎn)品，他舉例，比方罐料的生產(chǎn)企業(yè)，廢罐回收后怎么讓這些廢罐重新去做罐，而不是混合到其他產(chǎn)品中，這會對其附加值大打折扣，最重要的是對資源造成巨大浪費；同樣，汽車到了使用周期后，將廢舊鋁板拆解后同樣是將其生產(chǎn)成以前的汽車鋁板，而不是混合其他金屬生產(chǎn)變成初級產(chǎn)品。

   其次，任何鋁應(yīng)用的加工過程，都會出現(xiàn)很多的殘次品或邊角料，要加大對這些廢料的回收，做好分類工作的同時，加工企業(yè)要將這些廢鋁最大限度做到閉環(huán)循環(huán)使用。

   同時他表示，要想做到真正意義上的循環(huán)經(jīng)濟，需要解決好整個回收體系，并且整個產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)要在管理、材料和物流等領(lǐng)域下足功夫，力爭做細(xì)。要將軋制鋁合金本身的應(yīng)有價值發(fā)揮出來，而不是降級浪費和混用。只有真正掌握了鋁在不同領(lǐng)域的價值利用，才能發(fā)揮再生鋁的循環(huán)作用。

   近幾年，隨著我國環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益提高，企業(yè)環(huán)保成本不斷上升，經(jīng)營利潤空前下降。如何在有限的條件下既提高利潤又節(jié)能環(huán)保，達到“兩全其美”的效果？林德集團有色金屬行業(yè)研發(fā)中心充滿信心。

先進純氧燃燒技術(shù)，讓再生鋁產(chǎn)業(yè)更加綠色 

   林德集團有色金屬行業(yè)應(yīng)用技術(shù)項目經(jīng)理衛(wèi)中領(lǐng)博士，結(jié)合其在歐洲走訪一些再生鋁企業(yè)的經(jīng)歷，談了自己的看法。他認(rèn)為，目前國外再生鋁企業(yè)，在很多方面處于行業(yè)領(lǐng)先地位，但是與國外領(lǐng)先企業(yè)相比，在如下兩方面仍有較為明顯的差距。其一是應(yīng)用先進技術(shù)，生產(chǎn)高端再生鋁合金產(chǎn)品；其二是應(yīng)用先進純氧燃燒技術(shù)，實現(xiàn)節(jié)能減排和提質(zhì)增效。

   作為全球領(lǐng)先的工業(yè)氣體和工程公司，林德集團從事再生鋁行業(yè)“純氧燃燒技術(shù)”開發(fā)及其應(yīng)用30多年，在全球20多個國家的130多臺鋁合金熔煉爐成功實施改造，將原有的空氣燃燒或蓄熱式燃燒設(shè)備改造升級為更為節(jié)能環(huán)保的“低溫純氧燃燒設(shè)備”。該技術(shù)針對再生鋁在熔煉過程，如果火焰溫度過高會造成鋁的燒損，影響金屬回收率的行業(yè)特點，開發(fā)了適用的低溫純氧燃燒技術(shù)。實現(xiàn)了純氧燃燒火焰溫度和空氣燃燒接近的燃燒效果，有效防止了預(yù)熱空氣燃燒和常規(guī)純氧燃燒火焰溫度過高的缺陷。他說，這項技術(shù)不僅幫助客戶達到了北歐嚴(yán)格的環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)，而且利用該技術(shù)可以節(jié)約30%~50%的燃料，減少了70%以上的煙氣排放，減少了90%以上的氮氧化物的排放。

   另外，在瑞典和奧地利等國的再生鋁企業(yè)多年來的應(yīng)用結(jié)果表明，采用低溫純氧燃燒技術(shù)，鋁回收率增加了2%~3%、能耗減少了40%，配備同等功率的燃燒器產(chǎn)能可以提高了20%~50%。從四川省綿陽市某再生銅企業(yè)100噸反射爐熔煉生產(chǎn)應(yīng)用結(jié)果來看，改造為純氧燃燒以后，生產(chǎn)每噸銅的天然氣消耗從110立方米降到50立方米，生產(chǎn)每噸成品的能源消耗減少了55%，對再生企業(yè)來說增加了很大的利潤空間。

   在合作共贏發(fā)展的今天，不論打造怎樣的園區(qū)模式，最終目的是希望為園區(qū)企業(yè)建立良好的發(fā)展平臺，讓產(chǎn)業(yè)在這個平臺上借力得力，實現(xiàn)雙贏。

大力發(fā)展鋁產(chǎn)業(yè)鏈，海安的春天來了嗎？

   當(dāng)下，海安在打造最具競爭力、最具有色金屬產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)園區(qū)方面，是基于得天獨厚的地理位置？還是海安本身已經(jīng)具備了發(fā)展的潛力？對于這些問題，記者采訪了南通市海安縣黨工委副書記王榮貴，他表示，此次會議讓他們充分了解了當(dāng)前有色金屬產(chǎn)業(yè)面臨的形勢，同時進一步明晰了今后的發(fā)展方向，更加堅定了海安做大做強有色金屬產(chǎn)業(yè)的信心。

   海安，2012年由省級開發(fā)區(qū)晉升為國家級開發(fā)園區(qū)，這在江蘇省長江以北縣域是第一家。那么海安發(fā)展有色金屬的優(yōu)勢到底在哪兒？一是突出的園區(qū)優(yōu)勢，從大的層面看，海安擁有“一帶一路”、長江經(jīng)濟帶、長三角一體化、江蘇沿海開發(fā)等一批國家戰(zhàn)略的疊加的優(yōu)勢；從區(qū)域?qū)用婵?，海安地處江蘇沿海發(fā)展軸和通泰揚蘇中發(fā)展軸的“T”形交匯點，是長三角北翼承接先進產(chǎn)業(yè)跨省、跨江、跨區(qū)轉(zhuǎn)移的最佳之地。

   二是便捷化交通優(yōu)勢。海安設(shè)有國家鐵路二級編組站，兩條高速、兩條國道、兩條運河、五條鐵路縱橫交匯，目前將正式迎來嶄新的動車時代，成為上海一小時經(jīng)濟圈的重要成員。隨著交通樞紐優(yōu)勢的進一步突顯，海安現(xiàn)代商貿(mào)物流產(chǎn)業(yè)快速崛起，海關(guān)、國檢等特殊功能區(qū)強勢入駐，為有色金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展打造了優(yōu)越平臺。

   三是產(chǎn)業(yè)鏈配套優(yōu)勢。海安裝備制造業(yè)發(fā)達，本身對有色金屬的需要量較大。目前，海安以鋁、銅材深加工為主的有色企業(yè)已達60多家，去年全縣有色金屬工業(yè)實現(xiàn)銷售收入90億元，貿(mào)易型企業(yè)實現(xiàn)銷售收入102億元。同時海安集聚了亞太輕合金、遠(yuǎn)東新材料、海江鋁業(yè)等一批相關(guān)重大項目。更為突出的是，海安先后開通有色金屬專用鐵路線，建成有色金屬剪切中心，獲批建設(shè)上海期貨交易所鋁、鋅指定交割倉庫，吸引了像金川集團、白銀集團等國有龍頭企業(yè)在海安設(shè)立區(qū)域性總部貿(mào)易公司，華東地區(qū)有色產(chǎn)品的分撥、配送、銷售等業(yè)務(wù)正從上海、蘇南逐步轉(zhuǎn)移至海安。而生態(tài)環(huán)境優(yōu)勢及勞動力成本優(yōu)勢，都堅定了海安做大做強有色金屬產(chǎn)業(yè)的信心。

   幾大優(yōu)勢的突顯，令這座蘇北的小縣城增添了幾分春天的韻味，海安是否真正贏得機遇，還需要時間來見證。今后的5年，海安如何就再生金屬進行循環(huán)利用？如何讓規(guī)模企業(yè)更好發(fā)展？這些得天獨厚的優(yōu)勢能為海安帶來什么，我們?yōu)楹０布佑偷耐瑫r，也期待著再生行業(yè)的春天真正來到海安，給再生鋁企業(yè)更多的春意。