國內(nèi)鈦行業(yè)從無到有發(fā)展到今年已經(jīng)62個年頭了，隨著行業(yè)成熟度不斷提高，我國已經(jīng)成為世界最大的鈦生產(chǎn)國及鈦消費大國。但目前國內(nèi)市場急需的鈦加工材嚴(yán)重依賴進口，初級產(chǎn)品大量過剩。國內(nèi)市場規(guī)模越來越大，可是產(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)進步的幅度卻不大。尤其是2015年，整個行業(yè)市場持續(xù)疲軟，許多從事鈦加工產(chǎn)業(yè)的企業(yè)瀕臨停產(chǎn)或者倒閉，生產(chǎn)經(jīng)營遇到了前所未有的困境，行業(yè)信心嚴(yán)重缺失。中國有色工業(yè)協(xié)會鈦鋯鉿分會近期發(fā)布的《2015年中國鈦工業(yè)發(fā)展報告》稱，2015年是鈦行業(yè)的“寒冬之年”，面對行業(yè)發(fā)展的窘境，作為朝陽產(chǎn)業(yè)的鈦行業(yè)，現(xiàn)在最缺少的是信心！那么我們的信心來自哪里呢？
　　信心來自敢于面對和挑戰(zhàn)困難的智慧和勇氣。據(jù)《環(huán)球時報》的消息，去年C919大型國產(chǎn)客機在中國上海商飛正式下線后，訂單已達到517架，其中德國公司和海外航空公司的訂單17架。這樣的信息表明，中國航空航天高端制造產(chǎn)業(yè)在不斷國產(chǎn)化，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的商用大飛機走上了國際市場的大舞臺。那么我們鈦加工企業(yè)準(zhǔn)備好為新興的大型國產(chǎn)客機項目提供材料了嗎？我們生產(chǎn)的鈦材料能滿足航空工業(yè)需求嗎？這些問題都需要我們戰(zhàn)略規(guī)劃的制定者認真去思考。面對2015年國內(nèi)“鈦冶煉和加工的中小企業(yè)多處在虧損狀態(tài)，鈦行業(yè)虧損面逐漸加大”的狀態(tài)，怎樣攻堅克難創(chuàng)新發(fā)展，考驗著每一個鈦加工企業(yè)的智慧和勇氣。李克強總理在政府工作報告中說：“今年我國發(fā)展面臨的困難更多更大、挑戰(zhàn)更為嚴(yán)峻，要做打硬仗的準(zhǔn)備。”面對不斷惡化的市場行情，我們必須要冷靜思考未來企業(yè)發(fā)展的方向，直面企業(yè)面臨的市場現(xiàn)狀，正視企業(yè)發(fā)展面臨的窘?jīng)r。通過供給側(cè)改革，清除那些意志力和影響力薄弱的企業(yè)，在國內(nèi)鈦行業(yè)科研空白上多下功夫。通過市場開拓，以創(chuàng)新驅(qū)動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，推動產(chǎn)品品質(zhì)升級，克服畏懼情緒，堅定信心面對挑戰(zhàn)，把中國鈦工業(yè)的發(fā)展不斷推向高端。
　　信心來自我們對自身的清醒認識和企業(yè)的自我覺醒。從中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鈦鋯鉿分會《2015年中國鈦工業(yè)發(fā)展報告》中不難看出，我國高端航空航天、船舶、醫(yī)療等領(lǐng)域鈦材料使用在大幅度的增長。所以鈦企要清醒地認識到，不是鈦加工材沒有市場，而是材料無法滿足核電、海洋、醫(yī)療、建筑等領(lǐng)域的應(yīng)用要求。這里列舉兩個典型事例，國家大劇院屋頂安裝的鈦合金板材中的100多噸都來自于日本鈦加工企業(yè)，主要原因是當(dāng)時我國的鈦生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備、工藝、技術(shù)水平都達不到要求。另外，我國生產(chǎn)制造的“蛟龍?zhí)?rdquo;深潛器用的鈦板來自俄羅斯鈦加工企業(yè)。隨著國家經(jīng)濟發(fā)展步入新常態(tài)，整個鈦行業(yè)步入產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由低品質(zhì)、低價格、中低端應(yīng)用，轉(zhuǎn)向高品質(zhì)、高利潤、中高端應(yīng)用的轉(zhuǎn)型機遇期?！秷蟾妗诽峁┑倪@些數(shù)據(jù)和分析，充分證明了我們對行業(yè)市場未來發(fā)展判斷地準(zhǔn)確性，更加堅定發(fā)展才有出路的觀念。進一步加強產(chǎn)品工藝技術(shù)研發(fā)，縮小與國外同類產(chǎn)品的差距。隨時準(zhǔn)備在市場允許的情況下，逐漸在航空航天、艦船、建筑等領(lǐng)域讓鈦制品真正成為人人都在用、人人都能用的必備材料。
　　信心來自企業(yè)擁有“人無我有，人有我優(yōu)”的自主核心技術(shù)。中國有色金屬報近日刊發(fā)署名文章《加快組建國家鈦產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院成為兩會熱點》，這是一個明確的信號，鈦行業(yè)需要科技進步的引領(lǐng)，需要廣大科研人員的共同努力，大力推進我國鈦產(chǎn)業(yè)的科研水平。國內(nèi)核電、海洋工程、建筑、醫(yī)療、體育、3D打印等行業(yè)使用的鈦加工材嚴(yán)重依賴進口。在技術(shù)壁壘、產(chǎn)品質(zhì)量、品牌價值等方面，都需要科研技術(shù)機構(gòu)、科研技術(shù)人員努力攻關(guān)，制造出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的鈦加工材，不斷占領(lǐng)國內(nèi)高端鈦材市場。寶鈦集團旗下的寶鈦股份擁有國內(nèi)唯一的鈦合金薄板材生產(chǎn)線，是世界同行業(yè)為數(shù)不多掌握航空用TC4薄板材工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)之一。寶鈦集團旗下的南京寶色擁有大型PTA設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)核心技術(shù)，替代了進口，填補了國內(nèi)此項目的空白。面對世界智能化需求日益增長，3D打印鈦粉、記憶鈦合金及高端醫(yī)療植入特種鈦材等新的應(yīng)用都為我們的發(fā)展提供新的動能，使我們在鈦的新興領(lǐng)域能夠?qū)崿F(xiàn)彎道超車助力。將來企業(yè)對鈦市場占有率的高低，將不是比較誰的規(guī)模大，而是比較誰占有的核心技術(shù)多，誰擁有的自主核心技術(shù)多，才會有最強的市場競爭力和生存力。
　　“信心比黃金更重要。”鈦加工企業(yè)等待觀望沒有出路，消極悲觀更是沒有希望。鈦企不僅要對國家的經(jīng)濟發(fā)展有信心，更要對鈦行業(yè)的未來發(fā)展充滿信心，正如李克強總理說的那樣：“中國的發(fā)展從來都是在應(yīng)對挑戰(zhàn)中前進的，沒有過不去的坎。”