唯其艱難，才更顯勇毅；唯其篤行，才彌足珍貴。
　　今年一季度，中鋁中州鋁業(yè)有限公司氧化鋁制造成本和完全成本雙雙大幅下降。特別是3月份，冶金級(jí)氧化鋁和化學(xué)品氧化鋁產(chǎn)量、質(zhì)量均創(chuàng)歷史紀(jì)錄，噸氧化鋁制造成本和完全成本分別較去年12月份下降481元、541元，整體實(shí)現(xiàn)盈利，勝利實(shí)現(xiàn)開門紅。
　　這是一份積極應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)的成績(jī)單——從去年四季度開始，氧化鋁市場(chǎng)售價(jià)斷崖式下跌。今年3月份與去年10月相比，噸氧化鋁售價(jià)下跌了360多元，僅今年1月份跌幅達(dá)153元/噸。目前，價(jià)格雖有所上揚(yáng)，但仍屬低迷期。
　　這是一份凝聚著全員汗水的成績(jī)單——亮眼的成績(jī)，如同在市場(chǎng)的陰霾中強(qiáng)力穿透的陽(yáng)光，照亮了該公司以“人一之我十之，人十之我百之”的干勁，實(shí)施全員、全方位、全過(guò)程升級(jí)降本的艱難前進(jìn)之路……
　　強(qiáng)化一個(gè)“提”字
　　提質(zhì)增效，實(shí)現(xiàn)內(nèi)涵式增長(zhǎng)
　　如何帶領(lǐng)員工在有色行業(yè)由“紅海”變“血海”的殘酷環(huán)境中占有一席之地，是“奉命于危難之間”的中州鋁業(yè)新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子義不容辭的責(zé)任。
　　“提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的方向是降本、主線是降本、路徑也是降本。”該公司執(zhí)行董事、黨委書記張?jiān)?qiáng)調(diào)，“要樹立‘首戰(zhàn)即決戰(zhàn)’的理念，以‘百米沖刺’的勁頭，打好提質(zhì)增效攻堅(jiān)戰(zhàn)。”
　　通常情況下，電耗與產(chǎn)量是正相關(guān)的關(guān)系。然而，通過(guò)與歷史數(shù)據(jù)對(duì)比，今年一段時(shí)間以來(lái)，在電耗上升的同時(shí)，氧化鋁產(chǎn)量卻并沒有隨之“水漲船高”。
　　杠桿原理揭示這樣一個(gè)事實(shí)，只要找到合適的支點(diǎn)，就可以快速地實(shí)現(xiàn)“以小搏大”。“電耗是流程物耗和設(shè)備運(yùn)行狀況的實(shí)際反映，電耗上升，反映出的是流程無(wú)效成本高。”在生產(chǎn)管理中心副主任李正東看來(lái)，除卻無(wú)效成本，節(jié)約電能，將帶來(lái)整個(gè)能源消耗降低，這是降本最快的切入點(diǎn)。
　　以抓節(jié)電為“支點(diǎn)”，按照大生產(chǎn)的組織體系，該公司建立起能源總量管控機(jī)構(gòu)，實(shí)施電能總量控制，明確改進(jìn)方向和目標(biāo)，強(qiáng)化監(jiān)管落實(shí)，推動(dòng)能耗降低。
　　作為提質(zhì)增效主戰(zhàn)場(chǎng)的第二氧化鋁廠采用“停開15臺(tái)低效運(yùn)行設(shè)備、推行10臺(tái)變壓器單臺(tái)運(yùn)行、投用6組電容器”的方法，優(yōu)化設(shè)備管理，每小時(shí)節(jié)約電能約2000千瓦時(shí)。日常工作中，他們開展無(wú)泄漏工廠創(chuàng)建活動(dòng)，消除跑冒滴漏現(xiàn)象，嚴(yán)控非生產(chǎn)水進(jìn)入流程，消除無(wú)效電耗。與去年四季度平均成本相比，該廠3月份實(shí)現(xiàn)降本約1400萬(wàn)元。
　　如果說(shuō)節(jié)電是推進(jìn)節(jié)能降耗的“倚天劍”，技術(shù)改造就是“大殺器”。以精準(zhǔn)投資為支撐，該公司今年先后安排了熟料窯改造活性石灰生產(chǎn)線、葉濾濾餅壓濾機(jī)安裝等多項(xiàng)技改和基本建設(shè)項(xiàng)目，助力提質(zhì)增效。
　　根據(jù)氧化鋁生產(chǎn)工藝，在流程中添加高質(zhì)量的石灰乳，不僅可以減少有害雜質(zhì)對(duì)生產(chǎn)流程造成的傷害，還可以降低流程堿耗。
　　因?yàn)樘蕴浜螽a(chǎn)能，曾經(jīng)是氧化鋁生產(chǎn)“心臟”部位的熟料窯因能耗較高不得不退出生產(chǎn)流程。經(jīng)過(guò)技術(shù)人員反復(fù)論證，該公司決定通過(guò)加裝預(yù)熱器等設(shè)備，將1#熟料窯改造成活性石灰生產(chǎn)線，使其“起死回生”。
　　筆者在技改現(xiàn)場(chǎng)看到，沉寂多年的熟料窯現(xiàn)場(chǎng)，弧光閃閃，割花飛濺，吊車巨臂起落有序，干活的號(hào)子聲聲入耳……承擔(dān)改造的技術(shù)人員說(shuō)，改造完成后，不僅可以盤活存量資產(chǎn)，而且每年可產(chǎn)生綜合效益2000多萬(wàn)元。
　　從一季度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)看，該公司在產(chǎn)量同比提升的情況下，單位產(chǎn)品綜合能耗卻掉頭向下。一正一反的數(shù)據(jù)，折射著該公司提質(zhì)增效工作“春意正濃”。
　　形成一個(gè)“保”字
　　提質(zhì)降費(fèi)，共保降本大目標(biāo)
　　礦石是氧化鋁生產(chǎn)的基礎(chǔ)物料。礦耗不但是氧化鋁生產(chǎn)物耗的“大個(gè)子”，同時(shí)還影響著汽耗、堿耗等指標(biāo)的高低?？梢哉f(shuō)，礦石的成本和質(zhì)量對(duì)整個(gè)氧化鋁生產(chǎn)成本的影響“無(wú)出其右”。
　　長(zhǎng)期以來(lái)，該公司全浮選、半浮選、直磨礦等不同的生產(chǎn)工藝對(duì)礦石質(zhì)量的要求不盡相同，加之供礦來(lái)源較為廣泛，礦石質(zhì)量、性質(zhì)和浮選效果差異較大，礦石進(jìn)廠后配礦難度大，容易形成低效、無(wú)效礦。
　　對(duì)此，該公司精簡(jiǎn)供礦流程，實(shí)施碎礦進(jìn)廠、梯級(jí)供礦，降低礦石破碎、倒運(yùn)、裝卸費(fèi)用，壓縮成本。同時(shí)，積極與選礦廠合作開展精礦加工業(yè)務(wù)，減少資金占用約1億元。在今年2月份和3月份連續(xù)兩個(gè)月無(wú)效礦供應(yīng)“灰飛煙滅”的同時(shí)，標(biāo)志著礦石質(zhì)量的氧化鋁含量和鋁硅比兩個(gè)指標(biāo)分別較計(jì)劃提高了0.5%和0.31%。
　　配礦是氧化鋁生產(chǎn)的源頭，直接影響著氧化鋁的產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。“我們?cè)谧非罅鞒唐椒€(wěn)上下功夫，全面理順礦石倒運(yùn)、配礦、破碎、均化、供給流程。”資源管理站站長(zhǎng)姚剛說(shuō)，“同時(shí)，充分發(fā)揮旋回弛張篩旁通流程的產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)，在保證均化礦指標(biāo)的同時(shí)，減少二次倒礦量，提高了系統(tǒng)產(chǎn)能。”
　　“誰(shuí)控制了石油，就控制了所有國(guó)家，控制了糧食，就控制了人類。”在這個(gè)資源為王的年代，擁有了資源，就是擁有財(cái)富和未來(lái)。
　　該公司抓住資源保障生命線，合理調(diào)配力量，開展課題研究和攻關(guān)，克服地質(zhì)條件復(fù)雜的困難，堅(jiān)定不移地推進(jìn)礦山建設(shè)。被稱之為“決定中州鋁業(yè)未來(lái)和命運(yùn)”的三門峽礦山建設(shè)在累計(jì)完成開拓進(jìn)尺總量87%、年度進(jìn)尺連續(xù)6年創(chuàng)歷史新高、設(shè)計(jì)的11口豎井全部落底的情況下，目前正在充實(shí)力量，向著“6月底具備三套系統(tǒng)出礦”的目標(biāo)挺進(jìn)……屆時(shí)，該公司的用礦成本將顯著降低。
　　作為年產(chǎn)200多萬(wàn)噸氧化鋁的大型企業(yè)，該公司每天有大量的礦石、產(chǎn)品、原燃物料在“流動(dòng)”。優(yōu)化物流流程，使物流活動(dòng)達(dá)到最佳協(xié)調(diào)與配合，降低物流費(fèi)用，是拉動(dòng)生產(chǎn)成本降低的重要路徑。
　　一個(gè)個(gè)不眠之夜、一次次溝通交流、一遍遍精心測(cè)算，在影響物流整合的不利因素被一一成功化解后，該公司形成了“機(jī)構(gòu)精簡(jiǎn)、流程暢通、隊(duì)伍穩(wěn)定、效率提升”的大物流經(jīng)營(yíng)模式，降本成效明顯。新成立的礦石運(yùn)輸區(qū)域發(fā)揮集中優(yōu)勢(shì)，借助信息化交易平臺(tái)，“互聯(lián)網(wǎng)+物流”集中管控，礦石物流目前降本200多萬(wàn)元。氧化鋁棧臺(tái)形成包裝、裝車、產(chǎn)品發(fā)運(yùn)一體化運(yùn)行，一季度，僅化學(xué)品氧化鋁運(yùn)輸業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)物流降本約70萬(wàn)元。
　　體現(xiàn)一個(gè)“擔(dān)”字
　　落實(shí)責(zé)任，全體員工敢于擔(dān)當(dāng)
　　實(shí)現(xiàn)降本目標(biāo)，困難重重，壓力巨大?？渴裁创┘ち?、過(guò)險(xiǎn)灘，攻關(guān)拔寨，魚躍龍門？企業(yè)發(fā)展的根基在員工、血脈在員工、力量在員工。
　　該公司科學(xué)部署、運(yùn)籌帷幄，帶領(lǐng)廣大員工以攻堅(jiān)克難的韌勁，聚焦成本，助跑起來(lái)摘桃子，把中鋁公司董事長(zhǎng)葛紅林“狀態(tài)要好、節(jié)奏要快、力度要大”的要求落實(shí)到工作中、體現(xiàn)到行動(dòng)上。
　　各級(jí)黨組織以落實(shí)黨建工作責(zé)任制和黨風(fēng)廉政建設(shè)責(zé)任制為引領(lǐng)，組織開展“四強(qiáng)黨組織”、“五星黨支部”、“四優(yōu)共產(chǎn)黨員”創(chuàng)建活動(dòng)。全體黨員擔(dān)當(dāng)重任，攻堅(jiān)克難，沖在前、戰(zhàn)在前，爭(zhēng)當(dāng)各項(xiàng)工作的引領(lǐng)者。全體干部沉下身、沉下心、沉下力，深入基層，走進(jìn)一線，踐行“現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)時(shí)、現(xiàn)事”作業(yè)模式，提高決策、服務(wù)、問(wèn)題處理的效率。
　　今天干了什么、成效如何？明天準(zhǔn)備干什么？寫好工作日志，上交主管領(lǐng)導(dǎo)“批改”，是全體干部如今每天必做的“作業(yè)”。
　　工作落實(shí)的怎么樣？還有哪些改進(jìn)的地方？各二級(jí)單位領(lǐng)導(dǎo)班子先后召開民主生活會(huì)，對(duì)照中鋁公司董事長(zhǎng)葛紅林關(guān)于扭掉“四個(gè)壞習(xí)慣”的要求，深挖思想根源，檢視對(duì)照，反省不足，從對(duì)虧損感到麻木轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)虧損感到羞愧，從回避困難轉(zhuǎn)變?yōu)橐詥?wèn)題為導(dǎo)向排除困難，從推諉扯皮轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)作為，從上交矛盾轉(zhuǎn)變?yōu)榱⒆阕陨砘鈫?wèn)題。
　　“我們就是從干部日常所作所為中看到了企業(yè)在提倡什么，反對(duì)什么。”一位基層員工說(shuō)，“千難萬(wàn)難，干部帶頭都不難。”
　　干部率先，黨員引領(lǐng)，廣大員工豪情滿懷，激情四射，在群眾性經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)中展現(xiàn)他們的智慧和力量。
　　能源公司在運(yùn)行班組中開展降低制粉系統(tǒng)電耗勞動(dòng)競(jìng)賽，加強(qiáng)設(shè)備檢修維護(hù)質(zhì)量和效能監(jiān)測(cè)分析，改善流程和設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量，減少無(wú)效成本。一季度，自發(fā)電量同比增加60%，核心指標(biāo)實(shí)物煤耗同比降低7.4%。“群眾是真正英雄，他們的智慧是無(wú)窮的。”在能源公司經(jīng)理范保勇看來(lái)，崗位員工工作在第一線，他們最知道問(wèn)題出現(xiàn)在哪里、用什么方法改進(jìn)最有效。
　　筆者在一份統(tǒng)計(jì)表格中看到，員工改造燒結(jié)法白洗送化灰機(jī)流程，年節(jié)約蒸汽費(fèi)用300多萬(wàn)元。實(shí)施熱水泵改造，每天節(jié)約電能1800千瓦時(shí)……力透紙背的是，全體員工正以點(diǎn)滴的努力，形成浪花，推動(dòng)降本工作波瀾壯闊地前行。
　　“小河有水大河滿。”正如中州鋁業(yè)公司第二氧化鋁廠員工李昆峰所言，“如果說(shuō)公司是一條大河，每一名員工就要做流向大河的小溪，在提質(zhì)增效工作中找到自己的位置，作出自己的貢獻(xiàn)。”