2015年7月8日，云南錫業(yè)集團（控股）有限責任公司大屯選礦廠硫化錫銅礦一期4000噸/日工程試生產(chǎn)達產(chǎn)達標通過了云錫的內(nèi)部評審。那一刻，屯選領導班子、全體干部職工以及參與工程設計、施工、安裝和調(diào)試的所有工作人員無比自豪激動。因為，硫化礦車間的日處理能力將從3800噸/日,增加到6400噸/日。這個綠樹成蔭、環(huán)境優(yōu)美，被譽為滇南“錫山明珠”的大屯選礦廠將再次綻放耀眼光芒。
　　科學決策 提質(zhì)增效擴大產(chǎn)能
　　屯選硫化礦老流程選礦系統(tǒng)已有半個世紀的歷史，原有的選礦設施裝備陳舊、落后、自動化控制水平低、勞動生產(chǎn)率低，為適應新形勢，確保屯選的可持續(xù)發(fā)展，控股公司領導高瞻遠矚、科學決策，為屯選的未來勾畫了美好藍圖——在屯選建設硫化錫銅礦一期4000噸/日技改工程，使屯選的選礦生產(chǎn)技術(shù)達到世界同行業(yè)領先水平。同時，該工程也是控股公司資源開發(fā)利用戰(zhàn)略中提升產(chǎn)能的重點項目，是云南省紅河州8個前期重點建設項目之一，是個舊市重金屬污染治理選礦試驗示范工業(yè)園（北部）區(qū)建設子項目之一。
　　規(guī)劃中，該項目將采用世界先進設備、工藝和自動化控制技術(shù)，按照規(guī)?；?、集約化和環(huán)保型的發(fā)展目標，以及節(jié)約型和循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)開發(fā)政策的要求，提高資源綜合利用效率。計劃建成兩個4000噸/日生產(chǎn)流程，共計 8000噸/日。屆時，屯選的生產(chǎn)經(jīng)營在質(zhì)和量上都實現(xiàn)大幅跨越。項目竣工投產(chǎn)后可年處理硫化錫銅礦264萬噸、年產(chǎn)錫、銅金屬3.3萬噸、硫精礦66萬噸?？毓晒究偨?jīng)理高文翔曾明確表示：“待8000噸硫化錫銅礦技改工程建成后，屯選的生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備、自動化程度、管理方式、操作方式等都將發(fā)生大的轉(zhuǎn)折，得到質(zhì)的提升，成為真正的世界一流的錫選礦廠。”
　　超前思考 多方對比優(yōu)選方案
　　從立項到研究討論，控股公司及相關(guān)領導到屯選及周邊礦山進行了大量考察研究，對松礦、老廠等礦山未來5至10年的出礦量及礦種進行了分析，同時，還從節(jié)約供礦線路建設成本、確保松礦1360平臺與屯選4000 噸/日有機結(jié)合、礦倉儲備量能保證選廠生產(chǎn)需要、運輸線碎礦點的設置等方面進行系統(tǒng)、細致、全方位的研究，制定了最好的建設方案。
　　為順利推進工程建設，控股公司成立了屯選硫化礦技改工程籌備組、工程指揮部，落實礦山資源儲量及礦山出礦產(chǎn)能配置，工程的初步設計方案提交選礦工藝流程及指標，組織外方設計單位進行相關(guān)設計工作，同時對設計過程中機電設備的選擇、優(yōu)化，尾礦輸送及干堆設計的技術(shù)條件及設計審查，安全、環(huán)保工作，4000噸/日流程所需電站的設計、建設方式，工程項目資金的管理和會計核算，協(xié)調(diào)辦理建設工程開工的相關(guān)許可手續(xù)等各項工作都進行了安排部署。
　　在硫化錫銅礦技改工程還沒有開始設計前，屯選領導就組織實驗室和車間技術(shù)人員在車間開展了大量工業(yè)試驗，如：開展棒磨替代球磨的研究并取得成功，打破了常規(guī)的棒磨作粗磨、球磨作細磨的傳統(tǒng)理念，是錫磨礦領域的一個重大突破；開展了硫化錫銅礦半自磨半工業(yè)試驗研究，探索采用半自磨工藝取代傳統(tǒng)三段一閉路的中、細碎及洗礦作業(yè)，簡化流程結(jié)構(gòu)，降低選礦作業(yè)成本；開展硫化礦粗錫精礦鎢、錫、螢石工業(yè)試驗研究，研究結(jié)果為硫化錫銅礦技改工程精選系統(tǒng)鎢錫綜合回收提供了設計依據(jù)。
　　為使工藝設計方案達到當前世界同行業(yè)的領先水平，2013年，硫化錫銅礦技改工程副指揮長盧琪、蔣蔭麟及相關(guān)工作人員，就技改工程中原礦制備工藝引進半自磨工藝、粗碎系統(tǒng)皮帶輸送設計、自動控制設計、花墳尾礦庫輸送管道中所用大型閘閥等項目赴中信重工等單位進行了考察、學習和交流。之后，一行人又先后到四川東林礦山運輸機械有限公司、自貢新地佩爾閥門有限公司、自貢雙源石化設備制造有限公司、會澤馳宏鋅鍺選礦廠等單位，分別就粗碎系統(tǒng)采用的皮帶運輸機、花墳尾礦庫中所用的大型閥門、砂水泵過流件、自動化控制系統(tǒng)等內(nèi)容進行了考察、學習和交流?；氐嚼ッ骱?，就本次外出考察、學習和交流的情況與硫化錫銅礦技改工程的設計方昆明佩思公司進行了交流和討論，并就其設計的方案再次進行了審查，提出了意見和要求。
　　通過多方對比、查閱資料以及開展可行性實驗研究，在流程工藝設計中，屯選領導本著“工藝流程先進化、操作控制自動化、工藝指標最大化、運營費用最低化、主要設備大型化、智能化”原則，利用先進的選礦模式，大膽應用新工藝、新裝備，將現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝進行科學的改造和系統(tǒng)的優(yōu)化，使選礦生產(chǎn)的碎礦、磨礦及分級、浮選、重選、泥礦選別等關(guān)鍵工藝得到進一步的優(yōu)化和提升，通過擴大產(chǎn)能、設備升級換代、采用先進的技術(shù)、工藝和設備，集高科技數(shù)字化、自動化于一體，從而提高勞動生產(chǎn)率和生產(chǎn)技術(shù)水平。
　　披荊斬棘 全力以赴建好工程
　　確定了設計方案，接下來是一場艱苦卓絕的攻堅戰(zhàn)。項目建設內(nèi)容主要包括新建礦石鐵道運輸線、堆礦平臺、粗碎系統(tǒng)和磨礦浮選系統(tǒng)，利用屯選硫化礦車間三、四系統(tǒng)老廠房改造重選系統(tǒng)和精礦脫水系統(tǒng)，配套建設水、電等設施。2012年9月，開始對標高1372米堆礦平臺進行施工，2013年12月開始對一期工程主體部分進行施工。
　　2011年到任屯選廠長的盧琪，剛剛熟悉屯選的各個生產(chǎn)流程就要面臨屯選有史以來最大的一次技改工程，面對前所未有的困難、壓力和挑戰(zhàn)，盧琪時刻警醒自己，這是一場只能贏不能輸?shù)墓詰?zhàn)，并且要贏得漂亮。通過之前反復做過的小型生產(chǎn)實驗以及到各個企業(yè)的實地考察和學習，在4000噸/日的流程設計中，他帶領屯選領導班子團結(jié)一心、眾志成城，與全廠干部職工打響了一場與時間賽跑、與自己賽跑的攻堅戰(zhàn)。
　　雖然有設計方案、但是面對如此龐大的工程，設計施工圖紙、工藝優(yōu)化、設備選型和安裝、電器預埋和安裝、安全環(huán)保等方面的工作，屯選參與建設的職工沒有任何經(jīng)驗，為節(jié)約建設成本，屯選立足讓自己的技術(shù)人員和維修工人擔此重任。時間緊任務重，為使工程能夠按計劃順利推進，屯選廠部成立了重點工程辦公室負責協(xié)調(diào)指揮整個工程建設工作。
　　說干就干，屯選維修工先從設備拆除和電器預埋入手，為確保硫化礦三、四系統(tǒng)技改工程設備拆除、電器預埋等工作順利進行，屯選制定了《硫化礦三、四系統(tǒng)技改工程設備拆除安裝采取的安全防控措施》，并分發(fā)到班組,要求職工認真學習,切實遵守。工作中，職工們忘記了周末、忘記了休息，每天都是滿身大汗，然后濕透的衣服又被身體的熱氣烘干，卻從來沒有一句怨言，因為他們都把這項工作當作自己實現(xiàn)夢想的途徑。從2013年底到2014年底，一年多的時間里，屯選的領導班子以及全體參與工程建設的技術(shù)人員和維修人員經(jīng)受了凜烈的寒風、炙熱的太陽、綿長的雨季，工程沒有一天停過，而是合理安排，見縫插針，加速推進建設進度，以保證整個工程建設如期完工投產(chǎn)。通過屯選全體參與設計、安裝的技術(shù)和維修人員與云錫研究設計院、云錫建設集團、云錫機械公司、昆明佩斯公司等參與工程建設、安裝公司的共同努力，2014年底，硫化錫銅礦技改工程的舊設備拆除、土建施工、舊廠房改造、新設備安裝圓滿完成。
　　與此同時，屯選黨委在硫化錫銅礦技改工程中，主動參與方案制定、設備選型、工藝配置、人員編制等重點環(huán)節(jié)研究。紀委充分發(fā)揮監(jiān)督作用，加強對工程建設、設備采購等各個環(huán)節(jié)的監(jiān)督，參與了選礦設備、物資采購的招投標46項，涉及金額13269.97萬元，通過招投標降低金額2288.43萬元。在整個過程中，屯選各單位積極與相關(guān)職能部門溝通協(xié)調(diào)，嚴格執(zhí)行招投標制度和工程建設的各項法律法規(guī)，認真申報、辦理工程建設的各項手續(xù)，以保證工程建設符合國家法律規(guī)定，同時，環(huán)保部門為做好項目周邊的環(huán)境保護工作做了大量行之有效的工作。
　　精心調(diào)試 齊心協(xié)力達產(chǎn)達標
　　“這么大的一個流程不知道要調(diào)多長時間？”“這次領導頭要大了，這么大的流程、這么多設備，怎么可能達產(chǎn)達標，還只有半年的時候，天方夜譚啊！”這是屯選建廠初期就在屯選工作，陪著屯選一步步走來的很多老工人最擔心的問題。面對這個錯綜復雜的龐然大物，面對這個自己親自澆筑起的重點項目，面對這個承載著幾代屯選人瑰麗夢想的硫化錫銅礦技改工程，屯選領導班子和全體干部職工再一次吹響了向著勝利奮進的集結(jié)號。為進一步加快4000噸/日流程的達標達產(chǎn)工作。屯選研究決定成立以廠長盧琪為組長，黨委書記楊永瓊，黨委副書記、工會主席葉瑞坤，副廠長馬成云，黃偉為副組長的4000噸/日流程攻關(guān)組，負責全面協(xié)調(diào)4000噸/日流程達標達產(chǎn)工作。2015年年頭新到任的屯選黨委書記楊永瓊，面對4000噸/日流程達標達產(chǎn)工作感到任重而道遠，她為自己能參與4000噸/日流程的調(diào)試而感到欣慰，因為這是對她綜合能力的鍛煉和考驗，她每天都到4000噸/日流程現(xiàn)場向技術(shù)和操作人員了解調(diào)試情況，盡快熟悉和掌握選礦廠的流程和生產(chǎn)工藝，并以最快速度找準自己的定位，主動融入4000噸/日的調(diào)試工作中，帶領各黨支部書記做好全廠干部職工的形勢任務教育工作，為4000噸/日流程達產(chǎn)達標起到了保駕護航的作用。硫化礦車間充分發(fā)揮黨支部的戰(zhàn)斗堡壘作用和黨員的先鋒模作用，在時間緊、任務重、人員少的情況下，黨員干部帶頭放棄雙休日，延遲下班時間處理問題。在黨員干部的帶動下職工也放棄雙休，積極出主意、想辦法，無怨無悔全身心地投入試生產(chǎn)工作中。
　　調(diào)試工作中，屯選精心組織，努力提高選礦技術(shù)指標，集中精力抓好處理量、錫銅實收率的提升，努力消除影響各項指標存在的問題；精細管理，抓好基礎工作，認真培訓各級管理人員及操作工，不斷提高職工對新流程、新設備的了解、認識、消化和吸收；加強設備設施巡查維護，收集主要設備的運行情況、運行參數(shù)，并整理分析，逐步提高設備的運轉(zhuǎn)效率；認真分析每天的生產(chǎn)指標情況，結(jié)合實際，查找影響指標的各種因素，并及時消除；現(xiàn)場攻關(guān)，扎實解決試生產(chǎn)難題。
　　屯選成立的攻關(guān)組下設6個工作組——現(xiàn)場組、工藝流程組、設備電器組、核算組、保障組和考核組。各小組蹲守現(xiàn)場、目標明確、責任到位，堅持每天對生產(chǎn)現(xiàn)場流程的調(diào)試和管理，對工藝流程、生產(chǎn)技術(shù)指標進行跟蹤測定，對各種機械設備、電氣設施密切監(jiān)控；每周三下午召開攻關(guān)會議，各工作組匯報情況，分析存在問題，集思廣益提出對策措施；為團結(jié)動員職工為4000噸/日達產(chǎn)達標作奉獻，該廠工會在硫化礦車間4000噸/日流程開展了“決戰(zhàn)90天，實現(xiàn)4000噸/日達產(chǎn)達標一條龍勞動競賽”，每月對成績好的班組和崗位職工給予及時獎勵，充分調(diào)動廣大干部職工的主觀能動性和積極性；開展了4000噸/日流程合理化建議專項征集活動，對有價值的合理化建議及時實施，取得了良好效果，激勵了全廠干部職工的士氣；完善制度，為試生產(chǎn)提供機制保證，根據(jù)實際情況，制定各工序、崗位考核要求，制定并完善一系列考核辦法，并根據(jù)要求，將屯選的無基數(shù)動態(tài)考核機制引入4000噸/日的試車生產(chǎn)，對各個班組進行生產(chǎn)指標考核，讓職工的績效與指標掛鉤，形成了強有力的激勵機制，有效調(diào)動了職工積極性；強化培訓，提高新設備操作技能，廠部采取請進來與自培相結(jié)合的方式，對4000噸/日各級管理人員及崗位人員進行了一系列崗位技能知識培訓，有效提高了實際操作能力及設備維護能力；加強流程考察、分析，積極應對各種礦石變化，加強對流程的考察，以及對各礦種原礦性質(zhì)的分析，根據(jù)原礦性質(zhì)變化調(diào)整藥劑；定期、不定期組織技術(shù)人員對生產(chǎn)進行操作檢查，根據(jù)生產(chǎn)情況，有針對性地對生產(chǎn)流程或設備效率進行測定，根據(jù)結(jié)果，分析可能存在的問題，及時制定出解決問題的措施和辦法。
　　通過一系列行之有效的工作，2015年7月8日，屯選硫化錫銅礦一期4000噸/日工程試生產(chǎn)達產(chǎn)達標通過了內(nèi)部評審。
　　屯選硫化錫銅礦一期4000噸/日工程試生產(chǎn)達產(chǎn)達標了，同時，幾代屯選人打造世界一流選礦企業(yè)的夢想正在一步一步地成為現(xiàn)實。實踐再一次驗證了屯選全體干部職工是一支特別能奉獻、特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗的職工隊伍，工作中，他們秉承了“愛屯選創(chuàng)一流，無私奉獻”屯選精神，更體現(xiàn)出屯選職工不屈不撓、英勇頑強的戰(zhàn)斗精神，這將是屯選偉大進程中最為濃墨重彩的一筆。
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