去年我國(guó)正式出臺(tái)的《鈦白粉工業(yè)污染防治技術(shù)政策》明確將鼓勵(lì)氯化法、聯(lián)產(chǎn)硫酸法清潔鈦白粉工藝、淘汰傳統(tǒng)硫酸法重污染生產(chǎn)工藝。目前，不少鈦白企業(yè)已經(jīng)開始推廣應(yīng)用其中的新工藝、新技術(shù)。而且，國(guó)外企業(yè)對(duì)國(guó)內(nèi)鈦白市場(chǎng)十分看好，其中，攀渝鈦業(yè)以美國(guó)波富門斯公司提供的氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝技術(shù)為基礎(chǔ)，興建10萬噸氯化法鈦白生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)2015年可建成投產(chǎn)；佰利聯(lián)(002601,股吧)則以向PPG工業(yè)支付1.05億元技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)為代價(jià)，向其購(gòu)買氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝，也開始興建10萬噸/年氯化法鈦白粉的生產(chǎn)線；其他諸如云南冶金集團(tuán)也紛紛投入巨資，開始了氯化法鈦白粉生產(chǎn)線的研發(fā)生產(chǎn)。
　　2014年年底，漯河興茂鈦業(yè)股份有限公司氯化法鈦白粉項(xiàng)目完成試生產(chǎn)任務(wù)，標(biāo)志著我國(guó)鈦白粉工業(yè)技術(shù)升級(jí)取得重大突破。據(jù)了解，2013年9月，鈦白粉項(xiàng)目進(jìn)行試生產(chǎn)階段，至2014年9月項(xiàng)目試生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了全流程連續(xù)不間斷的滿負(fù)荷運(yùn)行99小時(shí)，產(chǎn)品品質(zhì)經(jīng)國(guó)家涂料質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心全面檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)同類產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
　　漯河興茂鈦業(yè)董事長(zhǎng)李茂恩告說：“我們已完全的掌握氯化太白粉工程建設(shè)和生產(chǎn)工藝技術(shù)，項(xiàng)目長(zhǎng)周期運(yùn)行成功，不僅僅是填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)的空白，也為培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀技術(shù)人才，公司同時(shí)也具備了進(jìn)一步做大做強(qiáng)的基本條件。”
　　即便如此，業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)企業(yè)的氯化法鈦白粉生產(chǎn)線與國(guó)外企業(yè)相比還有較大差距，產(chǎn)能小且成本高。因此，硫酸法生產(chǎn)還將在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)繼續(xù)占據(jù)主導(dǎo)位置。要解決環(huán)保問題，當(dāng)前只能研究采用一批清潔生產(chǎn)技術(shù)。據(jù)悉，攀枝花一家企業(yè)的硫酸法鈦白工藝，以高品質(zhì)的酸溶性富鈦材料為材料，解決了環(huán)保問題，受到業(yè)內(nèi)推崇。