3月10日，農(nóng)歷正月二十，中國人剛從春節(jié)的喜慶氣氛中走出。在江蘇金壇的瑞崚新材料公司，總經(jīng)理劉佩瀛在一份發(fā)往美國硅谷的發(fā)貨單上簽上自己的名字。
　　位于美國硅谷的MiaSole薄膜光伏公司，是第一次向中國廠商采購超高純銅顆粒材料。MiaSole公司2年前被全球最大的薄膜光伏公司漢能集團(tuán)收購，真正的主人是漢能集團(tuán)董事局主席李河君。就在一個月前，李河君身家超過阿里巴巴的馬云和萬達(dá)的王健林，榮登2015年胡潤全球富豪榜的中國新首富。
　　李河君問鼎中國新首富，千億身家主要來自其控股的香港上市公司漢能薄膜發(fā)電。 2015年3月4日，漢能薄膜發(fā)電的股價大漲21.9%，居港股漲幅榜之首。以當(dāng)天收盤價6.44元計算，李河君在漢能薄膜發(fā)電的持股比例為80.75%，也就是說，不包括其擁有的水電及其它資產(chǎn)，僅僅漢能薄膜發(fā)電一項資產(chǎn)李河君的身家已達(dá)2152億港元。漢能薄膜發(fā)電市值2666億港元，雄踞全球單一光伏上市公司市值第一大。
　　與晶硅光伏發(fā)電不同，李河君的漢能以及收購的MiaSole公司采用的是銅銦鎵硒技術(shù)路線，其中主要材料之一的銅為99.9999%六個9的超高純銅顆粒。
　　全球只有美國霍尼韋爾、日本三菱等少數(shù)幾家世界500強企業(yè)，能夠生產(chǎn)出超高純銅。超高純銅作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)一種關(guān)鍵性的基礎(chǔ)材料，不僅應(yīng)用于新能源的光伏電池上，還是大規(guī)模集成電路即芯片中不可缺失的一種材料。中國是全球微電子產(chǎn)業(yè)的世界工廠，智能手機、平板顯示、數(shù)碼、電腦、玩具、光伏電池的巨大生產(chǎn)量，帶動了超高純銅材料需求的迅猛增長。令人尷尬的是，中國市場上的超高純銅材料一直被少數(shù)西方發(fā)達(dá)國家控制，跨國公司壟斷了超高純銅的供應(yīng)和價格，大規(guī)模集成電路、光伏等新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展在核心材料上受制于人，完全依賴國外。長遠(yuǎn)來看，對國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展不安全。
　　瑞崚打破了跨國公司的市場壟斷和技術(shù)封鎖，填補了這種關(guān)鍵材料的國產(chǎn)化空白。無論在國內(nèi)市場的替代進(jìn)口，還是國際市場與跨國公司的短兵相接，這家名不見經(jīng)傳的小公司一點點滲透，以自己的特色優(yōu)勢與狼共舞，不斷縮短中國與世界在超高純銅材料上的差距。
　　中國公司出手暗戰(zhàn)硅谷
　　一位不愿透露姓名的知情人士稱，“MiaSole公司對外采購的銅顆粒有一家固定的日本供應(yīng)商，雙方建立起長期的合作關(guān)系。這一次，該日本公司也參與了MiaSole公司的采購招標(biāo)。如果沒有半路上殺出的瑞崚，MiaSole的這份訂單非該日本公司莫屬。”
　　在崇尚創(chuàng)新精神的硅谷，MiaSole公司和許多硅谷偉大的科技公司一樣，技術(shù)水平出類拔萃。在銅銦鎵硒技術(shù)路線的薄膜光伏領(lǐng)域，MiaSole的光電轉(zhuǎn)化效率達(dá)到15.7%，實驗室研發(fā)的光電轉(zhuǎn)化效率上升到21.7%，超過了多晶硅的20.4%，是行業(yè)內(nèi)最高的太陽能電池轉(zhuǎn)化效率。MiaSole公司市值20多億美元，創(chuàng)建12年來獲得的風(fēng)險投資就有5億美元。2013年1月9日，MiaSole公司易主，漢能宣布完成對其收購，“此次收購，漢能將獲得全球最高的銅銦鎵硒薄膜太陽能轉(zhuǎn)化技術(shù)。”漢能稱，通過海外并購，成功確立并鞏固了自身薄膜光伏領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者的地位，無論在技術(shù)上還是規(guī)模上，都獲得了最強的競爭力。
　　讓人意外的是，高大上的頂級技術(shù)公司MiaSole是如何看上毫不知名的瑞崚？瑞崚有什么絕招擠走M(jìn)iaSole的老客戶日本公司呢？
　　事實上，瑞崚也是一家視創(chuàng)新為生命的技術(shù)公司，與MiaSole公司氣質(zhì)相投。銅顆粒有純度上的嚴(yán)格要求，如果達(dá)不到99.9999%的超高純度，自然影響到光伏電池的光電轉(zhuǎn)換效率。而且對剩余的百萬分之一微量雜質(zhì)元素，用戶分別給予每一種元素含量明確的規(guī)定，這需要掌握一種先進(jìn)的元素選擇性可控技術(shù)。這種技術(shù)，能在工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)中成熟可靠應(yīng)用的廠商，國際上也寥寥無幾，屈指可數(shù)。
　　“超高純銅及相關(guān)產(chǎn)品的核心技術(shù)，不僅在于提純，還在于可控，控制哪些雜質(zhì)元素，使得這些元素的量低于客戶的標(biāo)準(zhǔn)。”劉佩瀛說，瑞崚的提純技術(shù)，使產(chǎn)品純度最高能達(dá)到99.99997%，接近七個9的標(biāo)準(zhǔn)，這在國際上也是領(lǐng)先的技術(shù)指標(biāo)。生產(chǎn)薄膜光伏電池上的銅顆粒，需要把提純出的超高純銅回爐熔煉，但是必須嚴(yán)格控制影響光電轉(zhuǎn)化率的鐵、鎳等幾十種微量雜質(zhì)元素，各種元素含量必須達(dá)到客戶規(guī)定的要求。“這項技術(shù)的難度非常高，但我們做到了。”他說。
　　瑞崚能做到的技術(shù)高難度規(guī)定指標(biāo)，相信日本公司也能達(dá)到，顯然與跨國公司不相上下的產(chǎn)品質(zhì)量，只是瑞崚進(jìn)入國際市場參與競爭的一張資格證，并不是打動MiaSole將訂單給予瑞崚的決定性因素。
　　記者注意到瑞崚的定價策略，比跨國公司低于20%～30%的銷售價格，這才是瑞崚更具殺傷力的銳器。“性價比高是瑞崚的技術(shù)優(yōu)勢。品質(zhì)上達(dá)到跨國公司同等水平，但價格大大低于跨國公司，為用戶降低了材料采購成本，相對提升了用戶的產(chǎn)品競爭力。MiaSole公司最終選擇了瑞崚，成為其新的主力供應(yīng)商。”瑞崚創(chuàng)始人之一、技術(shù)顧問郭蔚說。
　　MiaSole的訂單數(shù)額不大，但意義不凡。這是第一家中國公司向全球最頂級的硅谷薄膜光伏廠商提供核心的超高純銅材料，一次零的突破。瑞崚在國際上高度壟斷的超高純銅技術(shù)和市場上，撕開了一個缺口。從MiaSole開始，瑞崚未來向漢能集團(tuán)旗下其它公司，向更多的銅銦鎵硒技術(shù)路線的薄膜光伏公司進(jìn)軍，值得期待。
　　全產(chǎn)業(yè)鏈的商業(yè)模式
　　除了薄膜光伏的銅顆粒，超高純銅材料還應(yīng)用到微電子封裝上的銅鍵合絲，直徑只有0.02毫米，比頭發(fā)絲還細(xì)。此外，用于機車上的銅錫合金接觸線問世。
　　中國企業(yè)在超高純銅產(chǎn)業(yè)鏈的布局上，各有側(cè)重，基本上每家企業(yè)專注一個產(chǎn)品領(lǐng)域。西北一家國企只做銅的提純，更多的企業(yè)選擇加工銅鍵合絲。
　　瑞崚的商業(yè)模式與眾不同。對超高純銅的習(xí)性、特點了如指掌，熟捻于心，它打造的是一條超高純銅全產(chǎn)業(yè)鏈，不僅僅生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈上游的超高純銅片、銅錠，還向下游縱深挺進(jìn)，自主研發(fā)生產(chǎn)出超高純的銅顆粒、銅鍵合絲、銅錫合金接觸線。郭蔚說，“瑞崚最大的特色是提供從原料提純到多個終端產(chǎn)品，中國唯一一家超高純銅垂直整合的全系列產(chǎn)品企業(yè)。不是靠單一產(chǎn)品規(guī)模去打天下，而是依托上下游貫通的領(lǐng)先技術(shù)和垂直整合的低成本優(yōu)勢取勝，這種模式在國內(nèi)只有瑞崚一家做到。”
　　在所有的超高純銅衍生產(chǎn)品中，市場規(guī)模最大、同時也是需求增長最快的是銅鍵合絲。
　　鍵合絲作為芯片封裝時與外部電路連接的內(nèi)引線。傳統(tǒng)的鍵合絲采用金線做原料，自1956年開始使用。半個世紀(jì)后，2009年成本更低的超高純銅鍵合絲嘗試替代金絲。此后一發(fā)不可收拾，大有后來居上之勢。根據(jù)半導(dǎo)體國際的調(diào)查統(tǒng)計，2009年全世界集成電路廠家使用的銅鍵合絲占到整個鍵合絲需求量的5%，2010年所占比例增加到7%，也正是在2010年到2011年間，銅鍵合絲的性能技術(shù)取得新突破，市場需求爆發(fā)。2011年銅鍵合絲的比例暴增到26.5%，當(dāng)年的市場需求量達(dá)到21.5噸。2012年繼續(xù)高歌猛進(jìn)，銅鍵合絲的市場需求量29.4噸，占整個鍵合絲需求量比例35.8%，撼動了長期占據(jù)主流的金絲市場地位。據(jù)此推測，銅鍵合絲的市場規(guī)模占半壁江山為時不遠(yuǎn)，取代金絲成為鍵合絲的主流材料是趨勢，市場前景廣闊。
　　根據(jù)半導(dǎo)體國際的數(shù)據(jù)，2013年全球封裝材料市場250億美元，其中鍵合絲占19.5%，約50億美元。“單一一種高科技材料有50億美元的市場規(guī)模，已經(jīng)足夠大，這在高科技材料中不多見。高科技材料不像螺紋鋼、銅管這樣的普通材料，也不像手機、家電這樣的終端消費品，市場規(guī)?？梢宰龅綆装賰|元，上千億元。”郭蔚說，全球封裝企業(yè)向中國轉(zhuǎn)移，今后5年中國市場對鍵合絲的需求將按年均25%的速度增長。
　　瑞崚副總經(jīng)理季耀明對銅鍵合絲的市場前景同樣樂觀，“金絲雖然性能穩(wěn)定，但也有局限性。0.015毫米以下規(guī)格更細(xì)的金絲，鍵合后拉斷力較低，注塑后開斷率高。而超高純銅絲理論上可以做到，還有拉得更細(xì)的技術(shù)潛力將被開發(fā)出來。”
　　銅鍵合絲領(lǐng)域聲名顯赫的也是3家國外公司，德國賀利氏、日本田中、韓國MKE在全球的銷售收入最大，它們占據(jù)了中國鍵合絲市場85%的份額。也就是說，中國鍵合絲市場基本上被上述3家國外公司瓜分，而且價格高，大把利潤被拿走。中國本土鍵合絲企業(yè)的弱點在于，1卷極細(xì)的銅絲幾千米有時出現(xiàn)幾根斷頭，直接影響到下游用戶的使用效率。而同樣國外公司生產(chǎn)的1卷銅絲只有一根斷頭，國產(chǎn)銅鍵合絲競爭力弱，很難受到半導(dǎo)體、芯片封裝企業(yè)的青睞。暴露出中國本土銅鍵合絲生產(chǎn)的工藝技術(shù)，與先進(jìn)的跨國公司相比還有一定差距。
　　瑞崚初生牛犢不畏虎，但在敢闖敢干的背后，更重要的是技藝高超。2013年瑞崚公司成立，2014年產(chǎn)品陸續(xù)投產(chǎn)，在中國市場銷售銅鍵合絲不可避免要與國外公司交手。實際上，國外公司在中國鍵合絲市場幾乎一統(tǒng)天下，瑞崚要想有口飯吃，也只有從國外公司的碗里去搶。
　　相對國內(nèi)鍵合絲生產(chǎn)企業(yè)，瑞崚有兩個技術(shù)上的絕活。一個絕活，還是與生產(chǎn)薄膜光伏所用的銅顆粒一樣，銅鍵合絲的原材料由瑞崚自己研制，在提純出的銅中摻入適合拉鍵合絲的其它幾十種雜質(zhì)元素，并結(jié)合自己工廠的設(shè)備特點。在材料源頭上完全自我掌控，這是瑞崚研制銅鍵合絲的先天有利之處。另一個絕活，按照郭蔚的說法，“瑞崚擁有獨特的熔煉、退火、抗氧化技術(shù)，數(shù)萬米鍵合絲不間斷拉到那么細(xì)，這在國際上也是尖端的工藝技術(shù)。”
　　一個例子是，國內(nèi)有一家生產(chǎn)LED燈的企業(yè)，產(chǎn)品中需要采購超高純銅鍵合絲作為燈泡的功能電源線。最早采購國外公司的銅鍵合絲，質(zhì)量可靠，因為價格太高，之后也試用過價格比國外公司便宜得多的國產(chǎn)銅鍵合絲。但國產(chǎn)銅鍵合絲上了生產(chǎn)線自動作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)幾處斷線，操作工人不得不停下機器重新接線，勞動生產(chǎn)率大打折扣，被迫重新接受質(zhì)優(yōu)價高的國外產(chǎn)品。當(dāng)瑞崚為了開拓銅鍵合絲市場找到這家LED企業(yè)時，對方提出3個條件問能不能接受--“可靠性強能經(jīng)受住各種檢測性能要求、規(guī)格0.02毫米細(xì)且1000米一卷中間不能有斷線、價格只能以國產(chǎn)價格銷售”，瑞崚對此全部允諾。一方急于要市場，從跨國公司口中奪食，另一方受不了跨國公司長期高價盤剝，尋找同等質(zhì)量又價格便宜的新供應(yīng)商，雙方各圖所需，一拍即合。
　　劉佩瀛告訴記者，隨著未來一兩年市場精耕細(xì)作，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)趨于穩(wěn)定，超高純銅鍵合絲在瑞崚全產(chǎn)業(yè)鏈中，預(yù)計占比30%，但不是占比最大的產(chǎn)品。“瑞崚主打產(chǎn)品是超高純銅錠，計劃占銷售收入的50%。超高純銅錠主要提供給芯片上鍍膜，終端用戶為英特爾、三星、高通等這樣的國際知名公司。”
　　值得關(guān)注的是，瑞崚即將推出的新產(chǎn)品銅錫合金接觸線，市場應(yīng)用潛力最大，將有可能增加其數(shù)億元的年營業(yè)收入。除了用于懸掛在高鐵上方與外部電源相連的接觸線之外，還應(yīng)用到了汽車安全控制系統(tǒng)ABS上的線束。
　　季耀明說，銅錫合金接觸線長期以來只有日本古河電工等極少數(shù)國外公司能夠生產(chǎn)，它的材料主要由銅、錫、稀土三部分組成，材料強度高，耐磨損，抗疲勞性能好，又有韌性，中國每年需要進(jìn)口5000噸以上。“瑞崚研發(fā)的銅錫合金接觸線已通過國家權(quán)威機構(gòu)的檢測，目前正在與一家汽車ABS生產(chǎn)商商談試用。未來銅錫合金接觸線實現(xiàn)國產(chǎn)化、規(guī)?；?，材料成本和價格大幅降低，如此優(yōu)越的性能將會取代現(xiàn)在多個領(lǐng)域應(yīng)用的普通純銅材料。”
　　中國本土的賀利氏
　　作為一個由國外公司占據(jù)絕對優(yōu)勢市場的后來者，瑞崚幾乎每一個新客戶的簽約，都經(jīng)歷過與國外公司的較量爭奪。
　　與瑞崚的商業(yè)模式最為接近的國外公司是賀利氏。賀利氏有自己的銅提純技術(shù)和產(chǎn)品，也有用超高純銅做原料的深加工產(chǎn)品銅鍵合絲，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與瑞崚一樣，同樣打造超高純銅全產(chǎn)業(yè)鏈。
　　賀利氏是德國的家族企業(yè)，2013年世界500強排名第451位，當(dāng)年營業(yè)收入259.81億美元。早期起家于電熱絲產(chǎn)品，后來逐漸發(fā)展為貴金屬、齒科材料、化工的巨頭。超高純銅是賀利氏龐大企業(yè)集團(tuán)里一塊較小的業(yè)務(wù)，技術(shù)難度高，工藝復(fù)雜，產(chǎn)品利潤也高。從普通電解銅提純?yōu)槌呒兊你~片，毛利潤率5倍。再加工為0.02毫米細(xì)的銅鍵合絲，附加值更高，毛利潤率與普通電解銅相比，增長二、三百倍。用暴利描述超高純銅的產(chǎn)業(yè)鏈價值并不為過，這是復(fù)雜材料生產(chǎn)的價值體現(xiàn)。
　　賀利氏也是中國超高純銅市場的老大，在中國的江蘇常熟和山東招遠(yuǎn)投資兩家工廠。瑞崚日后要崛起，與賀利氏碰撞的次數(shù)最多，視賀利氏為主要競爭對手，目標(biāo)趕超賀利氏在中國的市場份額。“中國市場上超高純銅系列產(chǎn)品一年的需求量二、三十億元，瑞崚要達(dá)到30%以上的市場份額，做到國內(nèi)第一。”郭蔚說。
　　與賀利氏龐大的綜合企業(yè)集團(tuán)不同，瑞崚只做超高純銅，所有的技術(shù)力量全部投入到超高純銅上，公司的未來也押注在這里。劉佩瀛說，“瑞崚是家小型民營科技企業(yè)，只有專注，才能在細(xì)分市場做到最突出。”
　　在他看來，專注的瑞崚與龐大的賀利氏之間競爭并不遜色。賀利氏是全球巨擘，瑞崚是家小而美的專業(yè)公司，在中國本土市場，在超高純銅這個細(xì)分領(lǐng)域，瑞崚有獨特優(yōu)勢。一個優(yōu)勢是瑞崚產(chǎn)品的性價比高，以比跨國公司更低的價格作為殺手锏。此外，瑞崚提供從原料到終端產(chǎn)品垂直一體化的商業(yè)模式，以及生產(chǎn)設(shè)備完全國產(chǎn)化，決定其產(chǎn)品的生產(chǎn)成本最低，產(chǎn)品利潤空間比跨國公司大。為了獲取一個新的客戶訂單，瑞崚能夠比競爭對手的跨國公司報價低20%以上，但跨國公司很難應(yīng)對它主動挑起的價格戰(zhàn)也大幅降價。
　　瑞崚另一個優(yōu)勢是定制化的技術(shù)能力。“一家臺資企業(yè)給我們傳來一份銅錳合金的訂單，問我們能不能生產(chǎn)出來？我們很快按照他的規(guī)格要求生產(chǎn)出來，并交付出合格產(chǎn)品。利用定制化技術(shù)優(yōu)勢，滿足客戶個性化的要求，本土科技企業(yè)能夠為中國市場的客戶提供這種快速的技術(shù)服務(wù)。然而國外的同類公司，三菱和霍尼韋爾在中國沒有設(shè)立高純銅相關(guān)產(chǎn)品工廠，賀利氏雖然在中國雖然有工廠，只是最后一道生產(chǎn)加工的環(huán)節(jié)，而最有技術(shù)含量的環(huán)節(jié)全部放在德國和美國?？鐕鞠蛉蛱峁┑氖墙y(tǒng)一的技術(shù)產(chǎn)品，不可能為中國市場的單個客戶定制個性化的產(chǎn)品。但中國公司因為擁有本土優(yōu)勢，我們可以做到更靈活的技術(shù)服務(wù)。”劉佩瀛說。
　　不過志向遠(yuǎn)大的瑞崚，能否趕超賀利氏？能否成就一個新的中國高科技企業(yè)的傳奇？需要瑞崚在這個中外企業(yè)競逐的大舞臺上，用實力證明自己。