沿江西鷹潭市320國道產(chǎn)業(yè)集聚帶一路走來，廠房林立，鷹潭高新區(qū)、貴溪工業(yè)園、余江工業(yè)園三個工業(yè)園區(qū)連接成片。100多家涉銅企業(yè)的集聚，將這里攪動得生機勃勃。在鷹潭人眼里，轉(zhuǎn)型與創(chuàng)新是一對孿生兄弟，在實現(xiàn)“綠色世界銅都”夢想的舞臺上總能見到他們的身影，并一次次書寫著銅產(chǎn)業(yè)的傳奇。
　　轉(zhuǎn)型升級，建設(shè)享譽世界的銅業(yè)基地
　　多年來在科技創(chuàng)新方面，鷹潭市先后建成國家銅及銅產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、國家銅冶煉及加工工程技術(shù)研究中心和4家省級工程技術(shù)中心，使得銅產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)和前沿技術(shù)研發(fā)攻關(guān)能力大幅提高；與浙江大學(xué)、江西理工大學(xué)等國內(nèi)40多所科研院所、高校的產(chǎn)學(xué)研合作，推進了銅科技研發(fā)中心、銅科技孵化器建設(shè)，加快了戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展，推動了信息化與工業(yè)化深度融合。
　　目前，銅基新材料產(chǎn)業(yè)基地獲批省級高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地；國家銅及銅產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心已形成85%以上產(chǎn)品檢測能力；國家銅冶煉及加工工程技術(shù)研究中心累計開展銅產(chǎn)業(yè)技術(shù)攻關(guān)課題近100項，列入省部級攻關(guān)課題60多項。
　　一組數(shù)據(jù)同樣令人興奮：全市銅產(chǎn)業(yè)累計申請專利1100多件，已授權(quán)700多件，居全國同行業(yè)領(lǐng)先水平；現(xiàn)有涉銅高新技術(shù)企業(yè)10家，有11家正在組織申報；27家銅企業(yè)的31個項目獲得國家科技創(chuàng)新基金扶持；50多項產(chǎn)品被列為省級以上重點新產(chǎn)品和自主創(chuàng)新產(chǎn)品。
　　在招大引強方面，鷹潭市先后引進了日本萬寶至、中國臺灣地區(qū)的連展科技和興業(yè)、宏磊、紅旗等一批國際國內(nèi)知名企業(yè)，培育了三川、廣信、康成等高新技術(shù)企業(yè)。鷹潭企業(yè)自主研發(fā)的大卷重高精度鈹青銅板帶、國家“863”高科技新材料項目集成電路引線框架銅帶、特種漆包線等，改變了我國同類產(chǎn)品一直依賴進口的局面。
　　近4年來，鷹潭市先后淘汰銅企業(yè)落后產(chǎn)能70萬噸。
　　該市通過設(shè)立“一站式”服務(wù)，主動為企業(yè)搭建產(chǎn)學(xué)研平臺和貸款擔(dān)保平臺，幫助企業(yè)申報國家高新技術(shù)企業(yè)和循環(huán)經(jīng)濟試點，開展科技金融入園區(qū)等一系列環(huán)境優(yōu)化舉措，吸引和留住一大批創(chuàng)新型企業(yè)，促進科技成果轉(zhuǎn)化和企業(yè)實力壯大。
　　截至2014年底，鷹潭銅企業(yè)已達130家，全年電解銅、銅材產(chǎn)量分別達107萬噸和230萬噸，實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入3100億元，綜合產(chǎn)能和實際產(chǎn)值全國領(lǐng)先。
　　世界級銅產(chǎn)業(yè)基地已在鷹潭初具雛形。
　　鏈?zhǔn)桨l(fā)展，打造全球循環(huán)經(jīng)濟的運行典范
　　江西中鼎金屬工藝有限公司是鷹潭市銅文化產(chǎn)業(yè)的代表，主打的銅鏨雕工藝品供不應(yīng)求，其生產(chǎn)材料均來自鄰近的銅材企業(yè)，生產(chǎn)加工后產(chǎn)生的邊角廢料又被集中回收賣給周邊的銅冶煉企業(yè)。
　　透過江西中鼎金屬工藝有限公司勾勒的生產(chǎn)流程，我們可以看到，一個低污染、低能耗、低成本的“鏈”式發(fā)展模式正在鷹潭加速形成：本地企業(yè)生產(chǎn)廢料被賣到園區(qū)企業(yè)熔煉成陽極銅，這些陽極銅經(jīng)過江銅集團貴溪冶煉廠電解加工成為陰極銅，成為當(dāng)?shù)劂~加工企業(yè)生產(chǎn)材料；銅加工企業(yè)利用這些材料進行初級加工或精深加工，所生產(chǎn)的產(chǎn)品一部分流向市場，一部分賣給同在園區(qū)的涉銅終端產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)；涉銅終端產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的邊角廢料最后又賣回園區(qū)熔煉企業(yè)，開始新一輪的循環(huán)利用。
　　“鏈”式發(fā)展讓銅資源得到最大限度利用，正在成為鷹潭打造“綠色世界銅都”的新內(nèi)涵。
　　在鞏固原有的冶煉、加工能力的基礎(chǔ)上，鷹潭市引導(dǎo)企業(yè)走專、精、特、新的發(fā)展路子，加速產(chǎn)業(yè)鏈向電子行業(yè)、家用電器、電力電氣、交通運輸、建筑行業(yè)延伸，利用現(xiàn)有的銅箔、銅桿、銅線、銅管、銅板、銅帶、銅棒等銅加工產(chǎn)品，生產(chǎn)電子電路、電線電纜、水工、水暖衛(wèi)浴、移動通訊等涉銅終端產(chǎn)品，初步形成了從廢銅回收、銅冶煉到銅精深加工、終端產(chǎn)品加工的完善產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)了由銅材料基地向銅精深加工基地、涉銅終端產(chǎn)品生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)變。
　　近年來，鷹潭先后建成銅拆解園、銅現(xiàn)貨交易市場、銅期貨交割倉庫等一系列產(chǎn)業(yè)發(fā)展平臺，銅產(chǎn)業(yè)“鏈”式發(fā)展的環(huán)節(jié)進一步完善，綠色環(huán)保的發(fā)展效果愈發(fā)凸顯。
　　今天，“鏈”式發(fā)展模式在鷹潭銅產(chǎn)業(yè)鏈條中無處不在。
　　遵循“鏈”式發(fā)展模式的鷹潭銅產(chǎn)業(yè)已成為循環(huán)經(jīng)濟運行的典范。就在剛剛過去的2014年底，鷹潭成功獲批成為江西唯一一個“國家工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展試點城市”。
　　掌控資源，放大銅產(chǎn)業(yè)界的“鷹潭聲音”
　　總部和冶煉基地設(shè)在鷹潭的“世界500強企業(yè)”“中國銅工業(yè)領(lǐng)頭羊”江銅集團，銅冶煉水平居亞洲第一、世界第三，這是鷹潭打造“世界銅都”最大的底氣。正因為此，鷹潭提出“世界銅都”口號之初，便制定了“依托江銅，服務(wù)江銅，打造全國最大的銅冶煉基地、銅廢舊原料再生利用基地、銅產(chǎn)品加工基地和銅產(chǎn)業(yè)物流中心”的戰(zhàn)略目標(biāo)。眾所周知，對銅企業(yè)來說，誰掌控了資源，誰就擁有可持續(xù)發(fā)展能力，掌握國際市場的話語權(quán)。鷹潭的銅礦產(chǎn)幾乎為零，江銅可持續(xù)發(fā)展沒有上游礦產(chǎn)資源保障，本地銅加工企業(yè)沒有銅原料保障，鷹潭建設(shè)“世界銅都”就僅僅是個夢而已。
　　能否搶占銅資源這一戰(zhàn)略制高點，在很大程度上將決定“世界銅都”建設(shè)的進程。鷹潭的決策者意識到，沒有銅礦資源的城市，要解決原料問題，就必須大膽利用、循環(huán)利用國內(nèi)國外資源。鷹潭一個個“無中生有”的智慧之舉成為業(yè)界的美談。
　　江銅集團貴溪冶煉廠旁的鷹潭銅拆解園是鷹潭“無中生有”之舉的杰作。這個由國家批準(zhǔn)設(shè)立的內(nèi)陸地區(qū)首個“圈區(qū)管理”的廢棄機電產(chǎn)品集中拆解利用加工園區(qū)，按照總體規(guī)劃，全部建成后將形成180萬噸的年拆解能力，年產(chǎn)近40萬噸再生銅、10萬噸鋁、10萬噸塑料、95萬噸鋼鐵，成為銅廢舊原料回收利用基地和再生資源集散中心。
　　“無中生有”之舉被鷹潭人不斷成功復(fù)制。鷹潭市先后建成內(nèi)陸地區(qū)與沿海港口海鐵聯(lián)運的“鷹潭國際物流中心（無水港）”、海關(guān)、國檢等等，世界各國的廢棄銅材料漂洋過海源源不斷向鷹潭匯聚。
　　目前，鷹潭銅拆解園已入駐拆解企業(yè)25家，其中15家已建成并取得進口第七類廢料定點加工利用資質(zhì)，2014年累計進口銅廢料9.9萬噸。
　　一座流動的“城市礦山”在鷹潭拔地而起。
　　地方使力的同時，江銅也將掌控資源作為企業(yè)的核心戰(zhàn)略，通過國際國內(nèi)兩個市場不斷提高原料自給率，提高公司的整體盈利能力和競爭力。通過一系列礦山開發(fā)和海內(nèi)外并購，江銅的銅資源家底愈發(fā)厚實。
　?。ㄐ煨l(wèi)華）