“好吃的肉都吃得差不多了，就剩下難啃的骨頭。”攀鋼研究院一位研究人員向記者感慨，在資源稟賦、技術(shù)突破和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)等方面，攀西的釩鈦開發(fā)進(jìn)入了一個(gè)艱難的時(shí)期，面臨諸多瓶頸。

記者從攀枝花市及攀鋼集團(tuán)獲悉，目前釩鈦產(chǎn)業(yè)主要面臨鈦資源利用效率和利用水平不高，釩鈦產(chǎn)業(yè)下游高端產(chǎn)品開發(fā)和應(yīng)用領(lǐng)域亟待拓展，以及鐵釩鈦同時(shí)利用等發(fā)展困境。

事實(shí)上，攀西釩鈦磁鐵礦仍然是難以駕馭的礦產(chǎn)資源，要實(shí)現(xiàn)綜合利用，不僅需要成熟的技術(shù)路線，還要有成熟的商業(yè)模式。而攀西研究院則認(rèn)為，現(xiàn)階段的投入主要靠企業(yè)，攀鋼集團(tuán)虧損嚴(yán)重，已無(wú)法快速推進(jìn)創(chuàng)新。

我國(guó)釩鈦產(chǎn)業(yè)主要面臨鈦資源利用效率和利用水平不高

釩鈦產(chǎn)業(yè)需啃“硬骨頭”

以攀枝花為代表的攀西地區(qū)蘊(yùn)藏著十分豐富的釩鈦磁鐵礦。釩鈦磁鐵礦中伴生的釩、鈦、鎵、鈧、鈷、鉻等稀貴金屬都是國(guó)家重要的戰(zhàn)略資源，廣泛應(yīng)用于軍工、航天、核工業(yè)等領(lǐng)域。

目前，攀枝花境內(nèi)釩鈦磁鐵礦保有儲(chǔ)量達(dá)67億噸，釩、鈦儲(chǔ)量分別占全國(guó)的63%、93%和全世界的11%、35%，居世界第三和世界第一位。

普通高爐冶煉高鈦型釩鈦磁鐵礦是世界難題，上世紀(jì)五十年代，攀西高鈦型釩鈦磁鐵礦被外國(guó)專家判定為“呆礦”，沒(méi)有經(jīng)濟(jì)利用價(jià)值。而經(jīng)過(guò)科技攻關(guān)，攀鋼最終還是突破了普通高爐冶煉高鈦型釩鈦磁鐵礦的關(guān)鍵技術(shù)。

而攀鋼集團(tuán)享受 “普通高爐冶煉高型釩鈦磁鐵礦”的技術(shù)紅利長(zhǎng)達(dá)40多年。不過(guò)，隨著鋼鐵產(chǎn)能過(guò)?，F(xiàn)象的出現(xiàn)，鋼鐵進(jìn)入限制性產(chǎn)業(yè)目錄，技術(shù)紅利幾乎喪失殆盡。

在新一輪的開發(fā)期，由于鈣鎂含量高，為高爐冶煉和鈦的后續(xù)利用帶來(lái)極大的技術(shù)難度。來(lái)自攀鋼研究院的研究認(rèn)為，目前釩鈦開發(fā)呈現(xiàn)兩大兩長(zhǎng)的明顯特征：“技術(shù)難度大，資源投入大，研發(fā)周期長(zhǎng)，工藝流程長(zhǎng)”。

針對(duì)上述問(wèn)題，攀鋼研究院一位研究人員對(duì)記者表示，很多高校等科研機(jī)構(gòu)，專家院士都在啃這塊“硬骨頭”，但是短期內(nèi)難度還很大。原料的利用率和利用水平瓶頸難以跨越。

對(duì)于“難啃的硬骨頭”的說(shuō)法，攀鋼研究院科研管理部部長(zhǎng)助理周玉昌頗為贊同，他表示，不僅是技術(shù)上，從釩鈦的市場(chǎng)來(lái)看，攀西面對(duì)的依然是“硬骨頭”。原來(lái)市場(chǎng)相對(duì)封閉，現(xiàn)在是全球化市場(chǎng)，越南等東南亞國(guó)家都在參與競(jìng)爭(zhēng)。周玉昌說(shuō)，“原來(lái)定價(jià)高點(diǎn)也沒(méi)關(guān)系，因?yàn)橹挥形覀冇匈Y源，但現(xiàn)在就不行了。”

釩鈦高端市場(chǎng)待突破

盡管如此，攀西在幾十年的發(fā)展中仍積累了雄厚的基礎(chǔ)。攀枝花市生產(chǎn)的重軌、鋼筋、家電用鋼、汽車大梁板等眾多鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量均處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

雖然在含釩鋼材方面進(jìn)展頗為順利，但在釩鈦產(chǎn)業(yè)上攀西仍然面臨諸多問(wèn)題。來(lái)自攀枝花市決策咨詢委員會(huì)的調(diào)研報(bào)告顯示，大量民營(yíng)企業(yè)進(jìn)入釩鈦領(lǐng)域推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，但也造成了釩鈦企業(yè)分散、規(guī)模偏小、發(fā)展后勁不足。

除了企業(yè)的問(wèn)題，攀枝花釩鈦產(chǎn)業(yè)目前還以生產(chǎn)低附加值、低技術(shù)含量的產(chǎn)品為主，難以進(jìn)入高端市場(chǎng)。釩在中間合金、化工催化劑、光學(xué)功能材料等高端領(lǐng)域的應(yīng)用比較缺乏，鈦材、鈦合金等鈦金屬深加工產(chǎn)業(yè)缺乏，鈦功能材料等產(chǎn)業(yè)還是空白。

調(diào)整產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，延伸釩鈦產(chǎn)業(yè)鏈成為釩鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展當(dāng)務(wù)之急。攀枝花今年初發(fā)布的《攀枝花市攀西國(guó)家級(jí)戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開發(fā)試驗(yàn)區(qū)建設(shè)實(shí)施方案》提出，要強(qiáng)力推進(jìn)資源就地轉(zhuǎn)化，延伸釩鈦產(chǎn)業(yè)鏈條。鈦產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)發(fā)展氯化法鈦白、高檔專用鈦白、鈦白精細(xì)化工等終端產(chǎn)品，加快發(fā)展鈦材、鈦合金、鈦粉等，積極開發(fā)航空航天、船舶、醫(yī)用、民用等系列鈦及鈦合金材料及深加工制品。

據(jù)2010-2015年中國(guó)釩鈦生鐵產(chǎn)業(yè)運(yùn)行態(tài)勢(shì)及發(fā)展趨勢(shì)分析報(bào)告顯示按照攀枝花市的規(guī)劃，力爭(zhēng)到2017年末，釩鈦產(chǎn)業(yè)形成500億元以上產(chǎn)能，建成全國(guó)規(guī)模最大、產(chǎn)業(yè)鏈最長(zhǎng)、產(chǎn)品種類最多的釩鈦工業(yè)基地;釩鈦鋼鐵機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)，形成400億元以上產(chǎn)能，建成獨(dú)具特色的釩鈦鑄鍛件生產(chǎn)加工基地;釩鈦資源綜合利用率分別提高到50%、20%以上，釩鈦磁鐵礦尾礦回收利用率達(dá)到30%以上。

攀鋼巨虧寄望釩鈦翻身

雖然攀西已經(jīng)成為生產(chǎn)規(guī)模全國(guó)第一、世界第二的釩產(chǎn)品生產(chǎn)基地，全國(guó)最大的鈦原料基地和全流程鈦工業(yè)基地，但要延伸產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)軍高端市場(chǎng)，核心技術(shù)仍然是必須突破的瓶頸。

上述調(diào)研報(bào)告顯示，攀枝花開發(fā)利用釩鈦磁鐵礦的水平雖在國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，但目前仍只回收利用了70%的鐵、47%的釩、19%的鈦，鉻、鎳、鎵、鈧等尚未得到有效回收利用。亟待攻克高鉻型釩鈦磁鐵礦直接還原綜合回收鐵釩鈦鉻、釩鈦磁鐵礦高效清潔選礦、鈦精礦生產(chǎn)人造金紅石、硫酸法鈦白清潔生產(chǎn)等一批重大關(guān)鍵技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)資源的高效開發(fā)利用。

在核心技術(shù)突破上，歷史積累最為豐富的攀鋼集團(tuán)顯然是主力。然而受行業(yè)低迷影響，攀鋼集團(tuán)的日子并不好過(guò)。2013年攀鋼集團(tuán)虧損53.8億元，年底的資產(chǎn)負(fù)債率高達(dá)83%。在此背景下，攀鋼集團(tuán)提出“鋼鐵走不通了，只能靠釩鈦”，而氯化法鈦白就是其重點(diǎn)攻關(guān)的項(xiàng)目之一，但面對(duì)國(guó)際巨頭杜邦的強(qiáng)勢(shì)排擠，項(xiàng)目前途仍不明朗。

據(jù)攀鋼研究院介紹，該院正在進(jìn)行高爐渣綜合利用研究，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)從低品位鈦資源到高端鈦產(chǎn)業(yè)的技術(shù)跨越，這項(xiàng)技術(shù)突破也被寄予了攀鋼“翻身”的期望。

攀鋼研究院提供的材料顯示，國(guó)家級(jí)戰(zhàn)略資源開發(fā)，緊靠單一的企業(yè)行為難以完成。攀鋼希望爭(zhēng)取國(guó)家將攀西資源綜合利用列為國(guó)家重大專項(xiàng)，由國(guó)家安排專項(xiàng)資金支持“釩鈦資源綜合利用國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”開展相關(guān)研究。

在攀西試驗(yàn)區(qū)的政策規(guī)劃中，攀枝花則希望推進(jìn)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，在礦業(yè)、機(jī)械制造、鈦白粉等行業(yè)領(lǐng)域組建一批有實(shí)力的大型企業(yè)集團(tuán)，大力推動(dòng)各級(jí)國(guó)有資本投資向釩鈦、稀土等戰(zhàn)略資源領(lǐng)域轉(zhuǎn)移。積極推進(jìn) “水—電—冶”和“煤—電—冶”聯(lián)營(yíng)，重點(diǎn)支持攀鋼集團(tuán)、鋼城集團(tuán)等大企業(yè)集團(tuán)延伸產(chǎn)業(yè)鏈，重組整合上下游關(guān)聯(lián)企業(yè)。“好吃的肉都吃得差不多了，就剩下難啃的骨頭。”攀鋼研究院一位研究人員向記者感慨，在資源稟賦、技術(shù)突破和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)等方面，攀西的釩鈦開發(fā)進(jìn)入了一個(gè)艱難的時(shí)期，面臨諸多瓶頸。

記者從攀枝花市及攀鋼集團(tuán)獲悉，目前釩鈦產(chǎn)業(yè)主要面臨鈦資源利用效率和利用水平不高，釩鈦產(chǎn)業(yè)下游高端產(chǎn)品開發(fā)和應(yīng)用領(lǐng)域亟待拓展，以及鐵釩鈦同時(shí)利用等發(fā)展困境。

事實(shí)上，攀西釩鈦磁鐵礦仍然是難以駕馭的礦產(chǎn)資源，要實(shí)現(xiàn)綜合利用，不僅需要成熟的技術(shù)路線，還要有成熟的商業(yè)模式。而攀西研究院則認(rèn)為，現(xiàn)階段的投入主要靠企業(yè)，攀鋼集團(tuán)虧損嚴(yán)重，已無(wú)法快速推進(jìn)創(chuàng)新。

我國(guó)釩鈦產(chǎn)業(yè)主要面臨鈦資源利用效率和利用水平不高

釩鈦產(chǎn)業(yè)需啃“硬骨頭”

以攀枝花為代表的攀西地區(qū)蘊(yùn)藏著十分豐富的釩鈦磁鐵礦。釩鈦磁鐵礦中伴生的釩、鈦、鎵、鈧、鈷、鉻等稀貴金屬都是國(guó)家重要的戰(zhàn)略資源，廣泛應(yīng)用于軍工、航天、核工業(yè)等領(lǐng)域。

目前，攀枝花境內(nèi)釩鈦磁鐵礦保有儲(chǔ)量達(dá)67億噸，釩、鈦儲(chǔ)量分別占全國(guó)的63%、93%和全世界的11%、35%，居世界第三和世界第一位。

普通高爐冶煉高鈦型釩鈦磁鐵礦是世界難題，上世紀(jì)五十年代，攀西高鈦型釩鈦磁鐵礦被外國(guó)專家判定為“呆礦”，沒(méi)有經(jīng)濟(jì)利用價(jià)值。而經(jīng)過(guò)科技攻關(guān)，攀鋼最終還是突破了普通高爐冶煉高鈦型釩鈦磁鐵礦的關(guān)鍵技術(shù)。

而攀鋼集團(tuán)享受 “普通高爐冶煉高型釩鈦磁鐵礦”的技術(shù)紅利長(zhǎng)達(dá)40多年。不過(guò)，隨著鋼鐵產(chǎn)能過(guò)剩現(xiàn)象的出現(xiàn)，鋼鐵進(jìn)入限制性產(chǎn)業(yè)目錄，技術(shù)紅利幾乎喪失殆盡。

在新一輪的開發(fā)期，由于鈣鎂含量高，為高爐冶煉和鈦的后續(xù)利用帶來(lái)極大的技術(shù)難度。來(lái)自攀鋼研究院的研究認(rèn)為，目前釩鈦開發(fā)呈現(xiàn)兩大兩長(zhǎng)的明顯特征：“技術(shù)難度大，資源投入大，研發(fā)周期長(zhǎng)，工藝流程長(zhǎng)”。

針對(duì)上述問(wèn)題，攀鋼研究院一位研究人員對(duì)記者表示，很多高校等科研機(jī)構(gòu)，專家院士都在啃這塊“硬骨頭”，但是短期內(nèi)難度還很大。原料的利用率和利用水平瓶頸難以跨越。

對(duì)于“難啃的硬骨頭”的說(shuō)法，攀鋼研究院科研管理部部長(zhǎng)助理周玉昌頗為贊同，他表示，不僅是技術(shù)上，從釩鈦的市場(chǎng)來(lái)看，攀西面對(duì)的依然是“硬骨頭”。原來(lái)市場(chǎng)相對(duì)封閉，現(xiàn)在是全球化市場(chǎng)，越南等東南亞國(guó)家都在參與競(jìng)爭(zhēng)。周玉昌說(shuō)，“原來(lái)定價(jià)高點(diǎn)也沒(méi)關(guān)系，因?yàn)橹挥形覀冇匈Y源，但現(xiàn)在就不行了。”

釩鈦高端市場(chǎng)待突破

盡管如此，攀西在幾十年的發(fā)展中仍積累了雄厚的基礎(chǔ)。攀枝花市生產(chǎn)的重軌、鋼筋、家電用鋼、汽車大梁板等眾多鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量均處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

雖然在含釩鋼材方面進(jìn)展頗為順利，但在釩鈦產(chǎn)業(yè)上攀西仍然面臨諸多問(wèn)題。來(lái)自攀枝花市決策咨詢委員會(huì)的調(diào)研報(bào)告顯示，大量民營(yíng)企業(yè)進(jìn)入釩鈦領(lǐng)域推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，但也造成了釩鈦企業(yè)分散、規(guī)模偏小、發(fā)展后勁不足。

除了企業(yè)的問(wèn)題，攀枝花釩鈦產(chǎn)業(yè)目前還以生產(chǎn)低附加值、低技術(shù)含量的產(chǎn)品為主，難以進(jìn)入高端市場(chǎng)。釩在中間合金、化工催化劑、光學(xué)功能材料等高端領(lǐng)域的應(yīng)用比較缺乏，鈦材、鈦合金等鈦金屬深加工產(chǎn)業(yè)缺乏，鈦功能材料等產(chǎn)業(yè)還是空白。

調(diào)整產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，延伸釩鈦產(chǎn)業(yè)鏈成為釩鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展當(dāng)務(wù)之急。攀枝花今年初發(fā)布的《攀枝花市攀西國(guó)家級(jí)戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開發(fā)試驗(yàn)區(qū)建設(shè)實(shí)施方案》提出，要強(qiáng)力推進(jìn)資源就地轉(zhuǎn)化，延伸釩鈦產(chǎn)業(yè)鏈條。鈦產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)發(fā)展氯化法鈦白、高檔專用鈦白、鈦白精細(xì)化工等終端產(chǎn)品，加快發(fā)展鈦材、鈦合金、鈦粉等，積極開發(fā)航空航天、船舶、醫(yī)用、民用等系列鈦及鈦合金材料及深加工制品。

據(jù)2010-2015年中國(guó)釩鈦生鐵產(chǎn)業(yè)運(yùn)行態(tài)勢(shì)及發(fā)展趨勢(shì)分析報(bào)告顯示按照攀枝花市的規(guī)劃，力爭(zhēng)到2017年末，釩鈦產(chǎn)業(yè)形成500億元以上產(chǎn)能，建成全國(guó)規(guī)模最大、產(chǎn)業(yè)鏈最長(zhǎng)、產(chǎn)品種類最多的釩鈦工業(yè)基地;釩鈦鋼鐵機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)，形成400億元以上產(chǎn)能，建成獨(dú)具特色的釩鈦鑄鍛件生產(chǎn)加工基地;釩鈦資源綜合利用率分別提高到50%、20%以上，釩鈦磁鐵礦尾礦回收利用率達(dá)到30%以上。

攀鋼巨虧寄望釩鈦翻身

雖然攀西已經(jīng)成為生產(chǎn)規(guī)模全國(guó)第一、世界第二的釩產(chǎn)品生產(chǎn)基地，全國(guó)最大的鈦原料基地和全流程鈦工業(yè)基地，但要延伸產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)軍高端市場(chǎng)，核心技術(shù)仍然是必須突破的瓶頸。

上述調(diào)研報(bào)告顯示，攀枝花開發(fā)利用釩鈦磁鐵礦的水平雖在國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，但目前仍只回收利用了70%的鐵、47%的釩、19%的鈦，鉻、鎳、鎵、鈧等尚未得到有效回收利用。亟待攻克高鉻型釩鈦磁鐵礦直接還原綜合回收鐵釩鈦鉻、釩鈦磁鐵礦高效清潔選礦、鈦精礦生產(chǎn)人造金紅石、硫酸法鈦白清潔生產(chǎn)等一批重大關(guān)鍵技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)資源的高效開發(fā)利用。

在核心技術(shù)突破上，歷史積累最為豐富的攀鋼集團(tuán)顯然是主力。然而受行業(yè)低迷影響，攀鋼集團(tuán)的日子并不好過(guò)。2013年攀鋼集團(tuán)虧損53.8億元，年底的資產(chǎn)負(fù)債率高達(dá)83%。在此背景下，攀鋼集團(tuán)提出“鋼鐵走不通了，只能靠釩鈦”，而氯化法鈦白就是其重點(diǎn)攻關(guān)的項(xiàng)目之一，但面對(duì)國(guó)際巨頭杜邦的強(qiáng)勢(shì)排擠，項(xiàng)目前途仍不明朗。

據(jù)攀鋼研究院介紹，該院正在進(jìn)行高爐渣綜合利用研究，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)從低品位鈦資源到高端鈦產(chǎn)業(yè)的技術(shù)跨越，這項(xiàng)技術(shù)突破也被寄予了攀鋼“翻身”的期望。

攀鋼研究院提供的材料顯示，國(guó)家級(jí)戰(zhàn)略資源開發(fā)，緊靠單一的企業(yè)行為難以完成。攀鋼希望爭(zhēng)取國(guó)家將攀西資源綜合利用列為國(guó)家重大專項(xiàng)，由國(guó)家安排專項(xiàng)資金支持“釩鈦資源綜合利用國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”開展相關(guān)研究。

在攀西試驗(yàn)區(qū)的政策規(guī)劃中，攀枝花則希望推進(jìn)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，在礦業(yè)、機(jī)械制造、鈦白粉等行業(yè)領(lǐng)域組建一批有實(shí)力的大型企業(yè)集團(tuán)，大力推動(dòng)各級(jí)國(guó)有資本投資向釩鈦、稀土等戰(zhàn)略資源領(lǐng)域轉(zhuǎn)移。積極推進(jìn) “水—電—冶”和“煤—電—冶”聯(lián)營(yíng)，重點(diǎn)支持攀鋼集團(tuán)、鋼城集團(tuán)等大企業(yè)集團(tuán)延伸產(chǎn)業(yè)鏈，重組整合上下游關(guān)聯(lián)企業(yè)。